多介質過濾器是利用一種或幾種過濾介質，在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料，從而效的除去懸浮雜質使水澄清的過程，常用的濾料石英砂，煙煤，錳砂等，主要用于水處理除濁，軟化水，純水的前預處理等，出水濁度可達3度以下。

　　多介質過濾器就是在一個容器里面狀填多種濾料，一般濾料為石英砂和煙煤，石英砂去除水中的懸浮顆粒，煙煤去除水中的異物化學重金屬物質等，也可根據制水工況選擇合適的濾料，多介質過濾器過濾效果好，設備（相當于兩臺或多臺過濾器），節(jié)約空間等特點，是水處理系統(tǒng)*的過濾設備。主要用于水處理除濁，軟化水，純水的前級預處理等，出水濁度可達3度以下。

多介質過濾器 工業(yè)用水處理設備

　　多介質過濾器(濾床)，既采用兩種以上的介質作為濾層的介質過濾器，在工業(yè)循環(huán)水處理系統(tǒng)中，用以去除污水中雜質、吸附油等，使水質符合循環(huán)使用的要求。過濾的，主要是去除水中的懸浮或膠態(tài)雜質，特別是能效地去除沉淀技術不能去除的微小粒子和細菌等，BOD5和COD等也某種程度的去除效果。

　　結構

　　多介質過濾器用于水處理的工藝中，多介質過濾器主要由以下部分構成：配套管線和閥門。其中過濾器體又包括:① 筒體;②反洗氣管;③布水組件;④支撐組件;⑤濾料;⑥排氣閥(外置)等

　　去除水中的泥砂、懸浮物、膠體等雜質和藻類等生物，降低對反滲透膜元件的機械損傷及污染。

　　內濾層構成

　　過濾器內多介質濾料為均粒礫石、石英砂、磁鐵礦、煙煤等濾料，這些濾料根據其比重和粒徑的大小在過濾器罐體內科學序的分布，如比重小而粒徑稍大的煙煤放在濾床的上層，比重適中和粒徑小的石英砂放在濾床的中層，比重大和粒徑大的礫石放在濾床的下層。這樣的配比了過濾器在進行反洗的時候不會產生亂層現(xiàn)象，從而了濾料的截留能力。

　　原理

　　多介質過濾器(又稱機械過濾器)是以成層狀的煙煤、砂、細碎的石榴石或其他材料為床層，一個的多介質過濾器。

　　床的層由輕和粗品的材料組成，而重和細品的材料放在床的低部。其原理為按深度過濾--水中較大的顆粒在層被去除，較小的顆粒在過濾器介質的較深處被去除。從而使水質達到粗過濾后的。

　　設備是壓力式的，其原理是當原水自上而下通過濾料時，水中懸浮物由于吸附和機械阻流被濾層表面截留下來;當水流進濾層中間時，由于濾料層中的砂粒排列的更緊密，使水中微粒更多的機會與砂粒碰撞，于是水中凝絮物、懸浮物和砂粒表面相互粘附，水中雜質截留在濾料層中，從而得到澄清的水質。經過濾后的出水懸浮物可在5毫克/升以下。

　　特點

　　1、多孔介質過濾器用于水處理的工藝中，可以單使用，但多數(shù)是做為水質深度處理(交換樹脂、電滲析、反滲透)的預過濾。

　　2、多介質過濾器是常用的水質深度凈化的預處理裝置，可根據工藝要求填加不同的濾料。

　　3、多介質過濾器材質可采用玻璃鋼、A3鋼或襯膠、不銹鋼。操作方式自動和手動兩種形式，自動控制是采用美國的自動控制器及氣、液動閥控制，操作簡便易于維護保養(yǎng)，在各行各業(yè)水處理工藝的前處理裝置得到的。

　　4、多介質過濾器(含雙濾料過濾器)的過濾材料應足夠的化學穩(wěn)定性，各介質的相對密度和粒徑應一定差別，由煙煤與石英砂組成的雙層濾料過濾器所用的煙煤相對密度為1.4—1.6，粒徑為0.8—1.8mm，石英砂相對密度為2.6—2.65，粒徑為0.5—1.2mm;3層濾料過濾器除了以上兩種濾料外還可以用錳砂、磁鐵礦之類的重質礦石，其相對密度為4.7—5.0，粒徑為0.5—4mm。

多介質過濾器 工業(yè)用水處理設備

多介質過濾器的組成：

   多介質過濾器主要由過濾器體、配套管線和閥門構成。

其中過濾器體主要包括以下組件：簡體；布水組件；支撐組件；濾料；排氣閥(外置)等。

多介質過濾器填料裝填說明
　　多介質過濾器（又稱機械過濾器）是以成層狀的煙煤、砂、細碎的石榴石或其他材料為床層，多介質過濾器的頂層由zui輕和zui粗品級的材料組成，而zui重和zui細品級的材料放在床的低部。其原理為先水中較大的顆粒在頂層被去除，然后較小的顆粒在過濾器介質的較深處被除去，防止過濾器過快堵塞，提高了過濾效果和過濾器過濾水的通量。

　　在水處理上使用的多介質過濾器，常見的：煙煤-石英砂-磁鐵礦過濾器，活性炭-石英砂-磁鐵礦過濾器，活性炭-石英砂過濾器，石英砂-陶瓷過濾器等。

多介質過濾器的濾層設計，主要考慮的因素為：

1、不同濾料具較大的密度差，反洗擾動后不會發(fā)生混層現(xiàn)象。

2、根據產水用途選擇濾料。

3、粒徑要求下層濾料粒徑小于上層濾料粒徑，以下層濾料的效性和充分利用。