冶金廢水:熱軋廢水處理、連鑄循環(huán)水、含鐵反沖水、含鐵洗選水等。
煤礦廢水:井下或地面、洗煤廢水、廢棄礦污水、尾礦廢水。
機(jī)加工廢水:石材加工廢水、電子電鍍廢水、涂裝廢水、其它重金屬廢水。
油氣田污水:處理后外排或回注或配制壓裂液。
造紙印染廢水。船舶壓艙水。鋼廠總排水。
向污水中投加磁種,使磁種與混凝產(chǎn)生的帶電絮團(tuán)結(jié)合,形成比重遠(yuǎn)大于混凝絮團(tuán)的磁性絮團(tuán),形成的磁性絮團(tuán)的污水通過管道由進(jìn)水口流入,當(dāng)其進(jìn)入工作區(qū)后,立即被由稀土磁體聚磁組合而成的磁盤機(jī)構(gòu)吸附在磁盤上。磁盤機(jī)構(gòu)通過主軸定向連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),被吸附的絮團(tuán)也隨磁盤轉(zhuǎn)動(dòng),隨磁盤帶出水面到卸渣裝置分段式刮渣條上。通過集渣及輸渣裝置輸送去磁種回收機(jī)中。隨著主軸不斷旋轉(zhuǎn),已除掉磁性絮團(tuán)的稀土磁盤機(jī)構(gòu)再次進(jìn)入工作區(qū)吸附從進(jìn)水水槽來的磁性絮團(tuán),周而復(fù)始地完成上述處理過程。
工藝流程說明:將水引入到混凝箱,投加PAC混凝劑,PAC是常用的無機(jī)鹽混凝劑,PAC的作用是通過它或者它的水解產(chǎn)物的壓縮雙電層、電性中和、卷帶網(wǎng)捕以及吸附橋連等四個(gè)方面的作用完成的。在水解過程中伴隨著電化學(xué)、凝聚、吸附、沉淀等物理化學(xué)過程,水解形成的帶電荷膠體對(duì)污水中的膠體、懸浮物有*強(qiáng)的吸附性。繼續(xù)投加PAM,利用其強(qiáng)烈的吸附架橋作用,使細(xì)小的絮體變得粗而緊密。在此過程中投加磁粉,使得絮團(tuán)含有磁性,含有磁性的絮體進(jìn)入超磁分離機(jī)中,利用機(jī)器內(nèi)強(qiáng)磁盤將泥水分離,出水排放,含磁污泥進(jìn)入磁種回收機(jī)進(jìn)行磁種及污泥的分離,磁種分離后循環(huán)使用,污泥進(jìn)入污泥池,再用投泥泵打入疊式污泥脫水機(jī)壓濾。
HRMD兩級(jí)精密磁分離凈化技術(shù)是成都源蓉科技有限公司對(duì)早期單級(jí)磁分離技術(shù)進(jìn)行升級(jí)、改良后發(fā)明的新一代磁分離技術(shù),主體設(shè)備在結(jié)構(gòu)上主要由進(jìn)水裝置、磁分離機(jī)構(gòu)、泥渣分離機(jī)構(gòu)和出水裝置構(gòu)成,其中磁分離機(jī)構(gòu)為兩級(jí)磁分離,級(jí)為磁鼓分離,*二級(jí)為磁盤機(jī)構(gòu)分離。磁鼓是在滾筒圓周表面布磁,這便于**吸渣;磁盤機(jī)構(gòu)是磁盤以一定的間距組合在一起,磁盤是在盤的兩端面布磁,磁性表面積很大,這樣便于進(jìn)行精密吸渣。