水泥廠排放尾氣的煙囪一般為鋼質(zhì)煙囪,氣相組成通常包括SO2、SO3、HCl、NOx、CO2、H2O等。煙氣中SO2、SO3露點(diǎn)溫度基本在160℃以上,目前煙囪排煙溫度基本在70℃左右,高的不過(guò)130℃,排煙溫度遠(yuǎn)低于硫氧化物的露點(diǎn)溫度,在煙囪內(nèi)壁形成結(jié)露點(diǎn)性酸水腐蝕。
為了防止煙囪的酸水腐蝕,不同的水泥廠采用了不同的防腐材料,如耐酸膠泥、玻璃鱗片、氯乙烯橡膠等。但從實(shí)際應(yīng)用結(jié)果表明,這些常規(guī)的防腐材料并不能*適用于水泥廠煙囪防腐的需要,如防腐性能達(dá)不到、涂層易出現(xiàn)脫落現(xiàn)象、施工工序復(fù)雜、施工工期久、基材附著力差等各種缺陷。
志盛威華公司開(kāi)發(fā)的水泥廠煙囪石墨鱗片防腐涂料,型號(hào)為ZS-1041,*可以滿足水泥廠煙囪防腐的需求。水泥廠煙囪石墨鱗片防腐涂料ZS-1041耐高溫?zé)煔夥栏苛暇哂心蜏胤雀哌_(dá)750℃、防水防滲性好、同時(shí)耐酸堿、耐磨抗沖刷、熱脹冷縮性能好、附著力強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)、耐久性好、防火阻燃安全性高、施工快速省工期、損壞的涂層可以方便地修補(bǔ)等合種優(yōu)點(diǎn)。
ZS-1041煙氣防腐涂料
產(chǎn)品組成與特點(diǎn)
本產(chǎn)品以改性無(wú)機(jī)硅改性樹(shù)脂嫁接有 機(jī)聚合物為成膜溶液,以納米硅微粉、碳化硅、氮化硼、細(xì)晶氧化鋁、石墨、超細(xì)氧化鋅、氧化鈦、陶瓷微珠、微粉氧化鋯等。涂料各組分的相互作用和協(xié)同效應(yīng)工作原理,使涂層具有表面能低、耐腐蝕性高,硬度高,與基體結(jié)合力大等綜合優(yōu) 異性能。
工作機(jī)理
以無(wú)機(jī)聚合物為主的互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物作為成膜物質(zhì),溶液中含硅無(wú)機(jī)聚合物作為主鏈,高溫嫁接有 機(jī)聚合物改性樹(shù)脂,得到交替排列組成的多嵌段嫁接無(wú)機(jī)—有 機(jī)螯合聚合物,成膜性好,附著力好,涂層光滑自潔,耐溫高,成膜致密降低介質(zhì)損耗率。涂料固體顏料,在高溫密封下制成耐磨陶瓷功能填料,提高涂層的硬度高耐磨,防蝕性能,耐高溫性、抗沖擊性和好的延展性。涂料并且使用無(wú)機(jī)陶瓷纖維,增加涂層內(nèi)聯(lián)交強(qiáng)性,增強(qiáng)涂層的抗沖擊性。涂料中還配以適當(dāng)?shù)念伭?、溶劑、助劑和加入耐磨增?qiáng)劑。
典型用途
各種煙道煙囪、脫硫脫硝、除塵器、引風(fēng)機(jī)、高溫設(shè)備管道、RTO爐、換熱管、余熱鍋爐、省煤器、空預(yù)器、GGH加熱器等耐高溫、耐酸堿腐蝕、耐磨耐粉塵沖刷。
性能測(cè)試
項(xiàng)目 | 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn) | 性能參數(shù) |
容器中狀態(tài) | 目測(cè) | 均勻,無(wú)結(jié)塊、絮凝、沉淀 |
涂膜外觀 | 目測(cè) | 飽滿無(wú)縮孔 |
顏色 | 目測(cè) | 黑色 |
固含量 | GB/T1725-2007 | ≥60% |
涂料組分 | 雙組份 | 主劑:固化劑=9:1 |
粘度 | GB/T1723-93 | 小于60s |
干燥時(shí)間 | GB/T1728-79 | 表干2h 實(shí)干24h |
涂膜硬度 | GB/T 6739-2006 | 5H |
附著力 | GB/T 9286-1998 | 1級(jí) |
柔韌性 | GB/T1731-93 | 2 mm |
涂膜沖擊性能 | GB/T1732-93 | ≥50 |
落砂試驗(yàn) | GB/T23988-2009 | 3.0L/um |
耐液體介質(zhì)性 | GB/T 9274-1988 | 30d(10%NaOH60℃以上)漆膜無(wú)變化 |
耐液體介質(zhì)性 | GB/T 9274-1988 | 30d(10%H2SO460℃以上)漆膜無(wú)變化 |
耐鹽霧 | GB/T 1771-91 | 15%NaCL 30d漆膜無(wú)變化 |
高溫測(cè)試 | QB/C001-2005 | 750℃ |
適用期 | 夏季≤2h,冬季≤4h | 隨環(huán)境溫度變化 |
施工性能 | 濕膜120μm無(wú)流掛 | HG/T4077-2009 |
包裝規(guī)格 | 20公斤鐵桶 |