倉(cāng)頂除塵器是一種自動(dòng)清灰結(jié)構(gòu)的單體除塵設(shè)備，倉(cāng)頂除塵器在水泥、礦粉、采礦、冶金、建材、機(jī)械、化工、糧食加工等工礦企業(yè)廣泛，用于過(guò)濾氣體中的細(xì)小的，非纖維性的干燥粉塵或在工藝流程中回收干燥粉料的一種除塵設(shè)備。

倉(cāng)頂除塵器工作原理

含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器箱體內(nèi)，細(xì)小塵粒由于布袋的多種效應(yīng)作用，被滯阻在布袋外壁。凈化后的氣體通過(guò)布袋上箱體出風(fēng)口排出。隨著使用時(shí)間的增長(zhǎng)，布袋表面吸附的粉塵增多，布袋的透氣性減弱，使除塵器阻力不斷增大。為除塵器的阻力控制在限定的范圍之內(nèi)，由脈沖控制儀發(fā)出信號(hào)，循序打開(kāi)電磁脈沖閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各噴孔噴射到對(duì)應(yīng)的文氏管（稱(chēng)為一次風(fēng)），并在高速氣流通過(guò)文氏管時(shí)誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周?chē)諝猓ǚQ(chēng)為二次風(fēng)）進(jìn)入濾筒，造成布袋間急劇膨脹，由于反向脈沖氣流的沖擊作用很快消失，布袋又急劇收縮，這樣使積附在布袋外壁上的粉塵被，落下的灰塵進(jìn)入灰?guī)臁?/p>

倉(cāng)頂除塵器維護(hù)、檢修

1．倉(cāng)頂除塵器投入運(yùn)行后，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人管理維修，熟悉除塵器工作原理及技術(shù)性能，掌握調(diào)整與維修方法，每班巡回檢查，建立運(yùn)行紀(jì)錄。

2．壓縮空氣的油水分離器，過(guò)濾器、儲(chǔ)氣罐、氣包班應(yīng)排污一至二次。

3．壓縮空氣的過(guò)濾材料每隔2－6個(gè)月?lián)Q一次。

4．電磁脈沖閥每三個(gè)月應(yīng)清洗一次，并換易損件。

5．各類(lèi)橡膠密封件應(yīng)定期換。

6．排氣口如有冒灰現(xiàn)象，應(yīng)檢查濾袋是否脫落破損，螺栓（文氏管）是否松動(dòng)，墊料是否老化。（可打開(kāi)上揭蓋檢查）

7．如每次清灰后發(fā)現(xiàn)排氣口冒灰，則屬清灰過(guò)度，應(yīng)調(diào)整清灰周期。

8．應(yīng)定期檢查濾袋完好狀況（三個(gè)月一次），若有破損應(yīng)立即換、修補(bǔ)。修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)用與濾袋相同材料貼補(bǔ)，嚴(yán)禁只用線對(duì)口縫合。布袋一般使用期為1－2年。

9．經(jīng)常保持除塵器本體的清潔，油漆有碰損處應(yīng)及時(shí)涂補(bǔ)，至少每二年刷涂一遍。

倉(cāng)頂除塵器安裝流程有五步

1、粉塵性質(zhì)分析：

噴砂車(chē)間噴砂機(jī)粉塵主要為器件上面附著的粉塵，屬常溫、無(wú)腐蝕性粉塵，不含水分，因此在粉塵治理上屬易清灰粉塵。

2、單機(jī)除塵器清灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)：

脈沖噴吹能夠的附著在濾袋表面的粉塵，脈沖氣流噴吹動(dòng)能大，清灰。我公司設(shè)計(jì)的脈沖除塵器在骨架口增設(shè)文氏管，可以誘導(dǎo)數(shù)倍于壓縮氣流的自然空氣進(jìn)入濾袋，使袋壁獲得很高的反向加速度，從而清落粉塵。電磁脈沖閥是整個(gè)噴吹系統(tǒng)的關(guān)鍵部件，在設(shè)備的長(zhǎng)期正常運(yùn)轉(zhuǎn)中起到了至關(guān)重要的作用。

3、設(shè)備選型：

根據(jù)噴砂機(jī)排風(fēng)煙氣量我公司選擇了運(yùn)行穩(wěn)定、技術(shù)成熟的DMC-120型脈沖袋式除塵器，該除塵器為小型單機(jī)除塵器，收塵系統(tǒng)采用外濾式，采用高壓(0.5-0.7Mpa)脈沖噴吹技術(shù)，具有清灰動(dòng)能大，清灰的特點(diǎn)。

4、管道安裝：

結(jié)合貴公司的實(shí)際生產(chǎn)情況，為縮短安裝工期，我公司將室內(nèi)及室外管道均設(shè)計(jì)成分節(jié)法蘭式連接，便于安裝檢修，同時(shí)縮短安裝工期，對(duì)貴公司的正常生產(chǎn)影響小。