該噴鋅室用于收集電弧噴涂（熱噴鋅）時(shí)產(chǎn)生的煙塵以及飛屑，保持生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)環(huán)境整潔干凈，同時(shí)也便于集中處理熱噴鋅產(chǎn)生的煙塵、飛屑以及其他雜物，以確保安全生產(chǎn)。

該噴鋅室體采用阻燃EPS彩鋼夾心板，為一個(gè)相對(duì)密閉的噴鋅間。工人房體內(nèi)操作，由于通風(fēng)除塵系統(tǒng)排風(fēng)機(jī)的作用，房間內(nèi)為負(fù)壓狀態(tài)，噴鋅時(shí)產(chǎn)生的粉塵被有效的限制在噴鋅房?jī)?nèi)，通過(guò)沉降處理后由除塵機(jī)組收集，通過(guò)濾芯除塵器處理后15米高空排放，能有效的控制煙塵外泄，保護(hù)生產(chǎn)環(huán)境，排放達(dá)到國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

噴鋅房設(shè)計(jì)原則：

本噴鋅房項(xiàng)目的設(shè)計(jì)遵循下述原則：

1.嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及通用技術(shù)規(guī)范;

2.選用的技術(shù)均為成熟可靠的技術(shù)，并已成功運(yùn)用,不含任何試驗(yàn)的成分;

3.設(shè)計(jì)滿(mǎn)足客戶(hù)實(shí)際生產(chǎn)工藝需求；

4.結(jié)合我公司多年專(zhuān)業(yè)經(jīng)驗(yàn)及工件本身的結(jié)構(gòu)特性，本著以滿(mǎn)足用戶(hù)需求為宗旨，以設(shè)備穩(wěn)定性、安全性、環(huán)保性、節(jié)能為重點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)制作;

5.以人為本，充分從操作工人及維修人員實(shí)際操作角度出發(fā)，綜合考慮設(shè)備的穩(wěn)定性及維修維護(hù)的便捷性。

噴鋅房設(shè)備結(jié)構(gòu)：

室體由100×100方通管和C型鋼作為輕鋼結(jié)構(gòu)廠房。外墻采用50mm厚彩鋼夾心板，造型美觀。除塵吸風(fēng)口同時(shí)吸風(fēng)到除塵器中。

房體有1扇800×2000mm的進(jìn)出工作小門(mén)，工人進(jìn)出方便。

為保證噴鋅房間的光照度，在室體的兩側(cè)墻壁上個(gè)安裝10盞防暴燈，以保證房間內(nèi)光線良好。

廢氣處理方式：

噴鋅時(shí)，房?jī)?nèi)照明打開(kāi)，房門(mén)關(guān)閉，送風(fēng)系統(tǒng)打開(kāi)，排風(fēng)除塵系統(tǒng)打開(kāi)，機(jī)器人對(duì)產(chǎn)品噴鋅處理，清潔空氣從頂部管道送入噴鋅房，帶走噴鋅時(shí)產(chǎn)生的廢氣，從地坑排風(fēng)口進(jìn)入主管道到達(dá)模塊化廢氣處理系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)多次過(guò)濾后，最后從風(fēng)機(jī)排出，送入到煙囪排風(fēng)到大氣中。

噴鋅室內(nèi)廢氣處理方式為上進(jìn)下排，下部排風(fēng)地坑上鋪設(shè)有初效過(guò)濾材料（玻璃纖維），對(duì)空氣粉塵進(jìn)行初效過(guò)濾。當(dāng)過(guò)濾后空氣進(jìn)入下一道工藝——布袋除塵器及活性炭過(guò)濾箱，當(dāng)污染空氣經(jīng)過(guò)布袋除塵器時(shí)，布袋除塵器即可以有效吸附鋅粉顆粒，活性炭過(guò)濾箱可以除去廢氣中有害氣體以及臭氧。最終廢氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾后通過(guò)管道煙囪排放到大氣中，煙囪高度15米。