超磁分離機(jī)的組成超磁分離機(jī)是該工藝的**設(shè)備。它利用稀土永磁材料的高強(qiáng)磁力，通過(guò)稀土磁盤的聚磁組合，將污水中的磁性懸浮物絮團(tuán)吸附分離去除，完成固液分離，實(shí)現(xiàn)污水凈化功能。它主要由稀土磁盤機(jī)構(gòu)、機(jī)架與水槽、卸渣裝置、集渣及輸渣裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)等部分組成。

HRMD兩級(jí)精密磁分離與早期單級(jí)磁盤分離技術(shù)相比具有以下顯示優(yōu)勢(shì)
HRMD兩級(jí)精密超磁分離技術(shù)有效解決了市場(chǎng)上常規(guī)（單級(jí)）磁分離普遍存在的跑渣漏渣、關(guān)鍵部件易磨損、進(jìn)入磁分離流道的污水懸浮物濃度高，從而影響出水水質(zhì)等缺陷，具有*強(qiáng)的抗沖擊負(fù)荷能力（懸浮物濃度、水量波動(dòng)的適應(yīng)能力提高30%以上）、*高的凈化精度、*低的投資成本。

磁種回收系統(tǒng)
在前面的混凝系統(tǒng)中，采用了投加磁種以使凝聚所形成的絮體帶上磁性。由于投加磁種的過(guò)程是連續(xù)的，投加的磁種也將成為運(yùn)行費(fèi)用的一部分。為了節(jié)約資源同時(shí)也考慮噸水處理的運(yùn)行成本，開(kāi)發(fā)了磁種回收技術(shù)，能將投加入污水中的磁種回收再利用。磁種回收系統(tǒng)主要由磁種回收機(jī)和磁種投加單元（泵）組成，其中磁種回收機(jī)主要由絮團(tuán)高速攪拌機(jī)、磁分離磁鼓、磁種攪拌箱組成。
超磁分離機(jī)分離出來(lái)的渣是磁種和懸浮物在藥劑作用下形成的磁性絮團(tuán)，它由超磁分離機(jī)的螺旋輸送裝置輸送出設(shè)備后，通過(guò)管道自流進(jìn)入磁種回收系統(tǒng)的高速攪拌單元，切割葉片在高速攪拌機(jī)下進(jìn)行分散。磁種和懸浮物被打散分離后，混合在水里溢流進(jìn)磁鼓，磁種被吸附在經(jīng)磁路設(shè)計(jì)的磁鼓上。磁鼓連續(xù)旋轉(zhuǎn)，將從混合液里分選出來(lái)的磁種回收到磁種攪拌箱里。非磁性的懸浮物隨水流由排泥管排出，清理干凈的磁鼓進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)，此過(guò)程完成磁種的回收。磁種在磁種攪拌箱內(nèi)通過(guò)補(bǔ)水口用自來(lái)水補(bǔ)水稀釋成一定濃度的溶液，在混合攪拌機(jī)的作用下連續(xù)混合均勻。磁種回收系統(tǒng)配套的磁種泵則定量地將磁種溶液輸送至混凝系統(tǒng)的混凝箱內(nèi)，實(shí)現(xiàn)磁種循環(huán)再利用。

磁分離器的壓力丟失盡或許小。
冷凍油和制冷劑的流量由出口U形管的尺度操控，所以它的尺度也決議了制冷劑的壓力丟失，由于進(jìn)入出口管的制冷劑是高速的。這兒有一個(gè)參閱值，關(guān)于R22，R134，R404A，R410A，在5℃蒸騰溫度，30℃吸氣溫度時(shí)壓力丟失為7kPa, 有些公司材料上壓力丟失是1/2F(0.5C)這應(yīng)該是指飽滿狀態(tài)下的壓力。可是不同制冷劑換算成壓力又是不同的，前面提的壓力丟失又是針對(duì)幾種制冷劑，所以這些參數(shù)僅僅作為參閱。