空氣流量傳感器
質(zhì)量流量控制器傳感器采用微機(jī)械加工技術(shù),實(shí)現(xiàn)微小流量測(cè)量,其特點(diǎn)是可靠性高、重復(fù)性好,壓損小,無可動(dòng)部件,量程比寬,響應(yīng)時(shí)間較快,測(cè)量精度高,無需要溫度壓力補(bǔ)償,廣泛應(yīng)用于輕工化工環(huán)保及半導(dǎo)體等工業(yè)部門的空氣、氧氣、氬氣、氮?dú)獾葰怏w的檢測(cè)和控制。
工作原理:
感熱式芯片技術(shù)是采用大規(guī)模集成電阻的工作,在芯片上,一個(gè)微熱源及分別處于微熱源上下游的溫度傳感器集成在采用MEMS的*工藝制作的鏤空橋面上,采用這這樣的橋式方式制作有利于熱傳導(dǎo),使動(dòng)態(tài)響應(yīng)時(shí)間大大提高,當(dāng)傳感器工作時(shí),微熱源與環(huán)境溫度之間保持一定的溫差(通常是70℃),在芯片周圍形成固定的溫度場(chǎng)分布,如果氣體是單向流動(dòng),則在氣道中溫度場(chǎng)可用下述公式來計(jì)算:
式中:氣體流動(dòng)方向?yàn)椋?,速度為v,a為擴(kuò)散率。如上圖(式)所示,當(dāng)氣體流過芯片時(shí),將會(huì)帶走熱量,通過質(zhì)量流量qm和電壓V的對(duì)應(yīng)關(guān)系來計(jì)算流體的質(zhì)量流量。
產(chǎn)品特點(diǎn):
·產(chǎn)品集成度高,集瞬間流量顯示、累計(jì)流量顯示和信號(hào)輸出一體,并可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)、控制閥門
·微流量感熱式傳感器采用大規(guī)模集成電路生產(chǎn)技術(shù)和材料加工技術(shù),使流量計(jì)的微流量測(cè)量靈敏度顯著提升
·微小流量氣體測(cè)量,ml/min級(jí)的微流量測(cè)控,實(shí)現(xiàn)微小流量測(cè)量的數(shù)字化
·單個(gè)芯片的流量特性的微處理技術(shù),使流量計(jì)的量程范圍大大提高
·機(jī)電一體化優(yōu)化設(shè)計(jì),智能化的數(shù)據(jù)處理技術(shù),使流量計(jì)具有更好的重復(fù)性,實(shí)現(xiàn)了計(jì)量的準(zhǔn)確、可靠
·結(jié)構(gòu)的優(yōu)化,流量計(jì)的壓力損失達(dá)到*小化
·采用國(guó)際*新的傳感技術(shù),使流量計(jì)工作更穩(wěn)定、可靠
·零點(diǎn)自校功能,測(cè)量更準(zhǔn)確
·多種氣體實(shí)際標(biāo)定,全量程補(bǔ)償
·快速響應(yīng)、數(shù)據(jù)自動(dòng)存儲(chǔ),配合上位機(jī)可實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)集中管理
·規(guī)格齊全,量程范圍寬,可根據(jù)用戶要求單獨(dú)標(biāo)定
·精度等級(jí)高,滿足用戶高精度測(cè)量要求
·的流量計(jì)報(bào)警功能,使監(jiān)控更可靠
·操作、設(shè)置界面友好、簡(jiǎn)便,可根據(jù)需要自行設(shè)定相關(guān)參數(shù)
·運(yùn)用行業(yè)多,是科研院所、分析儀表行業(yè)、半導(dǎo)體行業(yè)、光伏行業(yè)、玻璃鍍膜、石油化工行業(yè)微小氣體流量控制產(chǎn)品升級(jí)換代的優(yōu)選
技術(shù)參數(shù):
·測(cè)量介質(zhì):各種氣體(乙炔氣和混合氣體除外)
·測(cè)量管徑:DN3,6,8,10
·流量范圍:30,60,80,100,300,600,800,1000sccm;10,20,30,50,80,100SLPM
·流量測(cè)量準(zhǔn)確度:±1.5%FS;±2.5%FS
·工作溫度范圍:-25℃-55℃
·工作壓力范圍:0.3MPa,0.6MPa,1.0MPa
·供電電源:24VDC±10%;
·輸出信號(hào):4-20mA,RS485通訊;
·環(huán)境溫度:-25℃-55℃
·顯示位數(shù):瞬時(shí)流量為三位,累積流量10位。
外觀尺寸:
L | D | H | G | |
DN3 | 74 | 30 | 127 | G1/8 |
DN6 | 74 | 30 | 127 | G1/4 |
DN8 | 90 | 30 | 127 | G3/8 |
DN10 | 130 | 35 | 127 | G1/2 |
科研中心供氧遠(yuǎn)程抄表管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用:
目的:研發(fā)一套可用于計(jì)量醫(yī)院各病區(qū)氧氣流量的遠(yuǎn)程自動(dòng)抄表管理系統(tǒng)。方法:采用氣體質(zhì)量流量計(jì)作為計(jì)量裝置, 運(yùn)用串口通信技術(shù)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程抄表, 通過后臺(tái)管理軟件實(shí)現(xiàn)臨床科室用氧管理及數(shù)據(jù)分析。結(jié)果:系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程自動(dòng)抄表、流量實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、管道泄漏或流量計(jì)失常報(bào)警、打印報(bào)表等功能。結(jié)論:該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程集中周期自動(dòng)抄表, 能夠?qū)崟r(shí)流量監(jiān)測(cè), 及時(shí)掌握醫(yī)院用氧動(dòng)態(tài), 判斷泄漏情況或流量計(jì)失常報(bào)警, 提高用氧安全性。
目前, 國(guó)內(nèi)大部分醫(yī)院都采用集中供氧技術(shù), 通過管道將科研氧氣直接送到床旁。由于種種原因, 尤其是技術(shù)方面的原因, 當(dāng)初各醫(yī)院建造集中供氣設(shè)施時(shí), 都沒有安裝氧氣計(jì)量裝置。當(dāng)初我院建造集中供氣設(shè)施時(shí), 雖然已經(jīng)安裝氧氣計(jì)量裝置, 但此裝置為機(jī)械流量表, 年代已久, 很多流量表已損壞無法讀數(shù), 且由于安全問題流量表安裝位置較隱蔽, 不便讀數(shù)。每月統(tǒng)計(jì)科室用氧情況時(shí), 至少需一人全天游走科室進(jìn)行人工抄表, 而后讀數(shù)還需轉(zhuǎn)換公式計(jì)算出用氧量, 耗費(fèi)人力、物力及時(shí)間, 且易出錯(cuò)。這種粗放式的管理模式, 隨著醫(yī)院改革的深入與內(nèi)部管理的日益**和精細(xì), 已越來越不能適應(yīng)現(xiàn)代管理的要求。由此引發(fā)的種種問題已經(jīng)顯露出來, 并引起各方面的關(guān)注。
我院是采用集中供氧技術(shù)早的醫(yī)院之一, 目前每年醫(yī)學(xué)工程科供氧中心供應(yīng)液氧約1 200 t (1 t=800 m3) , 費(fèi)用300萬元。為落實(shí)醫(yī)院增收節(jié)支, 強(qiáng)化成本核算管理, 經(jīng)過調(diào)研論證, 設(shè)計(jì)并開發(fā)出一套中心供氧遠(yuǎn)程抄表管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用氣體質(zhì)量流量計(jì)作為計(jì)量裝置, 運(yùn)用計(jì)算機(jī)串口通信技術(shù)實(shí)施遠(yuǎn)程集中自動(dòng)周期抄表, 強(qiáng)大實(shí)用的后臺(tái)管理軟件完成系統(tǒng)通信管理、流量監(jiān)測(cè)管理、數(shù)據(jù)分析等功能, 促進(jìn)了醫(yī)院自動(dòng)化、信息化管理的進(jìn)一步發(fā)展。
1 系統(tǒng)設(shè)計(jì)
1.1 主要功能
系統(tǒng)運(yùn)行在Windows操作系統(tǒng), 提供交互式桌面平臺(tái), 下拉式菜單設(shè)計(jì)可以幫助操作者邊學(xué)邊用, 口令設(shè)置可規(guī)定不同的進(jìn)入級(jí)別, 無人值守時(shí)可以啟動(dòng)自動(dòng)周期抄表功能。系統(tǒng)由基本設(shè)置、數(shù)據(jù)監(jiān)控及分析、數(shù)據(jù)查詢及備份、泄漏或流量?jī)x失常報(bào)警4大功能模塊組成。
基本設(shè)置:可進(jìn)行系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置, 包括系統(tǒng)登錄密碼及登錄權(quán)限管理, 如添加、刪除、修改等, 表信息新增、修改、刪除等操作。
數(shù)據(jù)監(jiān)控及分析:軟件可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各病區(qū)用氧的瞬時(shí)流速、累計(jì)流量等, 并能通過直方圖的形式直觀顯示, 如圖1所示。
數(shù)據(jù)查詢及備份:根據(jù)實(shí)際需要可進(jìn)行任意時(shí)段內(nèi)數(shù)據(jù)查詢, 并且數(shù)據(jù)可隨時(shí)保存?zhèn)浞菁盎謴?fù), 防止數(shù)據(jù)損壞或丟失帶來的損失, 如圖2所示。
泄漏或流量?jī)x失常報(bào)警:根據(jù)瞬時(shí)流速變化可判斷出是否管道泄漏, 若流量?jī)x失常故障則無法監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù), 軟件提示“讀數(shù)錯(cuò)誤”, 從而及時(shí)排除故障, 保障管理系統(tǒng)安全有效。
1.2 系統(tǒng)構(gòu)成
科研中心供氧遠(yuǎn)程抄表管理系統(tǒng)主要由氣體流量計(jì)量系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)平臺(tái)和管理軟件幾大部分構(gòu)成。
氣體流量計(jì)量系統(tǒng)將醫(yī)院各病區(qū)用氧氣體流量值通過流量傳感器轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號(hào), 通過通信系統(tǒng)將數(shù)字信號(hào)傳送至計(jì)算機(jī)平臺(tái), 再經(jīng)過管理軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)分析, 從而在顯示器上實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)及故障報(bào)警。
1.3 關(guān)鍵技術(shù)
1.3.1 科研氧氣計(jì)量技術(shù)
采用hualu/華陸氣體質(zhì)量流量?jī)x對(duì)科研氧氣進(jìn)行計(jì)量。該計(jì)量?jī)x將測(cè)量的氣體質(zhì)量流量轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的氣體體積流量或者標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的氣體質(zhì)量流量, 具有精度高、壽命長(zhǎng)、重復(fù)性好、流量量程寬、穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)。用測(cè)試氣體質(zhì)量的方法對(duì)氣體進(jìn)行流量測(cè)量。
氣體質(zhì)量流量?jī)x由氣流質(zhì)量傳感器和數(shù)字顯示計(jì)算儀構(gòu)成。
氣流質(zhì)量傳感器采用美國(guó)微橋氣流質(zhì)量傳感器和壓力傳感器。氣流質(zhì)量傳感器是基于流過傳感器氣流質(zhì)量帶走的熱量正比于其輸出電壓的熱傳輸原理, 即將氣流質(zhì)量轉(zhuǎn)換成模擬電壓信號(hào)輸出。壓力傳感器的輸出電壓正比于氣體壓力, 即將氣體壓力轉(zhuǎn)換成模擬信號(hào)輸出。氣體質(zhì)量和氣體壓力同時(shí)完成信號(hào)轉(zhuǎn)換。
數(shù)字顯示積算儀是將氣流質(zhì)量傳感器輸出的氣流質(zhì)量模擬電信號(hào)經(jīng)由單片機(jī)內(nèi)部的A/D轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào), 再經(jīng)運(yùn)算處理, 把氣體質(zhì)量流量轉(zhuǎn)換成相對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量或標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的質(zhì)量流量, 又經(jīng)數(shù)據(jù)處理運(yùn)算, 分別計(jì)算出即時(shí)流量和累計(jì)流量, 送至4位和8位數(shù)碼管顯示。數(shù)字顯示積算儀還可將壓力傳感器輸出的氣體壓力模擬電信號(hào)經(jīng)單片機(jī)進(jìn)行A/D轉(zhuǎn)換, 運(yùn)算處理后將氣體壓力值送至3位數(shù)碼管顯示出來。
另外, 單片機(jī)可將相關(guān)運(yùn)算處理的各種常數(shù)、系數(shù)及人工設(shè)置的即時(shí)流量的上、下限和壓力上、下限等數(shù)據(jù)信息存入單片機(jī)內(nèi)的EEPROM中保存。單片機(jī)還可把累計(jì)流量存入EEPROM存儲(chǔ)器中, 累計(jì)流量的數(shù)據(jù)信息, 停電后可自動(dòng)保存, 重新供電后, 這些數(shù)據(jù)信息可自動(dòng)恢復(fù)。
QZL~200A氣體質(zhì)量流量?jī)x主要技術(shù)指標(biāo)為:流量范圍:2~200 L/min;精度等級(jí):2.0;大工作壓力:1.0 MPa;大工作壓降:≤500 Pa;響應(yīng)時(shí)間:1 ms;輸出控制信號(hào):DC1~5 V;顯示功能:8位累計(jì)流量、4位即時(shí)流量、3位壓力顯示;大累計(jì)氣量:99 999.999 m3;通氣管徑:15 mm。
1.3.2 串口通信技術(shù)
串口是計(jì)算機(jī)上一種非常通用設(shè)備通信的協(xié)議, 大多數(shù)計(jì)算機(jī)包含2個(gè)基于RS232的串口, 串口同時(shí)也是儀器儀表設(shè)備通用的通信協(xié)議, 串口通信協(xié)議也可以用于獲取遠(yuǎn)程采集設(shè)備的數(shù)據(jù)。
串口通信的概念非常簡(jiǎn)單, 串口按位 (bit) 發(fā)送和接收字節(jié)。盡管比按字節(jié) (byte) 的并行通信慢, 由于串口通信是異步的, 可以在使用一根線發(fā)送數(shù)據(jù)的同時(shí)用另一根線接收數(shù)據(jù), 很簡(jiǎn)單并且能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)距離通信。串口用于ASCII碼字符的傳輸。通信使用3根線完成, 即地線、發(fā)送、接收線。串口通信重要的參數(shù)是波特率、數(shù)據(jù)位、停止位和奇偶校驗(yàn)。對(duì)于2個(gè)進(jìn)行通行的端口, 這些參數(shù)必須匹配。
在PC機(jī)RS-232接口與hualu/華陸氣體質(zhì)量流量?jī)xRS-485接口間安裝485C型轉(zhuǎn)換器, 從而實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離從氣體質(zhì)量流量?jī)x采集數(shù)據(jù)傳送至PC機(jī)。485C型轉(zhuǎn)換器適用于發(fā)、地、收3線輸出的RS-232接口與RS-485接口間的電平轉(zhuǎn)換, 9芯孔接RS-232端, 雙接線端子接RS-485端, 無需外部供電, RS-485轉(zhuǎn)換無需外部的控制信號(hào), 自動(dòng)內(nèi)部RS-485總線管理。
485C型轉(zhuǎn)換器主要技術(shù)參數(shù)為:通信距離:≤500 m (9 600 bps) ;高速率:19.2 kbps;工作溫度:-15~70℃;工作濕度:≤90%。
此串口通信技術(shù)已經(jīng)實(shí)現(xiàn), 并應(yīng)用于該管理系統(tǒng)中, 數(shù)據(jù)傳輸快速可靠, 其氣體質(zhì)量流量?jī)xQZL-200A通信與PC機(jī)連接示意圖如圖3所示。
2 系統(tǒng)應(yīng)用
該系統(tǒng)采用氣體質(zhì)量流量?jī)x計(jì)量各病區(qū)科研氣體用量并形成數(shù)據(jù), 通過雙絞線連接至485C型轉(zhuǎn)換器傳輸?shù)絇C機(jī)終端, 通過后臺(tái)PC機(jī)管理軟件實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中周期自動(dòng)抄表, 能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)流量, 從而進(jìn)行數(shù)據(jù)分析, 及時(shí)掌握醫(yī)院用氣動(dòng)態(tài), 判斷泄漏情況或流量計(jì)失常報(bào)警。
該系統(tǒng)現(xiàn)已在我院住院部大樓安裝調(diào)試成功, 實(shí)際使用表明, 系統(tǒng)具有以下顯著特點(diǎn):
(1) 氧氣流量計(jì)量準(zhǔn)確, 系統(tǒng)通信安全可靠。
(2) 面向醫(yī)院建成大樓設(shè)計(jì), 僅需鋪設(shè)通信線路, 安裝過程快捷、簡(jiǎn)便。
(3) 后臺(tái)終端位于供氧中心, 方便統(tǒng)一管理。
(4) 無人值守, 自動(dòng)抄表。
(5) 實(shí)時(shí)監(jiān)控病區(qū)用氧狀況, 及時(shí)發(fā)現(xiàn)泄露或流量計(jì)失常情況, 防止安全隱患。
(6) 實(shí)現(xiàn)科室每個(gè)病區(qū)的氧氣使用管理, 做到了精細(xì)化管理。
(7) 數(shù)據(jù)分析提供全院用氧分布, 可根據(jù)用氧分布實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)中心供氧壓力, 降低用氧成本。
3 討論
科研氣體是醫(yī)院計(jì)量管理的一個(gè)重要組成部分, 因而科研中心供氧遠(yuǎn)程抄表管理系統(tǒng)的可靠性極為重要。本系統(tǒng)在總體安裝施工前做了大量的調(diào)查, 其中包括軟件設(shè)計(jì)、通信線路設(shè)計(jì)、掉電保護(hù)、安全性等問題, 同時(shí)也做了大量試驗(yàn), 如hualu/華陸質(zhì)量流量計(jì)氧氣流量特性測(cè)試、病區(qū)通信性能測(cè)試、安全性能測(cè)試等。目前, 系統(tǒng)已經(jīng)實(shí)際安裝使用, 運(yùn)行狀態(tài)良好, 正在積累臨床實(shí)際用氧數(shù)據(jù), 并對(duì)系統(tǒng)性能進(jìn)行持續(xù)改進(jìn), 進(jìn)一步擴(kuò)大使用范圍。