超磁分離水體凈化技術優(yōu)勢
一、處理量大，占地少
    1、超快的固液分離速度，使設備占地遠小于傳統(tǒng)方法，總體占地少1/3以上。
    2、在同等占地條件下，處理水量遠大于傳統(tǒng)沉淀分離方法。
    3、單臺設備大處理能力1500m3/h（冶金廢水），特別適用于懸浮物為主要污染物的大流量廢水凈化。
二、工藝流程短，處理效果好
    1、適應懸浮物濃度范圍廣，而出水水于高密澄清。
    2、解決了漏渣跑渣問題，水于其它類型的磁盤機。
    3、進磁盤出泥濃度高，脫水前不需要濃縮處理。
    4、進水SS≤800mg/L，出水SS≤30mg/L，低可達10mg/L；油≤3mg/L。
三、項目總投資省
    1、設備投資略**傳統(tǒng)方法，但由于大量節(jié)省占地和構筑物，總投資低。
    2、磁分離主設備投資也**傳統(tǒng)平流式磁盤機。
四、施工周期短
    1、以磁分離設備為主，整個工藝構筑物少，項目建設工期短。從設備加工到現(xiàn)場正常運行一般不超過3個月。
五、運行維護簡單、成本低
    1、從預處理到出水、污泥脫水，全過程可自動控制，運行維護工作量很小。
    2、全新的磁盤動態(tài)梯度磁路設計，改變傳統(tǒng)磁盤機的刮渣卸渣方式，備品備件采購和維護費用大大降低。
    3、磁分離設備**部件磁盤的焊縫磨損小，正常使用壽命*長。
六、工藝成熟，技術
    1、國內外，磁分離凈化廢水技術的工程應用超過20年，工藝成熟可靠。
    2、新一代HRMD磁分離技術，集數項國家發(fā)明和新型開發(fā)而成，并經工程運行檢驗，實  現(xiàn)了性、經濟性、可靠性的良好結合。

產品提供 技術服務 
精密磁分離凈化成套設備 磁分離系統(tǒng)新建、改造提標 
微磁過濾系統(tǒng) 磁沉淀工藝新建、改造提標 
重力流轉鼓過濾器 傳統(tǒng)沉淀工藝改擴建 
微氣泡發(fā)生器 大流過濾系統(tǒng)改造提標 
永磁聯(lián)軸器等磁力器件 磁分離、磁沉淀、過濾技術咨詢服務 
業(yè)務領域 
礦井水、黑臭河湖治理、市政景觀水、油氣田廢水、石材加工廢水、尾礦廢水、造 紙印染廢水、基坑排水、冶金綜合外排水、重金屬廢水、海綿城市雨污水等。 

超磁分離污水凈化系統(tǒng)




磁分離污水凈化系統(tǒng)包括：預處理系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、混凝反應系統(tǒng)、磁分離系統(tǒng)、磁種回收系統(tǒng)、污泥脫水系統(tǒng)5部份
1、預處理系統(tǒng)：主要包括格柵、預沉池、提升泵等，待處理的水經格柵和經預沉池去除大的渣塊和大的顆粒。
2、加藥系統(tǒng)：包括PAC、PAM和磁種溶藥、攪拌和計量投加泵
3、混凝反應系統(tǒng)：包括攪拌電機、混凝箱，使PAC、PAM和磁種充分反應混凝生成礬花。
4、磁分離系統(tǒng)：包括磁分離主機、卸渣裝置，將混凝反應好的污水中的帶磁性懸浮物吸附出來，并通過輸渣裝置送到磁種回收系統(tǒng)；
5、磁種回收系統(tǒng)：包括高速解絮電機、攪拌電機、磁鼓等，主要作用是把磁分離主機分離的磁性污泥高速分散，回收磁種循環(huán)利用
6、污泥脫水系統(tǒng)：對磁回收機分離出來的非磁性污泥進行脫水處理。

磁分離污水凈化原理


       磁分離水體凈化技術是通過磁粉、混凝劑以及水中污染物質的微磁聚凝作用，將污染物質與磁粉凝聚成磁性絮體，再通過超磁分離設備產生的高強磁場，在強磁場力的作用下，使微絮凝體克服流體的阻力和自身的重力，產生**的定向運動，吸附在磁盤的表面，通過設備的卸渣裝置實現(xiàn)泥渣與水體的分離，從而達到凈化水質的目的。磁性污泥再經磁粉回收設備，實現(xiàn)磁粉與污泥的分離；分離后的磁粉可以繼續(xù)回用，參與下一次的絮凝過程，達到循環(huán)利用。分離后的污泥濃縮脫水后外運。如下圖所示: