低碳減排的超磁分離水體凈化技術在污水處理中具有較大應用*
常見的污水處理工藝中，涵蓋了物理、化學、生物、物化等處理辦法，對不同的污水類型，需求選用多種技能工藝。如使用了上**的活性污泥法、城市污水處理廠常見的AO、AAO工藝、別的生物膜、生物濾池等都是常見的污水處理工藝，本篇要介紹的是超磁別離水體凈化技能，一種以功率著稱的物化沉積技能。

磁分離污水處理技術應用領域工業(yè)類： 
冶金廢水：熱軋廢水處理、連鑄循環(huán)水、含鐵反沖水、含鐵洗選水等。 
煤礦廢水：井下或地面、洗煤廢水、廢棄礦污水、尾礦廢水。 
機加工廢水：石材加工廢水、電子電鍍廢水、涂裝廢水、其它重金屬廢水。 
油氣田污水：處理后外排或回注或配制壓裂液。 
造紙印染廢水。船舶壓艙水。鋼廠總排水。

超磁分離水處理技術是目前應用于固液分離處理的一種新工藝，其凈化原理是通過投加磁種介質與絮凝藥劑，使水體中的懸浮物和磁種凝聚在一起，形成具有磁性的“礬花”之后，依靠永磁材料所產生的高強磁場，在強磁場力的作用下對磁性絮團進行**分離。磁力是重力的640倍，因此磁分離水處理技術因其分離速度快，大大地縮短了水力停留時間，為工程設施占地面積的縮小提供了技術保障。

磁種回收系統
在前面的混凝系統中，采用了投加磁種以使凝聚所形成的絮體帶上磁性。由于投加磁種的過程是連續(xù)的，投加的磁種也將成為運行費用的一部分。為了節(jié)約資源同時也考慮噸水處理的運行成本，開發(fā)了磁種回收技術，能將投加入污水中的磁種回收再利用。磁種回收系統主要由磁種回收機和磁種投加單元（泵）組成，其中磁種回收機主要由絮團高速攪拌機、磁分離磁鼓、磁種攪拌箱組成。
超磁分離機分離出來的渣是磁種和懸浮物在藥劑作用下形成的磁性絮團，它由超磁分離機的螺旋輸送裝置輸送出設備后，通過管道自流進入磁種回收系統的高速攪拌單元，切割葉片在高速攪拌機下進行分散。磁種和懸浮物被打散分離后，混合在水里溢流進磁鼓，磁種被吸附在經磁路設計的磁鼓上。磁鼓連續(xù)旋轉，將從混合液里分選出來的磁種回收到磁種攪拌箱里。非磁性的懸浮物隨水流由排泥管排出，清理干凈的磁鼓進入下一個循環(huán)，此過程完成磁種的回收。磁種在磁種攪拌箱內通過補水口用自來水補水稀釋成一定濃度的溶液，在混合攪拌機的作用下連續(xù)混合均勻。磁種回收系統配套的磁種泵則定量地將磁種溶液輸送至混凝系統的混凝箱內，實現磁種循環(huán)再利用。