脈沖布袋除塵器的運(yùn)行穩(wěn)定。脈沖除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾,當(dāng)含塵氣體進(jìn)入脈沖除塵器后,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,落入灰斗,含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體凈化。
脈沖布袋除塵器工作原理:
含塵空氣由除塵器底下進(jìn)入除塵器箱體中部,顆粒較粗的粉塵靠其自身重力向下沉降后落入灰倉,細(xì)小粉塵通過各種效應(yīng)被吸附在濾袋外壁,經(jīng)濾袋過濾后的凈化空氣通過文氏里管進(jìn)入上箱體從出氣口排出,被吸附在濾袋外壁的粉塵隨著時間的增長,越積越厚,除塵器阻力逐漸上升,處理的氣體量不斷減少。為了使除塵器經(jīng)常保持在的工作狀態(tài),使壓力損失保持在 范圍內(nèi),就需要 吸附在袋壁外面的積灰。
清灰過程是由控制儀按規(guī)定要求對各個電磁脈沖閥發(fā)出指令,依次打開閥門,順序向各組袋內(nèi)噴吹高壓空氣,于是,氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)由噴吹管的孔眼穿過文氏里管進(jìn)入濾袋(稱一次風(fēng)),而當(dāng)噴吹的高速氣流通過文氏里管——引射器的一剎那,數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣被誘導(dǎo)同時進(jìn)入袋內(nèi)(稱二次風(fēng))。由于這一、二次風(fēng)形成的一股與過濾氣流相反的強(qiáng)有力逆向氣流射入袋內(nèi),使濾袋在一瞬間急劇實(shí)現(xiàn)收縮—膨脹—收縮,以及氣流的反向作用,逐將吸附在袋壁外面的粉塵 下來。
脈沖布袋除塵器規(guī)格型號:
型號規(guī)格 | 過濾面積 (m2) | 含塵濃度 (g/m3) | 過濾風(fēng)速 (m/min) | 過濾風(fēng)量 (m3/n) | 阻力 (Pa) | 除塵效率 (%) |
DMC-24 | 18 | <15 | 0.8-2.0 | 2160-4320 | 1200 | 99.9 |
DMC-36 | 27 | <15 | 0.8-2.0 | 3240-6480 | 1200 | 99.9 |
DMC-48 | 36 | <15 | 0.8-2.0 | 4320-8640 | 1200 | 99.9 |
DMC-60 | 45 | <15 | 0.8-2.0 | 5400-10800 | 1200 | 99.9 |
DMC-72 | 54 | <15 | 0.8-2.0 | 6480-12960 | 1200 | 99.9 |
DMC-84 | 63 | <15 | 0.8-2.0 | 7560-15120 | 1200 | 99.9 |
DMC-96 | 72 | <15 | 0.8-2.0 | 8640-17280 | 1200 | 99.9 |
DMC-120 | 99 | <15 | 0.8-2.0 | 10800-21600 | 1200 | 99.9 |
脈沖布袋除塵器選型注意事項(xiàng):
脈沖布袋除塵器在選型時應(yīng)注意入口的粉塵濃度,在技術(shù)性能上,透過濾袋的氣流速度(即過濾風(fēng)速)與氣體的含塵濃度成反比。因此,在確定過濾面積時,還需滿足濾袋的聚(積)塵能力(即兩次清灰期間濾袋單位面積上大允許積塵數(shù)量)。一般來講,聚(積)塵能力不大于400g/㎡,也可按以下計(jì)算,即聚(積)塵能力=入口氣體含塵濃度×過濾風(fēng)速×兩次清灰間隔時間計(jì)算結(jié)果如超過聚(積)塵能力,應(yīng)調(diào)整過濾風(fēng)速,增加過濾面積。