深圳金誠環(huán)保*生產(chǎn)銷售水箱、玻璃鋼制品、太陽能工程及承攬玻璃鋼防腐工程。主要產(chǎn)品有：圓形不銹鋼水箱、方形不銹鋼組合水箱、玻璃鋼化糞池、玻璃鋼隔油池、一體化玻璃鋼污水處理設(shè)備、太陽能工程聯(lián)集器等。全國    林經(jīng)理 

深圳玻璃鋼防腐工程概況 
水池防腐是本工程防腐項(xiàng)目中為重要的部位，水池防腐做法為：底面玻璃鋼二底二布，面層為5mm厚彈性樹脂砂漿，池壁為：1：2水泥砂漿找平層20厚，3mm厚玻璃鋼二底二布，5mm厚彈性樹脂砂漿。
深圳玻璃鋼防腐工程材料要求
1、樹脂、固化劑、稀釋劑等材料應(yīng)密閉貯存在陰涼干燥的通風(fēng)處，并應(yīng)防火，纖維布、粉料等材料均應(yīng)防潮貯存。 
2、環(huán)氧樹脂的固化劑，應(yīng)優(yōu)先選用低毒化劑，對潮濕基層可采用濕固化型環(huán)氧樹脂固化劑。 
3、玻璃纖維布：防腐蝕工程中應(yīng)用較多的是中堿無捻平紋方格布，特殊情況也選用無捻布，本工程選用中堿無捻玻璃纖維布。
4、環(huán)氧樹脂的質(zhì)量指標(biāo)：環(huán)氧樹脂是一類應(yīng)用普遍的合成樹脂，它具有優(yōu)良的粘結(jié)性能，較好的耐熱和耐腐蝕性能，固化收縮率低以及工藝性能良好等特點(diǎn)。主要適用于腐蝕性不太強(qiáng)的介質(zhì)，耐堿性能較突出，也能耐一般的酸（除氫氟酸）腐蝕。環(huán)氧樹脂的主要特點(diǎn)是：粘接強(qiáng)度高，收縮率低。常溫固化的樹脂使用溫度不超過80℃。 
常用的產(chǎn)品：E-44（6101）、E-42（634）和E-51（618）等。其主要技術(shù)指標(biāo)見下表： 
環(huán)氧樹脂的主要技術(shù)指標(biāo) 
名 稱 
項(xiàng) 目 指 標(biāo) 
EPO1451-310（E-44） EPO1551-310（E-42） EPO1441-310（E-51） 
外 觀 淡黃色至棕黃色粘厚透明液體 
分子量 350~450 430~600 350~400 
環(huán)氧當(dāng)量（g/Eq） 210~240 230~270 184~200 
有機(jī)氯（當(dāng)量/100g） ≤0.02 ≤0.001 ≤0.02 
無機(jī)氯（當(dāng)量/100g） ≤0.01 ≤0.001 ≤0.001 
揮發(fā)分（﹪） ≤1 ≤1 ≤2 
軟化點(diǎn)（℃） 12~20 21~27 — 
5、填充料：細(xì)骨料、粗骨料可以統(tǒng)稱為填充料，加入適量的填充料可以改善其性能。 
6、細(xì)（粗）骨料：配制樹脂砂漿用的細(xì)（粗）骨料采用石英砂。其技術(shù)指標(biāo)見下表： 
細(xì)骨料技術(shù)指標(biāo) 
項(xiàng) 目 技 術(shù) 指 標(biāo) 
耐酸度（﹪）不小于 95 
含水率（﹪）不大于 1 
含泥量（﹪）不大于（用天然砂時） 1 
深圳玻璃鋼防腐工程施工配合比 
1、配合比 
環(huán)氧材料的施工配合比（重量比） 
材料名稱 環(huán)氧樹脂 稀釋劑 固化劑 礦物顏料 耐酸粉料 石英砂 
T31或JA-1 乙二胺 
封底料 100 40~60 15~20 （6~8） — — — 
修補(bǔ)料 100 10~20 15~20 （6~8） — 150~200 
樹脂膠料 修補(bǔ)與面層膠料 100 10~20 15~20 （6~8） 0~2 — — 
膠料 — — — 
稀膠泥 地面面層料 100 10~20 15~20 （6~8） 0~2 100~150 — 
砂漿 面層或砌筑料 100 10~20 15~20 （6~8） 0~2 150~200 300~400 
石材灌漿料 100 10~20 15~20 （6~8） — 100~150 150~200 
2、環(huán)氧樹脂膠料、膠泥和砂漿的配制 
A、環(huán)氧樹脂膠料的配制 
將烯釋劑及預(yù)熱到約400C左右的環(huán)氧樹脂，按需要量稱取并加入容器內(nèi)，攪拌均勻后，冷至室溫待用。使用時稱取定量樹脂，加入固化劑攪拌均勻即制成環(huán)氧樹脂膠料。配制玻璃鋼封底料時，可在末加入固化劑前再加入一些稀釋劑。 
B、環(huán)氧樹脂膠泥的配制 
稱取一定數(shù)量的環(huán)氧樹脂膠料，攪拌均勻后加入粉料，再進(jìn)行攪拌，就配制成膠泥。 
C、環(huán)氧樹脂砂漿的配制 
稱取一定數(shù)量環(huán)氧樹脂膠料，攪拌均勻后按一定級配加入細(xì)（粗）骨料，再進(jìn)行攪拌，就配制成砂漿。 
D、注意事項(xiàng) 
樹脂和固化劑的作用是放熱反應(yīng)，配制量過大不易散熱，因此，膠液切不要大量配制，每次依施工進(jìn)度定，隨配隨用，在初凝期（一般為30－45分鐘）內(nèi)用完。 
固化劑要慢慢傾入，不斷攪拌，如發(fā)現(xiàn)膠液溫度過高，可將配料桶放入冷水中冷卻，防止局部過熱固化。 
當(dāng)選用毒性較大的乙二胺固化劑時，可將乙二胺與丙酮（1：1）預(yù)先配成溶液后使用。 
深圳玻璃鋼防腐工程施工工藝規(guī)定 
1、必須按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)范有關(guān)規(guī)定選擇材料 
2、樹脂類防腐蝕工程使用的材料均屬化學(xué)反應(yīng)型，各反應(yīng)組分加入量的不同，對材料的耐蝕效果有明顯的影響，因此所有材料在進(jìn)入現(xiàn)場施工時，首先必須計(jì)量準(zhǔn)確，項(xiàng)目部設(shè)專人負(fù)責(zé)計(jì)量。 
3、配制施工材料時，需注意： 
A、出廠時生產(chǎn)企業(yè)已明確施工配合比，如改組分材料，現(xiàn)場施工時，只需按要求將兩組分直接混合均勻即可，不需調(diào)整配合比。 
B、雖然施工配合比有一定的范圍，但由于加入量相對較大，對整個分系統(tǒng)影響不顯著的材料，如環(huán)氧樹脂、樹脂膠泥等施工時固化劑的加入，應(yīng)按施工現(xiàn)場試配配合比，不準(zhǔn)隨便調(diào)整。
C、環(huán)氧樹脂施工環(huán)境溫度宜為15~30℃，相對濕度不宜大于80﹪，嚴(yán)禁用明火或蒸汽直接加熱。 
D、樹脂類防腐工程施工前，應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境溫度、濕度、原材料及工程特點(diǎn)通過試配選定適宜的施工配合比和操作方法再進(jìn)行大面積施工。 
E、樹脂類防腐工程施現(xiàn)場應(yīng)防風(fēng)塵，在施工養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)采取防水、防火、防曬等措施。 
F、當(dāng)進(jìn)行樹脂類防腐工程施工時，不得與其他工序進(jìn)行交叉施工。 
深圳玻璃鋼防腐工程施工要點(diǎn) 
1、玻璃纖維材料的準(zhǔn)備 
手糊成型用玻璃纖維布在使用前保持不受潮濕，不沾染油污。玻璃纖維布的剪裁很重要，在使用之前預(yù)先剪裁好，以提高工效和節(jié)約用布。 
A、玻璃纖維布的經(jīng)緯強(qiáng)度不同，應(yīng)注意使用時玻璃纖維布縱橫交替鋪放。 
B、剪裁玻璃纖維布塊的大小，應(yīng)根據(jù)基層尺寸和操作難易來決定。布塊小，接頭多，強(qiáng)度低。因此，盡可能采用大塊布料施工。 
C、玻璃纖維布不得折疊，以免產(chǎn)生皺紋，因?yàn)橘N襯時褶皺處易產(chǎn)生脫層。為了便于施工，可用圓管將布卷好，使用時轉(zhuǎn)動管子，把布放出。 
2、施工要點(diǎn) 
本工程防腐施工采用手糊成型工藝，其各工序和主要要點(diǎn)為： 
A、封底。用毛刷、滾筒蘸封底料在基層上進(jìn)行二次封底，期間應(yīng)自然固化24小時以上。封底厚度不應(yīng)超過0.4mm，不得有流淌、氣泡等。 
B、刮膠泥修補(bǔ)?；鶎颖砻婊?qū)用骈g凹陷不平整處，需用刮刀　刮膠泥，予以填平修補(bǔ)，24小時后再貼玻璃布。膠泥不宜太厚，否則會出現(xiàn)龜裂。 
C、粘貼玻璃布。玻璃布的粘貼順序：一般應(yīng)與泛水方向相反，先溝道、孔洞、后地面。其搭接應(yīng)順物料流動方向，搭接寬度一般不小于50mm，各層搭拉縫應(yīng)互相錯開。鋪貼時玻璃布不要拉得太緊，達(dá)到基本平衡即可，作法如圖所示： 根據(jù)本工程特點(diǎn)粘貼方法選用連續(xù)法施工，其方法為： 
用毛刷蘸上膠料刷一遍后，隨即粘貼*層玻璃布，并用刮板或毛刷將玻璃布緊壓實(shí)，也可用輥?zhàn)臃磸?fù)滾壓使其充分滲透膠料，擠出氣泡和多余的膠料。待檢查修補(bǔ)合格后，不等膠料固化即按同樣方法連續(xù)粘貼，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求的層數(shù)。每幅布應(yīng)分別住前一層各幅布的2/3幅。 
深圳玻璃鋼防腐工程防腐施工的注意事項(xiàng) 
1、涂刷*層封底膠料時，膠料中摻入適量稀釋劑，以便膠液滲入到基層中去。固化后　刮樹脂膠泥，分為滿刮和點(diǎn)刮（根據(jù)現(xiàn)場情況定，如果基層表面整體情況差，應(yīng)滿刮樹脂膠泥，通常情況下采用點(diǎn)刮樹脂膠泥）。待樹脂膠泥固化后再涂刷第二層封底膠料；貼布時，玻璃布的鋪貼應(yīng)強(qiáng)調(diào)樹脂膠料浸入到玻璃纖維中去，保證每一層玻璃布貼實(shí)，不產(chǎn)生氣泡等缺陷。 
2、由于玻璃鋼脆性大，韌性差，固化后稍一受力，即被破壞。因此本次防腐施工中將陰陽角處理成圓角，使玻璃鋼與基層形成平穩(wěn)過渡的面接觸，同時在轉(zhuǎn)角處增加一層玻璃布。在陰陽角處鋪貼玻璃鋼時，由于不處于同一平面上，鋪貼的玻璃布在樹脂未固化前有回縮作用而造成氣泡，因此可在襯布樹脂膠料中加入適量粉料，以增加樹脂粘性，起到壓住玻璃布，消除氣泡的作用。 
3、在做完后一層玻璃布以后，表面稀撒一層石英砂，以利于樹脂砂漿整體面層的施工；在轉(zhuǎn)角處、管、孔、預(yù)埋件周圍，應(yīng)把布剪開鋪貼，并可多鋪1－2層，予以增強(qiáng)。 
4、面層膠料：因本次設(shè)計(jì)中玻璃鋼做隔離層，面層還有5mm厚彈性樹脂砂漿，其上可不涂面層膠料。 
5、養(yǎng)護(hù)：玻璃鋼施工后，需經(jīng)常溫養(yǎng)護(hù)或熱處理后可交付使用。養(yǎng)護(hù)時間地面不少于7天。 
深圳玻璃鋼防腐工程質(zhì)量要求及檢驗(yàn) 
1、常溫下防腐工程的養(yǎng)護(hù)期≥10天， 
2、各類面層，均應(yīng)平整、色澤均勻，與基層結(jié)合牢固、無脫層、起殼和固化不*等缺陷；其質(zhì)量檢查，符合下列要求： 
A、表面固化程度的檢查，可采用丙酮擦玻璃鋼或玻璃膠泥表面，如無發(fā)黏現(xiàn)象，即認(rèn)為表面樹脂已固化。 
B、膠泥和砂漿可檢查其強(qiáng)度。試樣不應(yīng)少于3個，抗壓強(qiáng)度值不宜低于有關(guān)規(guī)定。 
C、樹脂類防腐整體面層的平整度應(yīng)采用2m直尺檢查，允許平整度不應(yīng)大于4mm。 
深圳玻璃鋼防腐工程安全 
1、樹脂類防腐蝕工程中的許多原材料，如乙二胺、苯類、酸類等、都具有程度不同的毒性或刺激性，使用時或配制時要有良好的通風(fēng)。 
2、患有氣管炎、心臟病、肝炎、高血壓者以及對某些物質(zhì)有過敏反應(yīng)者均不得參加施工。 
3、操作人員應(yīng)戴防護(hù)口罩，防護(hù)眼鏡、手套、工作服等防護(hù)用品，工作完畢應(yīng)沖洗、淋浴，施工操作人員必須穿防靜電服(棉制衣服)。 
4、施工過程中不慎與腐蝕或刺激性物質(zhì)接觸后，要立即用水或乙醇沖洗。采用毒性較大的材料施工時，應(yīng)適當(dāng)增加操作人員的休息時間。 
5、在配制、使用乙醇、笨、丙酮等易燃材料的施工現(xiàn)場，應(yīng)嚴(yán)禁煙火，并應(yīng)備置消防器材。