化肥/復合肥除塵器由數(shù)個箱室組成,各箱室側面出口管道上設有氣缸帶動的提升閥。當收塵器的阻力達到預先設定值(一般為1500Pa)時,清灰控制器則發(fā)出信號。 個箱室的提升閥就開始關閉,以切斷過濾氣流。然后這個箱的脈沖電磁閥(每箱一個)開啟,壓力為5~7Kg/cm2的壓縮空氣涌入袋室以 濾袋上的粉塵。當這個動作完成后(大約10~15秒時間),出口管上的提升閥重新打開,使這個箱室重新進入過濾狀態(tài),各箱依次按上述過程進行清灰。
化肥/復合肥除塵器采用了分箱了大口徑脈沖閥,反吹射清灰,換袋時,可打開頂部蓋子直接抽出濾袋,維護簡單、方便。避免了噴吹式袋收塵器換袋時需拆除噴管、文丘里管等煩瑣過程。
化肥/復合肥除塵器采用分箱式清灰,清灰時,逐箱隔離,輪換進行,避免了噴吹式脈沖袋收塵器的粉塵二次飛揚問題,同時又保證了清灰產(chǎn)效果。整個箱體設計采用了 和出口總管整體結構,灰斗可延伸到 總管下,使含塵煙氣直接進入已擴大的灰斗內而達到預收塵的效果,并取消了易出現(xiàn)堵塞的水平直管。所以,氣箱脈沖袋式除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體,出能處理達1300g/Nm3濃度的含塵氣體。
根據(jù)我公司技術人員現(xiàn)場勘察情況,化肥/復合肥除塵器生產(chǎn)線存在以下幾點問題:
1、生產(chǎn)線產(chǎn)生粉塵的設備多滾篩、震篩、硫化床、皮帶輸送機;
2、管道長、阻力大,管道設計不合理;
3、復合肥粉塵性質容易吸收潮氣,天氣陰雨、空氣含水率高時容易水解造成除塵器糊袋,影響生產(chǎn)線產(chǎn)量;
4、化肥/復合肥除塵器的工作狀態(tài)在整個生產(chǎn)線運行中至關重要,生產(chǎn)線一旦開啟就不容易停下,因此保證除塵器的長期正常運轉就十分重要了。