優(yōu)質(zhì)煙氣脫硫塔 性能

1、除塵脫硫器具有耐高溫,耐酸堿腐蝕，抗老化，輕質(zhì)高強，使用壽命強的特點,產(chǎn)品采用分體結(jié)合式，方便了運輸和安裝，除塵器其主體采用改性耐高溫性能樹脂基復合材料。普通樹脂復合材料制品耐溫性能較差，不適合作除塵器的主體材料，屬國內(nèi)*。

優(yōu)質(zhì)煙氣脫硫塔 維護

1.本裝置可在引風機前(負壓狀態(tài))或引風機后(正壓狀態(tài))運行。運行時，必須保證引風機與循環(huán)泵聯(lián)動，即同時啟閉。
2.必須保持循環(huán)池內(nèi)的液面在所標定的正常范圍。應定期監(jiān)測循環(huán)水氫離子濃度指數(shù)(PH)值，運行過程中PH值不得低于8-10，低于此值，應及時引入新的廢水或堿性介質(zhì)調(diào)配。
3.在正常運行過程中，供液量調(diào)整依靠循環(huán)水系統(tǒng)的壓力表調(diào)整閥門的開度，以煙囪出煙既非灰色又無“白煙”為準。一經(jīng)確定，保持開度不變。
4.前置除塵設(shè)備應滿足排放標準要求;循環(huán)水池積灰不宜超過200mm，若超過此限應及時清理，可通過閥門排水后進行。
5.定期檢查、清理循環(huán)水泵進口，防止堵塞。
6.冬季應有防凍措施。

簡介

本實用新型提供一種煙氣脫硫塔，它有殼體，殼體上分別設(shè)置有進煙口，出煙口及落料口，設(shè)置有至少一塊呈鋸齒形狀折板的除霧器與殼體連接，與殼體相連接的管道安裝在除霧器的下部，單孔螺旋噴嘴與管道相連接。它能夠解決現(xiàn)有技術(shù)存在的霧化噴嘴易堵塞而無法保證正常噴霧工作及排放煙氣帶水嚴重的問題。

原理

煙氣從吸收塔中部進入，均勻分布在塔內(nèi)，流速下降到4m/s以下。同時在煙氣進口處設(shè)工藝水噴淋降溫裝置，使煙氣溫度降到60℃左右。這是氨吸收二氧化硫反應的溫度。煙氣自下而上，吸收液自上而下噴淋，氣液相逆向充分接觸。在噴淋的過程中，煙氣中的二氧化硫被吸收液中的氨水和亞硫酸氨吸收脫除，煙氣進一步飽和增濕，經(jīng)過塔頂除霧器除去大部分游離水由塔頂煙囪排出。整個系統(tǒng)壓降≤1200Pa。同時設(shè)置進口煙氣超溫、粉塵含量過高的脫硫系統(tǒng)聯(lián)鎖系統(tǒng)，以保證脫硫系統(tǒng)的正常運行。

優(yōu)質(zhì)煙氣脫硫塔直銷廠商/煙氣脫硫除塵工程

　　吸收液與煙氣中的二氧化硫不斷反應，濃度和溫度不斷升高，zui后達到在該溫度下的飽和溶液(約60℃，45%)。溶液中因用于煙氣增濕降溫和反應消耗的水經(jīng)噴淋層上方的工藝水噴淋層不斷補充，控制塔內(nèi)液位保持平衡。上層工藝水噴淋同時可以有效控制煙氣中氨氣的逃逸。氨水通過塔底擾動泵加入塔中。通過擾動泵的擾動作用，使氨水在吸收液中混合均勻。氨水加入量由設(shè)在煙囪上的在線分析儀和塔底PH值控制。在塔底通入氧化風機把過量的空氣鼓入脫硫塔內(nèi)，把吸收液中的亞硫酸銨氧化成硫酸銨，直至有晶體析出。

當吸收液中約有5%的固體時，吸收液開始取出回收。先經(jīng)硫銨排出泵進入回收系統(tǒng)中的旋流器，帶有結(jié)晶的過飽和硫酸銨溶液在旋流器中繼續(xù)濃縮到30%含固量的過飽和硫酸銨溶液，溢流的飽和溶液流返回脫硫塔。30%含固量的過飽和硫酸銨溶液經(jīng)過離心機進一步濃縮，使產(chǎn)品含水率≤5%。硫銨產(chǎn)品經(jīng)螺旋給料機進入振動流化床干燥機。振動流化床干燥機的熱源來自電廠鍋爐原煙氣，以有效的利用熱能，降低蒸汽消耗。冷卻風來自空氣。干燥后的冷風和熱風混合后經(jīng)引風機進入脫硫塔。經(jīng)過干燥機后，硫銨產(chǎn)品含水率≤0.3%，溫度≤60℃，經(jīng)自動包裝機包裝后儲存或銷售。

由于采用了樹脂復合材料這種耐腐蝕材料，并對其進行了耐高溫的改性處理，并且除塵器主體使用大型纏繞設(shè)備一次成型，大大增加了設(shè)備強度，使SCT型系列除塵脫硫器具備了高強度、耐腐蝕等性能