冶金廢水:熱軋廢水處理、連鑄循環(huán)水、含鐵反沖水、含鐵洗選水等。
煤礦廢水:井下或地面、洗煤廢水、廢棄礦污水、尾礦廢水。
機(jī)加工廢水:石材加工廢水、電子電鍍廢水、涂裝廢水、其它重金屬?gòu)U水。
油氣田污水:處理后外排或回注或配制壓裂液。
造紙印染廢水。船舶壓艙水。鋼廠總排水。
HRMD兩級(jí)精密磁分離與早期單級(jí)磁盤(pán)分離技術(shù)相比具有以下顯示優(yōu)勢(shì)
HRMD兩級(jí)精密超磁分離技術(shù)有效解決了市場(chǎng)上常規(guī)(單級(jí))磁分離普遍存在的跑渣漏渣、關(guān)鍵部件易磨損、進(jìn)入磁分離流道的污水懸浮物濃度高,從而影響出水水質(zhì)等缺陷,具有*強(qiáng)的抗沖擊負(fù)荷能力(懸浮物濃度、水量波動(dòng)的適應(yīng)能力提高30%以上)、*高的凈化精度、*低的投資成本。
固液分離技術(shù)物化處理工藝是污水處理的一種重要處理方法。物化處理工藝通過(guò)向污水中投加化學(xué)藥劑,將污水中的污染物質(zhì),以污泥的形式從水中分離出來(lái),從而達(dá)到處理污水的目的。
物化處理工藝需要對(duì)混凝后產(chǎn)生的大量絮體以污泥的形式進(jìn)行去除,固液分離的方法有沉淀、過(guò)濾、氣浮等。沉淀是利用絮體污泥與水的重力差,利用重力原理去除絮體污泥。氣浮是將絮體污泥與微小氣泡結(jié)合,利用浮力原理去除絮體污泥。超磁分離技術(shù)是給絮體污泥賦予磁性,利用磁盤(pán)的強(qiáng)大磁力,強(qiáng)行將絮體污泥污染物吸附至磁盤(pán)從而達(dá)到固液分離的目的。
(1)凈化效果*好
常規(guī)的磁盤(pán)分離機(jī)是一級(jí)磁分離,HRMD兩級(jí)精密磁分離設(shè)備實(shí)現(xiàn)了磁鼓和磁盤(pán)的結(jié)合,將廢水進(jìn)行初級(jí)和精密的兩級(jí)磁分離,凈化效果比常規(guī)的磁盤(pán)*好,懸浮物及總磷等污染物去除效率*高。
HRMD兩級(jí)精密磁分離技術(shù)解決了漏渣跑渣問(wèn)題,進(jìn)水SS≤500mg/L,出水SS≤20mg/L,可達(dá)10mg/L,出水效果明顯優(yōu)于其它類(lèi)型的磁盤(pán)機(jī)。
(2)占地面積小,處理水量*大。
單臺(tái)設(shè)備處理能力1200m3/h,在同等占地條件下,處理水量遠(yuǎn)大于常規(guī)單級(jí)磁盤(pán)分離設(shè)備;同等處理量條件下,HRMD兩級(jí)精密磁分離設(shè)備占地少。