液位計(jì)、安全閥、止回閥、壓力表、過(guò)濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動(dòng)監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個(gè)公共平臺(tái)上,形成一個(gè)模塊,即所謂的撬裝式組合式單元。
加藥裝置,采用的是機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)形式,從安裝上可分為固定式和移動(dòng)式(推車式),每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)。幾個(gè)固定式撬裝可組合成一個(gè)整體,加上變頻控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)程自動(dòng)控制、手動(dòng)和自動(dòng)相互轉(zhuǎn)換加藥。具有結(jié)構(gòu)緊湊,體積小、噪音低、工作平穩(wěn)、安裝簡(jiǎn)單、操作使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
加藥裝置通過(guò)不同的工藝設(shè)計(jì),配置各類固體和液體的化學(xué)藥品的溶液,再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加,以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。
加藥過(guò)程可手動(dòng)操作,也可通過(guò)PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
加藥裝置的加藥量及加藥壓力,可根據(jù)工業(yè)流程的需要,選取合適的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品,
計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)±1%,并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時(shí)輸送,單調(diào)整。
加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定,根據(jù)輸送介質(zhì)的不同,有多種材料可供選擇,如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(zhì)(PE、PVC、PP、PTFE)等。
三箱式加藥裝置:
根據(jù)藥劑的種類確定溶液桶的材質(zhì),根據(jù)投加次數(shù)與投加量,可確定桶的大小。
了解加藥設(shè)備放置在室內(nèi)還是室外,當(dāng)?shù)馗邭鉁睾偷蜌鉁?,設(shè)備放置地點(diǎn)的周圍環(huán)境。
場(chǎng)地占用空間
根據(jù)場(chǎng)地的大小確定設(shè)備的組裝與布局,根據(jù)進(jìn)場(chǎng)通道的大小選用吊裝方式或貨車卸裝方式。盡量節(jié)省空間。
在線要求
如若需要在線需要了解電源的位置、自來(lái)水的位置、加藥點(diǎn)的位置、氣源的位置,來(lái)設(shè)置在線系統(tǒng),方便操控每個(gè)變量。
石灰或活性炭投加需要一個(gè)大的料倉(cāng)。整套設(shè)備都比較大,需要打地基。加藥裝置主要用于電廠的給水、爐水、循環(huán)水、廢水等處理,也可用于石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等行業(yè)。單元組合式加藥裝置,主要有溶液箱、計(jì)量泵、過(guò)濾器、安全閥、止回閥、脈沖阻尼器、水位表、控制柜等組成一體化安裝在一個(gè)底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間,將加藥管接好接通電源即可啟動(dòng)投入運(yùn)行,這種工廠化的整套裝置,可大大減少設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)施工的工作量,對(duì)整機(jī)的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場(chǎng)投運(yùn)提供了可靠的保證。
應(yīng)用范圍
火力發(fā)電行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)、原水預(yù)處理和廢水處理系統(tǒng);
石油、化工行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、化學(xué)添加劑投加系統(tǒng)、、電子等行業(yè)的廢水處理消毒系統(tǒng);
市政給水、游泳池、水廠、污水處理、建筑生活水的消毒;
工業(yè)循環(huán)水、工業(yè)廢水處理的消毒;
三箱式加藥裝置通過(guò)不同的工藝設(shè)計(jì),配置各類固體和液體的化學(xué)藥品的溶液,再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加,以達(dá)到各種工藝設(shè)計(jì)要求,如消毒、混凝、PH調(diào)節(jié)、除垢等。加藥裝置有簡(jiǎn)易式、壁掛式、封閉柜式、架式、撬裝式等多種方式供用戶選用。
加藥過(guò)程可手動(dòng)操作,也可通過(guò)液位計(jì)、流量計(jì)、余氯檢測(cè)儀、PH計(jì)、ORP計(jì)、變頻器、PLC、遠(yuǎn)程通訊模塊等各種電器、儀表使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)開環(huán)比例式加藥和閉環(huán)反饋式加藥,同時(shí)可實(shí)現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)程自動(dòng)控制、手動(dòng)和自動(dòng)相互轉(zhuǎn)換加藥。
加藥裝置的加藥量及加藥壓力,可根據(jù)工業(yè)流程的需要,選取合適的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品。計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)1%,并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時(shí)輸送,單調(diào)整。
三箱式加藥裝置說(shuō)明
設(shè)備運(yùn)行前確保所有輸送管路以及螺桿泵進(jìn)、出口閥門暢通,并且無(wú)堵塞、無(wú)震動(dòng)。
單螺桿計(jì)量泵嚴(yán)禁空轉(zhuǎn),次啟動(dòng)前,應(yīng)在泵里灌滿介質(zhì),如介質(zhì)太粘稠,可灌注清水。
單螺桿計(jì)量泵禁止干運(yùn)行,即使時(shí)間很短,干運(yùn)行也會(huì)損壞定子。
螺旋喂料機(jī)軸承及攪拌和喂料的各電機(jī)減速箱應(yīng)定期檢查并保證潤(rùn)滑。
單螺桿計(jì)量泵禁止*負(fù)荷運(yùn)行;管路系統(tǒng)應(yīng)安裝與泵相配的安全措施。
設(shè)備停機(jī)后要確保攪拌箱及儲(chǔ)藥箱無(wú)藥液,若長(zhǎng)期停機(jī)則需要用清水沖洗,以免凝聚劑在設(shè)備內(nèi)部凝固。
單螺桿計(jì)量泵停運(yùn)后,應(yīng)根據(jù)介質(zhì)狀況對(duì)泵進(jìn)行清洗,以免介質(zhì)腐蝕泵體。
備用螺桿泵長(zhǎng)期不用,應(yīng)間隔一定時(shí)間盤車一次,防止定子橡膠塑性變形。
建議詳細(xì)閱讀相應(yīng)螺桿泵及電機(jī)的《使用操作說(shuō)明書》。
控制柜(及變壓器)內(nèi)的電器元件嚴(yán)禁進(jìn)水,正常使用時(shí)應(yīng)緊閉柜門;杜絕用水沖洗控制柜,否則將損壞電器元件。
單螺桿計(jì)量泵運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)點(diǎn)動(dòng)檢查旋轉(zhuǎn)方向,確保與標(biāo)牌和選型單上規(guī)定的方向相符。
加藥裝置的要素
絮凝劑一體化加藥裝置——加的藥劑
加藥裝置適用于任何固體、粉體、液體的藥劑的配置成溶液。一般的藥劑有加酸堿加藥裝置,藥劑為硫酸、鹽酸、消石灰、純堿等;混凝劑加藥裝置的藥劑師PAC需要配制濃度1%,絮凝劑PAM、阻垢劑聚磷酸鹽等各種不同藥劑。
藥劑的配比濃度
不同的藥劑可以配置成濃度不同的溶液,其作用不同。一般根據(jù)客戶的需要確定配比濃度,如果客戶不清楚,可也根據(jù)實(shí)驗(yàn)來(lái)確定藥劑溶液的配比濃度。
溶液的投加量
配置好的溶液投加到使用點(diǎn),投加量既是使用量。這個(gè)要客戶來(lái)確定。