瓦楞板一體化水處理設(shè)備工藝
污水（液位控制泵高開低停）經(jīng)泵提進(jìn)入格柵池，然后自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池，在調(diào)節(jié)池內(nèi)進(jìn)行水解酸化作用，自流進(jìn)入接觸氧化池，接觸氧化池內(nèi)池內(nèi)設(shè)置組合填料、鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)、供氧采用φ215混旋曝氣器，在曝氣與不曝氣間可防止水和污泥進(jìn)入空氣管道，且布?xì)饩鶆?、氧利用率高?？梢怨?jié)省大量能耗。接觸氧化池所用的羅茨風(fēng)機(jī)安裝在風(fēng)機(jī)房內(nèi)，同時考慮風(fēng)機(jī)房的降噪及降溫設(shè)計。接觸氧化池出水通過中心筒沉淀器，進(jìn)入沉淀池。廢水在沉淀池經(jīng)過絮凝沉淀后，部分污泥回流至接觸氧化池前端，上清液溢流進(jìn)入消毒池。在消毒池內(nèi)，通過加藥管添加二氧化氯對污水進(jìn)行消毒,達(dá)標(biāo)后排放。
工藝單元操作規(guī)程
調(diào)節(jié)池
本次工程設(shè)計因占地面積受限，調(diào)節(jié)池作為強(qiáng)化預(yù)處理段，在調(diào)節(jié)污水水質(zhì)水量的同時對污水中有機(jī)污染物進(jìn)行部分降解。
操作內(nèi)容、方法與控制指標(biāo)：每天定時觀察調(diào)節(jié)池液位是否正常，檢測調(diào)節(jié)池pH值至少三次；pH值控制在6～9；檢測方法采用pH快速檢測法；進(jìn)水SS、COD每天檢測一次；BOD5每3天檢測一次，檢測水溶氧量是否在3-5，觀察曝氣狀況及污泥狀況，觀察填料狀況，顏色是否正常，是否有異常氣味。
接觸氧化池
接觸氧化池是本次設(shè)計污水處理工程污染物去除主單元。
操作內(nèi)容、方法與控制指標(biāo)：每天定時觀察接觸氧化池液位是否正常，污水PH是否正常；進(jìn)水SS、COD每天檢測一次；BOD5每3天檢測一次，好氧池溶氧量是否在2-3mg/L，觀察曝氣狀況及污泥狀況觀察填料狀況，顏色是否正常，是否有異常氣味。
接觸氧化池曝氣控制設(shè)置為運行/停止時間可控，閥門調(diào)控。
沉淀池
沉淀池用來進(jìn)行來水顆粒較重的雜質(zhì)顆粒沉降。
操作內(nèi)容與控制指標(biāo)：
①檢測沉淀池入口pH值，觀察污泥生成及污泥回流情況。
②檢測污水SS、COD是否正常，每天檢測三次。
③查看混合液回流是否正常運行。
④安全注意事項及故障應(yīng)急處理：由于是高位采樣，提取水樣時應(yīng)注意安全。
⑤沉淀池混合液回流泵控制為運行/停止，運行/停止時間可控，出水水質(zhì)變差需加長回流泵運行時間。
消毒池
主要進(jìn)行污水的消毒及排放作用。
操作內(nèi)容與控制指標(biāo)：
①每天定時檢測污水中大腸桿菌菌群數(shù)是否正常，每天檢測三次。
②出水SS、COD每天檢測三次，確保出水達(dá)標(biāo)。
設(shè)備間
主要放置風(fēng)機(jī)、加藥、電控設(shè)備、消毒設(shè)備等。
操作內(nèi)容與控制指標(biāo)：
①確保室內(nèi)通風(fēng)正常
②確保各項操作都嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作
③每天必須觀察各項設(shè)備的運行狀況
④風(fēng)機(jī)要定期（初期1-3月加一次，后期每3月加一次，具體視情況而定）加齒輪潤滑油N220，控制在不低于油位的1/3處。每天檢查油位是否低于1/3處，若低于應(yīng)及時添加潤滑油。風(fēng)機(jī)待機(jī)要用黃油維護(hù)。
班前班后
①下班前應(yīng)進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時解決或做好記錄；
②對水、氣、電、藥等各種管線閥門進(jìn)行檢查，并應(yīng)處于良好的備用工況狀態(tài)；
③做好交接班記錄，認(rèn)真交接班。
其它注意事項
①認(rèn)真遵守安全操作規(guī)程，設(shè)備間通風(fēng)確保正常，特別是對水池、設(shè)備巡檢時一定要高度集中，不得跨安全防護(hù)欄外作業(yè)；
②機(jī)電設(shè)備檢修應(yīng)切斷電源，在中控室開關(guān)處示掛“不符合閘”標(biāo)示前；
③污水、污泥均應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定消毒處理，不得隨意挺到、堆放；
④所有污水處理用藥劑、原料等均不能與生活飲用水源和食品接觸，防止中毒事故。
