構(gòu)造及工作原理
1、單機布袋除塵器結(jié)構(gòu)
該設(shè)備主要有以下部分組成：
箱體：包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門、箱體設(shè)計耐壓5000Pa。
噴吹系統(tǒng)：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
進(jìn)氣排灰部分有兩種形式：一種為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式，另一種為敞開法蘭式。
2、工作原理
含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗或通過敞開法蘭口進(jìn)入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風(fēng)機排走。粉塵積附再濾袋的外表面，且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過1200Pa，袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期 濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序啟動脈沖閥，使氣包內(nèi)壓縮空氣（0.5~0.7MPa)，由噴吹管孔眼噴出（稱一次風(fēng)）通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。
DMC單機脈沖除塵器選型
（1）型號說明
該單機有多種規(guī)格：DMC-24、DMC-32、DMC-48、DMC-60、DMC-78、DMC-90、DMC-120等規(guī)格。
（2）選型參數(shù)及選型原則
布袋除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的數(shù)值，按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則，其相對應(yīng)的除塵器型號，即為所需要的收塵器型號。
DMC單機脈沖除塵器是一種小型的布袋除塵器，該類除塵器有在線噴吹清灰和離線噴吹清灰兩種清灰方式。采用高壓（0.5~0.7MPa）大流量脈沖閥逐行濾袋噴吹清灰的技術(shù)，與國內(nèi)其它單機相比，具有清灰效果好、凈化、濾布壽命長、維修工作量小、運行 的優(yōu)點，并且體積小，重量輕結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維護(hù)方便（外濾式），廣泛用于建材、冶金、礦山、煤炭、非金屬礦 粉加工等行業(yè)的含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。
| DMC-32 | DMC-48 | DMC-64 | DMC-80 | DMC-96 | DMC-112 | |
| 總過濾面積m2 | 24 | 36 | 48 | 60 | 72 | 84 |
| 過濾風(fēng)速m/min | 1.04-1.67 | 1.15-1.62 | 1.21-1.74 | 1.25-1.67 | 1.27-1.62 | 1.28-1.68 |
| 處理風(fēng)量m3/min | 1500-2400 | 2500-3500 | 3500-5000 | 4500-6000 | 5500-7000 | 6500-8500 |
| 濾袋數(shù)量（條） | 32 | 48 | 64 | 80 | 96 | 112 |
| 耗氣量m3/min | 0.032 | 0.048 | 0.064 | 0.08 | 0.096 | 0.11 |
| 入口濃度 g/m3n | 200 | |||||
| 出口濃度mg/m3n | 50 | |||||
| 噴吹壓力 (MPa) | 0.5-0.7 | |||||
| 承受壓力 Pa | 5000 | |||||
| 設(shè)備阻力 Pa | ≤1200 | |||||
| 脈沖閥 規(guī)格 | 1″ | |||||
| 數(shù)量 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 |
| 電機型號 | Y90S-2 | Y90L-2 | Y100L-2 | Y132S1-2 | Y132S1-2 | Y132S2-2 |
| 電機功率 | 1.5 | 2.2 | 3.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 |
