固液分離技術(shù)物化處理工藝是污水處理的一種重要處理方法。物化處理工藝通過(guò)向污水中投加化學(xué)藥劑，將污水中的污染物質(zhì)，以污泥的形式從水中分離出來(lái)，從而達(dá)到處理污水的目的。
物化處理工藝需要對(duì)混凝后產(chǎn)生的大量絮體以污泥的形式進(jìn)行去除，固液分離的方法有沉淀、過(guò)濾、氣浮等。沉淀是利用絮體污泥與水的重力差，利用重力原理去除絮體污泥。氣浮是將絮體污泥與微小氣泡結(jié)合，利用浮力原理去除絮體污泥。超磁分離技術(shù)是給絮體污泥賦予磁性，利用磁盤(pán)的強(qiáng)大磁力，強(qiáng)行將絮體污泥污染物吸附至磁盤(pán)從而達(dá)到固液分離的目的。

工藝流程說(shuō)明：將水引入到混凝箱，投加PAC混凝劑，PAC是常用的無(wú)機(jī)鹽混凝劑，PAC的作用是通過(guò)它或者它的水解產(chǎn)物的壓縮雙電層、電性中和、卷帶網(wǎng)捕以及吸附橋連等四個(gè)方面的作用完成的。在水解過(guò)程中伴隨著電化學(xué)、凝聚、吸附、沉淀等物理化學(xué)過(guò)程，水解形成的帶電荷膠體對(duì)污水中的膠體、懸浮物有*強(qiáng)的吸附性。繼續(xù)投加PAM，利用其強(qiáng)烈的吸附架橋作用，使細(xì)小的絮體變得粗而緊密。在此過(guò)程中投加磁粉，使得絮團(tuán)含有磁性，含有磁性的絮體進(jìn)入超磁分離機(jī)中，利用機(jī)器內(nèi)強(qiáng)磁盤(pán)將泥水分離，出水排放，含磁污泥進(jìn)入磁種回收機(jī)進(jìn)行磁種及污泥的分離，磁種分離后循環(huán)使用，污泥進(jìn)入污泥池，再用投泥泵打入疊式污泥脫水機(jī)壓濾。

磁分離污水處理技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域工業(yè)類(lèi)： 
冶金廢水：熱軋廢水處理、連鑄循環(huán)水、含鐵反沖水、含鐵洗選水等。 
煤礦廢水：井下或地面、洗煤廢水、廢棄礦污水、尾礦廢水。 
機(jī)加工廢水：石材加工廢水、電子電鍍廢水、涂裝廢水、其它重金屬?gòu)U水。 
油氣田污水：處理后外排或回注或配制壓裂液。 
造紙印染廢水。船舶壓艙水。鋼廠(chǎng)總排水。

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    我公司成功研發(fā)出一代“HRMD兩級(jí)精密超磁分離水處理設(shè)備”，相較于市面上傳統(tǒng)單級(jí)超磁分離設(shè)備，具有：抗沖擊負(fù)荷強(qiáng)，出水效果*好、磁種回收率*高、占地*小等明顯優(yōu)勢(shì)。目前，已在煤礦礦井水處理、冶金廢水處理、市政污水廠(chǎng)提標(biāo)改造、黑臭水體治理、海綿城市景觀水處理、排污口應(yīng)急處理等領(lǐng)域的實(shí)際項(xiàng)目中圴**了良好的處理效果。
      勇于**，我公司研發(fā)的“MagCF微磁過(guò)濾技術(shù)”**重大突破，該技術(shù)結(jié)合了超磁分離技術(shù)和磁混凝技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，相較于普通超磁分離或磁混凝技術(shù)，具有投資成本低、處理**、出水效果好、表面負(fù)荷高、抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)、占地*小等明顯優(yōu)勢(shì)。
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