型號 | 額定有效氯產(chǎn)量（g/h） | 加熱管功率（W） | 出氣口尺寸（DN） | 動力水管徑（DN） | 設(shè)備尺寸 L×B×H |
ZSH-00050 | 50 | 500 | 20 | 25 | 500×500×1300 |
ZY-00100 | 100 | 500 | 20 | 25 | 600×500×1300 |
ZY-00200 | 200 | 1000 | 20 | 25 | 600×500×1300 |
ZY-00300 | 300 | 1000 | 20 | 25 | 650×550×1300 |
ZY-00500 | 500 | 1000 | 25 | 25 | 650×550×1300 |
ZY-00800 | 800 | 1500 | 25 | 25 | 750×600×1500 |
ZY-01000 | 1000 | 1500 | 25 | 32 | 750×600×1500 |
ZY-02000 | 2000 | 2000 | 25 | 32 | 800×700×1300 |
ZY-03000 | 3000 | 2000 | 25 | 32 | 800×700×1300 |
ZY-04000 | 4000 | 3000 | 25 | 32 | 800×700×1300 |
ZY-05000 | 5000 | 3000 | 25 | 40 | 900×750×1400 |
ZY-06000 | 6000 | 3000 | 25 | 40 | 900×750×1400 |
ZY-07000 | 7000 | 3000 | 25 | 40 | 900×750×1400 |
ZY-10000 | 10000 | 3000 | 32 | 50 | 900×750×1400 |
ZY-15000 | 10000 | 3000 | 32 | 50 | 900×750×1400 |
ZY-20000 | 20000 | 5000 | 32 | 63 | 1000×800×1500 |
三.結(jié)構(gòu)特征及工作原理
1. 總體結(jié)構(gòu)及工作原理
總體結(jié)構(gòu)：發(fā)生器由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、吸引系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)和安全系統(tǒng)構(gòu)成；發(fā)生器外殼為PVC材料。
工作原理：二氧化氯專用料水溶液與鹽酸溶液在負(fù)壓的條件下由貯存罐通過計(jì)量泵把藥液定量輸送至反應(yīng)室，在一定的溫度下進(jìn)行充分的反應(yīng)，產(chǎn)出以二氧化氯為主，氯氣為輔的消毒氣體，經(jīng)水射器吸收與水充分混合形成消毒液后，通入被消毒水體中。
2. 主要部件功能及工作原理：
（1） 水射器：水射器是根據(jù)射流原理而設(shè)計(jì)的一種抽氣元件，當(dāng)動力水經(jīng)過水射器時(shí)，使其內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，外部氣體在壓差作用下被吸入水射器，從而實(shí)現(xiàn)吸氣，被吸入的二氧化氯氣體在此與水混合形成消毒液。
（2） 計(jì)量泵：運(yùn)輸原料及調(diào)節(jié)流量。
（3） 進(jìn)氣管：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)空氣通道，安裝時(shí)，進(jìn)氣管要引出室外，并保持與大氣相通。
（4） 安全閥：安全閥為設(shè)備操作運(yùn)行不當(dāng)時(shí)特定泄壓途徑，安全閥打開后，將安全塞重新塞緊即可。
四．設(shè)備安裝
（一） 安裝條件
1. 設(shè)備應(yīng)安裝在室內(nèi)，避免陽光直射。
2. 因二氧化氯具有一定的腐蝕性，因此在選擇設(shè)備安裝位置時(shí)應(yīng)避免同其它電器設(shè)備置于同一房間，應(yīng)單獨(dú)設(shè)立設(shè)備間。
3. 設(shè)備間地面應(yīng)鋪設(shè)水泥地面，并做防腐處理，設(shè)備間內(nèi)設(shè)有沖洗用水源和排水下設(shè)施。
4. 設(shè)備間應(yīng)通風(fēng)良好，因二氧化氯氣體比重比空氣大，因此應(yīng)在墻壁下部安裝排風(fēng)扇。
5. 設(shè)備間應(yīng)配備壓力水源，壓力0.15Mpa-0.3Mpa（在后續(xù)管路無背壓的情況下）。
6. 設(shè)備間應(yīng)有必要的照明設(shè)施及220V、32A三線配電箱一個，380v配電箱一個。
（二） 安裝程序及注意事項(xiàng)
1. 確定消毒劑投加點(diǎn)和水射器、設(shè)備安裝位置：
（1） 確定消毒劑投加點(diǎn)和水射器、設(shè)備安裝位置。
（2） 安裝水射器，并將管道連接到投加點(diǎn)。
（3） 將設(shè)備擺放到適當(dāng)位置，把水射器同設(shè)備連接。
（4） 安裝設(shè)備各部件，并檢查各接口是否漏氣。
2. 各個管路之間的連接，管件之間的連接，一定要用專用膠粘好而不能有泄露。
3.反應(yīng)器排污管要單接，不要和其他的排污管連在一起。原料罐的排污和水箱的不可以連在一起。
4.反應(yīng)器安全管一定要接到室外，一般不高于設(shè)備高度；在室外的管頭處應(yīng)加一個三通。
5.設(shè)備沒有*安裝好之前禁止給設(shè)備通電。
6.所有部件安裝好以后，給反應(yīng)器和水箱加水，反應(yīng)器加到1/4左右；水箱加滿。
7.二氧化氯專用料一定要溶解*。
8.安裝時(shí)還應(yīng)注意，所有的螺紋連接都要加生料帶。在設(shè)備間通風(fēng)好的地方安裝排風(fēng)扇，不高于設(shè)備。
? 計(jì)量泵的安裝地點(diǎn)要方便人員進(jìn)出,操作與維護(hù)，工作區(qū)內(nèi)不要有任何妨礙操作的障礙物。
? 如果計(jì)量的介質(zhì)是危險(xiǎn)的或未知的液體,操作和維修計(jì)量泵時(shí)，要帶安全眼鏡和手套。并且維修前要查看計(jì)量液體的性能參數(shù)表，排空并清洗泵頭內(nèi)部。
? 由于在工廠測試時(shí)可能有水殘留，如果計(jì)量的介質(zhì)不能與水接觸，在開始使用時(shí)必須將水除去，可翻轉(zhuǎn)泵使泵頭轉(zhuǎn)到180度放掉存水，然后用適宜的介質(zhì)從上面通過吸液口泵頭內(nèi)部。
? 維修計(jì)量泵時(shí)，首先要給排出管道減壓，排放并沖洗泵頭的內(nèi)腔，禁止使用對泵頭有腐蝕性的液體沖洗。
? 沖程長度應(yīng)當(dāng)在計(jì)量泵工作過程中進(jìn)行設(shè)定。
? 只能使用與軟管直徑相對應(yīng)的卡環(huán)，軟管接頭以及規(guī)格的軟管，否則無法保證連接的穩(wěn)固和持久，不要減小軟管的規(guī)格！管線較長或介質(zhì)粘稠時(shí)要使用橫截面大一些的管線和脈動緩沖器。
五．使用及操作規(guī)程
(一). 使用前的準(zhǔn)備檢查
1. 使用前應(yīng)檢查的事項(xiàng)：
⑴ 設(shè)備加水
反應(yīng)器加水：將設(shè)備上的安全口打開，并將防爆塞取出，然后將動力水前端的加水軟管通入安全口，打開閥門將水緩慢加入反應(yīng)器，從側(cè)面反應(yīng)器液位觀察水量，直到反應(yīng)器內(nèi)水到達(dá)玻璃液位管約1/3處即可，然后關(guān)閉閥門，取出軟管，并將防爆塞塞進(jìn)，蓋好安全口蓋。
水箱加水：將動力水前端的加水軟管通入設(shè)備后部的水箱進(jìn)水口，打開加水管閥門，水箱開始加水，直到水箱進(jìn)氣口出水為止，然后關(guān)閉閥門，取出軟管。
⑵ 準(zhǔn)備與運(yùn)行
打開動力水閥門，通過對閥門的調(diào)節(jié)，將水壓控制在0.15～ 0.3Mpa（不能超過0.35 Mpa，否則會對設(shè)備造成損害），檢查水壓是否穩(wěn)定。檢查設(shè)備各部件是否正常，有無泄露。檢查各閥門開關(guān)位置是否準(zhǔn)確。檢查安全閥，將安全塞塞緊，再將外蓋擰緊。從加水口給熱水套加滿水（接近液位顯示頂部）。打開控制器開關(guān)，觀察控制器顯示是否正常。。
原料的配制與添加：
⑴ 二氧化氯專用料溶液的配制：將99%二氧化氯專用料與水按1：2（質(zhì)量比）比例混合，例如：1公斤二氧化氯專用料加2公斤水，攪拌至*溶解即可。
二氧化氯專用料溶液的添加（適用于PVC材質(zhì)儲罐）：在水射器正常工作的情況下，關(guān)閉發(fā)生器出氣口閥門，將二氧化氯專用料抽料管放入二氧化氯專用料溶液中，打開二氧化氯專用料儲罐的抽真空閥，即開始自動吸料，從原料罐液位管觀察液位，當(dāng)原料加滿時(shí)，關(guān)閉二氧化氯專用料儲罐的抽真空閥，將抽料管控干凈，使管口處在與空氣連通的地方。
鹽酸的添加（適用于PVC材質(zhì)儲罐）：在水射器正常工作的情況下，關(guān)閉發(fā)生器出氣口閥門。將吸酸管插入鹽酸桶中，打開鹽酸儲罐的抽真空閥，設(shè)備開始自動吸酸，從原料罐液位管觀察液位，當(dāng)原料加滿時(shí)，關(guān)閉鹽酸儲罐的抽真空閥，將抽酸管控干凈，使管口處在與空氣連通的地方。
（二） 設(shè)備的運(yùn)行
1. 啟動
打開動力水閥門，將水壓調(diào)至0.25Mpa，（水射器正常工作水壓為0.15-0.3Mpa）使水射器正常工作。當(dāng)加熱達(dá)到設(shè)定值時(shí)，啟動計(jì)量泵開始加藥。
注意：如果是新設(shè)備次開機(jī)，要從進(jìn)氣口吸入1~2升清水。
2. 進(jìn)料速度的調(diào)節(jié)
調(diào)節(jié)計(jì)泵頻率旋鈕控制進(jìn)料速度。用戶可根據(jù)水中余氯值適當(dāng)調(diào)節(jié)進(jìn)料量。
3. 關(guān)機(jī)
關(guān)閉水射器前后閥門，關(guān)閉控制器電源，設(shè)備即關(guān)機(jī)。
注意：如果要長時(shí)間停機(jī)，應(yīng)提前1~2小時(shí)關(guān)閉計(jì)量泵，停止加料，使水射器將設(shè)備中的氣體盡量抽完，以防滯后反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體外溢到室內(nèi)，安裝時(shí)可將設(shè)備進(jìn)氣管，安全管接到室外通風(fēng)處。
4. 設(shè)備清洗
設(shè)備主機(jī)和原料罐后面?zhèn)溆信盼劭?，可進(jìn)行清洗排污。設(shè)備在拆遷或長期停用時(shí)，要進(jìn)行清洗排污。清洗時(shí)關(guān)閉進(jìn)料閥，打開水射器，從進(jìn)氣口抽入清水，清水將隨反應(yīng)室內(nèi)的殘液一同被水射器抽走；也可打開安全閥，往里注入清水進(jìn)行清洗，當(dāng)反應(yīng)室液位管液體顏色變淺后，打開排污閥，將殘液排凈，直至清洗干凈為止
（三） 計(jì)量泵流量參數(shù)表： 型號 投料量ml/h 泵型號 頻率 行程 ZY-00050 75 1600 23（25%×90） 45% ZY-00100 150 1600 23（25%×90） 90% ZY-00200 300 1600 59（65%×90） 70% ZY-00300 450 1600 59（65%×90） 99% ZY-00500 750 1602 108（60%×180） 85% ZY-00800 1200 0703 45（50%×90） 99% ZY-01000 1500 0703 54（60%×90） 99% ZY-02000 3000 0306 60（65%×90） 80% ZY-03000 4500 0306 72（80%×90） 99% ZY-04000 6000 0308 90（75%×120） 99% ZY-05000 7500 0212 63（70%×90） 99% ZY-06000 9000 0215 72（60%×180） 99% ZY-07000 10500 0215 84（70%×120） 99% ZY-10000 15000 0223 144（80%×180） 99% ZY-15000 22500 0223 180 90% ZY-20000 22500 TOG803 99%
六．注意事項(xiàng)
（次/分鐘）
（%）
1. 設(shè)備所用原料二氧化氯專用料和鹽酸應(yīng)分開單獨(dú)存放，二氧化氯專用料應(yīng)存放在干燥，通風(fēng)，避光處。嚴(yán)禁與易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，嚴(yán)禁擠壓，撞擊。
2. 工業(yè)鹽酸應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《GB320-93工業(yè)合成鹽酸》要求，濃度≥31%，嚴(yán)禁使用廢酸??！尤其是內(nèi)含有機(jī)物、油脂的工業(yè)廢酸！二氧化氯專用料應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《GB1618-1995工業(yè)用氯酸鈉》的要求。
3. 應(yīng)注意防凍，并采取必要的取暖措施，以免損壞設(shè)備。
4. 二氧化氯具有強(qiáng)氧化性，設(shè)備的軟塑料管易老化和密封不嚴(yán)，應(yīng)經(jīng)常檢查，更換。
5. 原料管道、水射器在原料含有雜質(zhì)的情況下易堵塞，應(yīng)注意清理疏通，并應(yīng)經(jīng)常清理原料罐的沉淀物，原料罐后設(shè)有排污口。
