蜂窩陶瓷蓄熱體為RTO裝置內(nèi)部的核心部件之一:
陶瓷蓄熱體是RTO裝置內(nèi)的一個(gè)關(guān)鍵部件,陶瓷蓄熱體材料從發(fā)展歷程有陶瓷球,矩鞍環(huán),蜂窩陶瓷。蜂窩陶瓷蓄熱體較具有耐高溫、抗腐蝕、熱震穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高、蓄熱量大、導(dǎo)熱性能好等顯著優(yōu)點(diǎn),節(jié)能效果和使用壽命大大提高。
高性能蜂窩陶瓷蓄熱體在熱交換過(guò)程中,蓄熱體的質(zhì)量密度與自身的比熱容乘積越大,蓄熱體的蓄熱能力則越強(qiáng)、放熱量也就越大,再加上頻繁的換向周期和較長(zhǎng)的使用壽命,以及單位體積換熱面積大等特點(diǎn),綜合這些參數(shù)才能完成蓄熱換熱技術(shù)的較佳選擇。較頻繁的換向,也影響蜂窩式蓄熱體和換向設(shè)備的使用壽命。蓄熱體具有壓力損失小、比表面積大、傳熱速度快等優(yōu)點(diǎn)。從理論上講,采用高性能蜂窩狀蓄熱體的蓄熱式燃燒系統(tǒng)在運(yùn)行中更易維護(hù),熱回收效率也更高。蜂窩狀蓄熱體能夠有較強(qiáng)的適應(yīng)性和較長(zhǎng)的使用壽命。
蜂窩陶瓷蓄熱體的特性:
五豐陶瓷在蜂窩陶瓷蓄熱體生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格進(jìn)行原材料、配方、工藝制度、燒成制度的優(yōu)化設(shè)計(jì),生產(chǎn)的莫來(lái)石、堇青石、堇青石-莫來(lái)石、剛玉-莫來(lái)石等材質(zhì)的蜂窩陶瓷蓄熱體具有耐高溫、抗腐蝕、熱穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高、蓄熱量大、導(dǎo)熱性能好等顯著優(yōu)點(diǎn),產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)工業(yè)爐的使用及運(yùn)行要求。
一﹑陶瓷蓄熱體規(guī)格尺寸:
①尺寸:100×100×100、100×150×150、150×150×150、150×150×300(mm)
②孔數(shù):25×25、40×40、43×43、50×50、60×60等
③孔型:正方形、正六邊形、圓形等
④以上可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)各種規(guī)格
RTO裝置的簡(jiǎn)介:
蓄熱式熱氧化器/焚燒爐(Regenerative Thermal Oxidizer,簡(jiǎn)稱RTO)是一種用于處理中低濃度揮發(fā)性有機(jī)廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。
RTO的基本原理是可燃有機(jī)廢氣在攝氏760~1000度發(fā)生熱氧化反應(yīng),生成co2和水等。廢氣首先通過(guò)陶瓷蓄熱體加熱到接近熱氧化溫度,而后進(jìn)入燃燒室進(jìn)行熱氧化,氧化后的氣體溫度升高,有機(jī)物基本轉(zhuǎn)化成co2和水。凈化后的氣體,經(jīng)過(guò)另一端陶瓷蓄熱體,溫度下降,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行排放。
RTO裝置中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可較大限度回收熱能,熱回收率大于95%,處理VOCs時(shí)不用或使用很少的燃料。若處理低濃度廢氣,可選裝濃縮裝置,以降低燃料消耗。