作為重選設(shè)備之一的搖床主要用于0.02mm-2mm細(xì)粒礦砂、礦泥的選別；
特別適用于鐵、錳、金、鎢、鉛、錫、鉻、鈦、鉍、鉭、砂金礦等有色、黑色金屬以及稀有貴金屬礦的粗選、精選、掃選；
此外，在適當(dāng)改換床條型式后可用于選別末煤和煤泥，以及分選其他具有足夠比重差及粒度組成的混合物料，選別粗砂(0.5-2mm)、細(xì)砂(0.074-0.5mm)、礦泥(0.02-0.074mm)等不同粒度的物料。
搖床具有富集比高、分選效率高、工藝及操作極其簡單易行等突出優(yōu)點(diǎn)。
并且一次作業(yè)可得出最終精礦和最終尾礦。
搖床的結(jié)構(gòu)與分類
搖床主要由床頭、電動機(jī)、調(diào)坡器、床面、礦槽、水槽、來復(fù)條以及潤滑系統(tǒng)等八個部分組成。依據(jù)入料裝置的位置，搖床可分為右搖床、左搖床兩種。給礦位置在搖動機(jī)構(gòu)右邊的為右搖床，反之則為左搖床。
搖床的工作原理
作為重選設(shè)備，搖床總的工作原理就是利用礦物各類成分的的比重差實(shí)現(xiàn)分選。由床頭提供差速運(yùn)動，待分選礦漿從床頭的給礦裝置進(jìn)入具有復(fù)條的面后，礦粒在自身重力、橫向水流的沖刷力以及床面床條的綜合作用下，形成不對稱的往復(fù)運(yùn)動，由于不同礦粒使得礦粒按照自身比重不同在床面上呈現(xiàn)松散分層效果，實(shí)現(xiàn)按照比重選擇性運(yùn)送，在床面上形成扇形分布流下，從而在床尾產(chǎn)出不同的精礦、中礦、尾礦產(chǎn)品。
由上述工作原理可以看出，搖床的主要作業(yè)面——床面相對簡單，主要的作業(yè)機(jī)構(gòu)為提供往復(fù)運(yùn)動的曲柄連桿式傳動機(jī)構(gòu)。這個機(jī)構(gòu)的工作頻次、工作沖程直接決定了礦漿礦粒的運(yùn)動軌跡、分層效果，乃至最終的分選成果。
昆明滇重礦機(jī)全系搖床結(jié)合了國內(nèi)外科研機(jī)構(gòu)的研究成果、各類客戶幾十年的使用反饋歷經(jīng)多次技術(shù)迭代升級而成，解決了噪音、跑礦等諸多問題，具備了結(jié)構(gòu)緊湊、富礦比高、分選效率高、操作簡便易行、便于調(diào)節(jié)沖程等突出優(yōu)點(diǎn)。特別是在改變橫向坡度、沖程時，依然可以保持床面平衡，極大提高了用戶的作業(yè)效率和作業(yè)靈活度。
搖床規(guī)格參數(shù)一覽表
| 名 稱 | 粗砂搖床 | 細(xì)砂搖床 | 礦泥搖床 | |
|---|---|---|---|---|
| 床面尺寸 | 長度(mm) | 4450 | 4450 | 4450 |
| 傳動端寬(mm) | 1855 | 1855 | 1855 | |
| 精礦端寬(mm) | 1546 | 1546 | 1546 | |
| 給礦粒度(mm) | 2 | 0.5 | 0.15 | |
| 給礦量(t/d) | 30-60 | 10-20 | 15-25 | |
| 給礦濃度(%) | 25-30 | 20-25 | 15-25 | |
| 行程(mm) | 16-22 | 11-16 | 8-16 | |
| 頻率(f) | 45-48 | 48-53 | 50-57 | |
| 床面清洗水量(t/d) | 80-150 | 30-60 | 10-17 | |
| 床面橫向坡度(°) | 2.5-4.5 | 1.5-3.5 | 1-2 | |
| 床面縱向坡度(%) | 1.4 | 0.92 | ---- | |
| 床面尖滅角(°) | 32-42 | 40 | 42 | |
| 選礦面積(㎡) | 7.6 | 7.6 | 7.6 | |
| 床面長度比 | 2.6 | 2.6 | 2.6 | |
| 床面端面形狀 | 矩形 | 鋸齒形 | 三角形 | |
| 電機(jī)功率 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | |
| 傳動機(jī)構(gòu) | 偏心連桿機(jī)構(gòu) | |||
