工業(yè)廢水處理裝置
《光催化氧化反應(yīng)器》產(chǎn)品在工業(yè)污水中的應(yīng)用
一、2008年我公司為廣州立白（番禺）有限公司日處理480M3/日洗衣粉廢水工程，是我公司《光催化氧化分解表面活性劑》技術(shù)次用于工業(yè)化應(yīng)用的成功范例；也是國(guó)內(nèi)真正實(shí)現(xiàn)光催化氧化工藝在污水處理方面成功進(jìn)行工業(yè)化應(yīng)用的。
（一）、《光催化氧化反應(yīng)器》處理有機(jī)廢水與傳統(tǒng)工藝相比的優(yōu)勢(shì)
1.設(shè)備占地面積小、反應(yīng)停留時(shí)間短。
2.處理成本低，可根據(jù)后續(xù)處理的要求調(diào)整轉(zhuǎn)化率和處理量。
3.可任意與其他工藝組合，做生化的前處理，改善難降解有機(jī)物的可生化性，或作有機(jī)廢水處理后水質(zhì)不達(dá)標(biāo)的深度處理，以滿足達(dá)標(biāo)排放或回用。
4.運(yùn)行維護(hù)成本低，不需要投加其他任何化學(xué)藥物及更換催化劑。
（二）、《光催化氧化反應(yīng)器》應(yīng)用前景
廣泛適用于洗滌劑生產(chǎn)廢水、電鍍、電子線路板、化工、印染及工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)廢水、洗車(chē)廢水的深度處理，對(duì)洗滌劑（LAS）、COD、BOD含氮、磷等各種有機(jī)污染物的去除率95%以上，同時(shí)能消除各種水質(zhì)的變色發(fā)臭問(wèn)題。
廣州立白（番禺）有限公司日處理480M3/日洗衣粉廢水工程，是我公司《光催化氧化分解表面活性劑》技術(shù)次用于工業(yè)化應(yīng)用的成功范例；也是國(guó)內(nèi)真正實(shí)現(xiàn)光催化氧化工藝在污水處理方面成功進(jìn)行工業(yè)化應(yīng)用的。
立白集團(tuán)廣州立白（番禺）有限公司日處理480M3/日洗衣粉廢水工程，于2009年4月正式投入運(yùn)行，原預(yù)算該項(xiàng)目投入運(yùn)行后噸水綜合處理成本將增加1.8元/噸。在半年的實(shí)際運(yùn)行中，其運(yùn)行成本的變化*出乎預(yù)料，其污水處理總體綜合成本不但沒(méi)有增加1.8元/噸，反而比原來(lái)沒(méi)有改造前降低了0.2元/噸。這是一個(gè)意外而可喜的結(jié)果。最后從立白公司廢水處理站操作及管理人員處得到答案。原處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)能力為20噸/小時(shí)，由于增加光催化氧化設(shè)備后，大大的減輕了生化池的負(fù)荷，平常運(yùn)行時(shí)將處理量提高到30噸/小時(shí)，處理效率提高了，減少了設(shè)備運(yùn)行時(shí)間，從而降低了處理成本。
（三）、目前對(duì)廢水中LAS的處理技術(shù)分為兩類(lèi)：
1.“非破壞性”技術(shù),即分離法,包括混凝分離法、泡沫分離法、膜分離法、吸附法;
2.“破壞性”技術(shù),即氧化分解法,包括催化氧化法、微電解法、生物氧化法。
無(wú)論是非破壞性”技術(shù)或“破壞性”技術(shù)都較為成熟，也具有較好的去除效果，但都無(wú)法對(duì)表面活性劑LAS資源進(jìn)行有效的回收利用。
表面活性劑LAS是具有重要回收價(jià)值的資源，對(duì)于表面活性劑LAS廢水進(jìn)行實(shí)際處理時(shí)，應(yīng)從回收利用和*氧化分解兩種途徑考慮,對(duì)生產(chǎn)廠家直接排放的高濃度LAS廢水進(jìn)行回收利用;對(duì)其他行業(yè)或混合排放的LAS含量較低的廢水,回收價(jià)值不大,則應(yīng)用去除較*的氧化法處理,以減少二次污染。
目前在工業(yè)應(yīng)用上對(duì)表面活性劑LAS廢水的處理以泡沫分離法和生物氧化法為主,泡沫分離法解決好泡沫液的出路問(wèn)題是水處理工程的關(guān)鍵。
本發(fā)明成功的解決了泡沫液處理難題，由此將形成一套高效、經(jīng)濟(jì)、適合我國(guó)國(guó)情的一體化聯(lián)用技術(shù)。不但可節(jié)約大量的資源，改善生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)成本提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)對(duì)于保護(hù)資源,保持生態(tài)平衡,促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展,都具有重要意義。
1.“非破壞性”技術(shù),即分離法,包括混凝分離法、泡沫分離法、膜分離法、吸附法;
2.“破壞性”技術(shù),即氧化分解法,包括催化氧化法、微電解法、生物氧化法。
無(wú)論是非破壞性”技術(shù)或“破壞性”技術(shù)都較為成熟，也具有較好的去除效果，但都無(wú)法對(duì)表面活性劑LAS資源進(jìn)行有效的回收利用。
表面活性劑LAS是具有重要回收價(jià)值的資源，對(duì)于表面活性劑LAS廢水進(jìn)行實(shí)際處理時(shí)，應(yīng)從回收利用和*氧化分解兩種途徑考慮,對(duì)生產(chǎn)廠家直接排放的高濃度LAS廢水進(jìn)行回收利用;對(duì)其他行業(yè)或混合排放的LAS含量較低的廢水,回收價(jià)值不大,則應(yīng)用去除較*的氧化法處理,以減少二次污染。
目前在工業(yè)應(yīng)用上對(duì)表面活性劑LAS廢水的處理以泡沫分離法和生物氧化法為主,泡沫分離法解決好泡沫液的出路問(wèn)題是水處理工程的關(guān)鍵。
本發(fā)明成功的解決了泡沫液處理難題，由此將形成一套高效、經(jīng)濟(jì)、適合我國(guó)國(guó)情的一體化聯(lián)用技術(shù)。不但可節(jié)約大量的資源，改善生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)成本提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)對(duì)于保護(hù)資源,保持生態(tài)平衡,促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展,都具有重要意義。
（四）、《光催化氧化處理系統(tǒng)》主要在對(duì)原有污水系統(tǒng)的升級(jí)及擴(kuò)產(chǎn)改造：
1.可建在原有的污水處理系統(tǒng)上，*不需要增加污水站用地面積。
2.在不改變?cè)形鬯幚硐到y(tǒng)的情況下，本系統(tǒng)可提高原處理系統(tǒng)污水處理能力40%以上。從而降低污水的綜合處理成本；
3.能有效的降解難生化的有機(jī)物，大大的降低了生化池負(fù)荷，使生化效率得以提高；*改變了有機(jī)物的可生化性，使生化效率得以提高。
4、特別適用于生產(chǎn)企業(yè)擴(kuò)產(chǎn)，污水量增加的污水處理站改造工程，及有機(jī)廢水的深度處理。
5、本工藝設(shè)備集光催化氧化與消毒除臭功能于一體，處理后的水體*無(wú)異味。不需要再增加消毒除臭設(shè)備。
1.可建在原有的污水處理系統(tǒng)上，*不需要增加污水站用地面積。
2.在不改變?cè)形鬯幚硐到y(tǒng)的情況下，本系統(tǒng)可提高原處理系統(tǒng)污水處理能力40%以上。從而降低污水的綜合處理成本；
3.能有效的降解難生化的有機(jī)物，大大的降低了生化池負(fù)荷，使生化效率得以提高；*改變了有機(jī)物的可生化性，使生化效率得以提高。
4、特別適用于生產(chǎn)企業(yè)擴(kuò)產(chǎn)，污水量增加的污水處理站改造工程，及有機(jī)廢水的深度處理。
5、本工藝設(shè)備集光催化氧化與消毒除臭功能于一體，處理后的水體*無(wú)異味。不需要再增加消毒除臭設(shè)備。
6、設(shè)備出水水質(zhì)
