電爐除塵器詳細內容
1.每套電爐除塵器,熔煉爐除塵器,中頻爐除塵器包括:殼體、灰斗、支腿、清灰與卸灰裝置、脈沖噴吹裝置、電控系統(tǒng)等。
2.公用工程接口:壓縮空氣以除塵器氣包進氣口法蘭為分界點。
3.外露的傳動部件應有安全保護裝置。
4.除塵管道、煙囪焊接制作,與閥門,設備采用法蘭連接。
6.除塵器配帶爬梯、護欄。
二、電爐除塵器,熔煉爐除塵器,中頻爐除塵器結構及工作原理
電爐除塵器是我廠消化吸收國外同類產品 技術經過改進后設計而成的小型袋式除塵器。該除塵器采用高壓(0.3-0.5MPa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術,與國內其他單機除塵器相比,具有清灰動能大,清灰效率高的特點,并且體積小、重量輕、結構簡單緊湊、安裝容易、維護方便(外濾式),被廣泛用于建材、冶金、礦山、機械、橡膠、面粉、化工、煤炭、非金屬礦超細粉加工等行業(yè)含塵氣體凈化處理系統(tǒng),是環(huán)保除塵的理想設備。
1 除塵器本體設計密封、緊固,連接件的尺寸配合公差達到 標準公差和配合中規(guī)定的精度。
2 除塵器成套設備配套提供噴吹系統(tǒng)、清堵、進出風管配套法蘭、風機入口閥、風機減震裝置、進出口軟連接及配套法蘭、除塵器控制柜、風機防雨罩、扶梯平臺、除塵器支腿及有關檢測儀器、儀表和信號顯示裝置。
3 壁板制作要求平整,不得扭曲,對角線誤差小于5mm,現(xiàn)場安裝時,柱子和壁板的垂直度偏差小于5mm,運輸中部件變形者需校正。
4 花板開孔采用沖壓工藝,位置要求準確,與理論位置的偏差不得大于±1mm。
5花孔板厚度≥6mm,花板平面度<1.5/1000,對角線長度誤差<3mm.必須采用沖制工藝加工。
6 連續(xù)焊接采用二氧化碳保護氣密性焊接,并進行沒有滲漏試驗。
7 噴吹系統(tǒng)主要部件將進行預組裝試驗。
8 除塵器籠骨采用自動流水線制作,焊接點牢固,無毛刺,保證籠骨耐磨、耐蝕。
9袋籠應聯(lián)接牢固,表面光滑,并作防腐處理;袋籠應拆裝方便,安裝后的濾袋底部應有合適的間距,互相不得接觸。
10 除塵器頂蓋采用剪沖密封頂蓋,重量、大小適合人工開啟。
11除塵器濾袋應方便拆裝、密封性好,安裝可靠性高,合理剪裁,盡量減少拼縫。拼接處,重疊搭接寬度不小于10mm。
1、技術聯(lián)絡
清源環(huán)保在完成初步設計后,應提前1周通知買方組織初步設計審查。審查的地點屆時雙方商定。
其它技術問題,如賣方與工廠接口問題、買方對賣方的技術咨疑等都可隨時進行聯(lián)絡。
2資料交接
合同生效后20天內賣方提供給買方系統(tǒng)工藝圖及主要設備清單、供水、氣、電的要求。
工程竣工驗收后20天內提供竣工圖2套,竣工圖清單:系統(tǒng)總圖、除塵器總圖、電氣圖及相關軟件等。
3技術培訓
GB16297—1996《大氣污染物綜合排放標準》
GBJ87-85《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》
GB50017-2003《鋼結構設計規(guī)范》
GB985-82焊接接頭的基本形式與尺寸》
GB700-88《碳素結構鋼》
GB/T 1804-92 普通公差線性尺寸的未注公差
GB 4053.1-93 固定式鋼直梯平安技術要求
GB 4053.2-93 固定式鋼科梯平安技術要求
GB 4053.3-93 固定式工業(yè)防護欄桿平安技術要求
GB 4053.4-83 固定式工業(yè)鋼平臺
GB/T 8923-88 涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級
GB 12138-89 袋式除塵器功能測試辦法
GB 12625-90 袋式除塵器用濾料及濾袋技術要求
JB/T 5915-91 袋式除塵器用時序式脈沖噴吹電控儀技術要求
JB/T 5916-91 袋式除塵器用直角式電磁脈沖間技術要求
JB/T 5917-91 袋式除塵器用濾袋框架技術文件
JB/T 8532-1997 脈沖噴吹類袋式除塵器