木材烘干機(jī)簡(jiǎn)介：

             山東邁創(chuàng)機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的木材烘干機(jī)，可烘干各種樹種，各種規(guī)格、各種用途的木材，具有高效節(jié)能、安全可靠、干燥周期短，干燥質(zhì)量好，干燥成本低等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于大、中、小型木材加工企業(yè)，特別適用于經(jīng)營(yíng)木制品出口業(yè)務(wù)的廠家。mc系列木材烘干設(shè)備，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，燃料在燃燒室內(nèi)充分燃燒，產(chǎn)生熱能，在熱能干燥系統(tǒng)中被干燥介質(zhì)充分吸收，產(chǎn)生攝氏180度左右的溫度，在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下，高溫氣流通過控制系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)，將高溫?zé)犸L(fēng)輸送到干燥室內(nèi)對(duì)木材進(jìn)行干燥處理。同時(shí)設(shè)備上的蒸汽發(fā)生裝置，可生產(chǎn)大量的常壓蒸汽，可根據(jù)干燥工藝的要求，適時(shí)將蒸汽送入干燥室內(nèi)，對(duì)木材進(jìn)行噴蒸、調(diào)濕處理，調(diào)濕系統(tǒng)是一個(gè)獨(dú)立蒸汽系統(tǒng)，配有安全裝置。飽和濕蒸汽可在短時(shí)間內(nèi)使木材的表面溫度和內(nèi)部濕度趨于一致，從而達(dá)到了木材內(nèi)部和外部同時(shí)干燥的目的，對(duì)堅(jiān)實(shí)、厚重的硬、厚木材，可采用間斷加熱烘干工藝，解決了木材在烘干過程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、端裂、變形等缺陷，使優(yōu)質(zhì)木材成品率大大提高。木材烘干設(shè)備配有熱能回收系統(tǒng)，大幅度地降低了烘干成本，縮短了烘干周期。當(dāng)木材含水率降至15%以下，經(jīng)過6-8小時(shí)的高溫干蒸，可將寄生在木材內(nèi)的所有蛀蟲及蟲卵全部除死，解決了因蛀蟲而產(chǎn)生的不良影響，為企業(yè)提高了經(jīng)濟(jì)效益。  

一、設(shè)備組成 

            木材烘干機(jī)以蒸汽為能源，設(shè)備內(nèi)的蒸氣管路由管道、疏水器、散熱器以及鍋爐等部件組成。

二、工作原理：

            烘干機(jī)散熱器的散熱量與其表面積存在有一定聯(lián)系，并且散熱面積的大小可以通過計(jì)算而得，廠家選用優(yōu)質(zhì)的無縫鋼管，表面選用鋁制翅片增加了散熱器表面的面積，提高了熱交換效率。利用電磁閥的調(diào)節(jié)，控制了烘干機(jī)內(nèi)溫度的變化，減少了人工控制的成本，提高了烘干的質(zhì)量。合理調(diào)整熱風(fēng)通風(fēng)量，逐層均勻通風(fēng)，熱風(fēng)供給，，使木材統(tǒng)一均勻干燥，高效運(yùn)行。減少了木材變形、內(nèi)裂、端裂等現(xiàn)象的產(chǎn)生。

三、性能特點(diǎn)：
1、利用耐高溫高濕軸流風(fēng)機(jī)對(duì)翅片散熱器表面進(jìn)行熱交換，因?yàn)樯崞鞅砻娉崞苊娣e增大，通過熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)使得烘房?jī)?nèi)溫度分布比較均勻。
2、由蒸汽鍋爐通過蒸汽管道將蒸汽轉(zhuǎn)換為干凈的熱風(fēng)引入木材烘干房?jī)?nèi)，利用烘干房?jī)?nèi)耐高溫高濕軸流風(fēng)機(jī)，實(shí)現(xiàn)各個(gè)區(qū)域內(nèi)木料被熱風(fēng)均勻的干燥。通過熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)對(duì)烘干房?jī)?nèi)的熱風(fēng)進(jìn)行多次加熱實(shí)現(xiàn)熱量的回收和利用。從而降低使用成本，是國(guó)內(nèi)木材干燥烘干比較經(jīng)濟(jì)的設(shè)備。
3、蒸汽鍋爐實(shí)現(xiàn)了燃燒室與熱風(fēng)系統(tǒng)的分離，提供的是純凈的熱風(fēng)，對(duì)木材無任何污染。杜絕了傳統(tǒng)木材烘干中可能引起的烘干房?jī)?nèi)部引燃物料的危險(xiǎn)，造成火災(zāi)等安全問題。
4、熱風(fēng)溫度可根據(jù)不同木材的需要，可在35°C~100°C可調(diào)、可控，實(shí)現(xiàn)了對(duì)各種硬木、硬雜木、軟木、木皮、木板、膠合板等的烘干，這點(diǎn)通過電磁閥控制蒸汽輸入量來實(shí)現(xiàn)，溫差小，烘干速度快，質(zhì)量高。
5、使用蒸汽木材烘干設(shè)備，可干燥到要求的最終含水率，不受自然條件的限制，具有較成熟的干燥理論和工藝技術(shù)，能保證干燥質(zhì)量，與氣干相比，干燥周期短，生產(chǎn)效率高，占地面積小，設(shè)備不太復(fù)雜，使用壽命長(zhǎng)，安全可靠，經(jīng)濟(jì)效果好。
6、通過排潮系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制排潮，可加快廢氣的排放，加快了烘干的速度。
7、烘干設(shè)備生產(chǎn)過程中，蒸氣管路熱風(fēng)系統(tǒng)主要是將蒸氣加熱散熱器管壁，然后由管壁將熱量傳遞給冷濕空氣，管道內(nèi)的蒸氣放出氣化熱以后，將會(huì)形成為冷凝水，然后再排出去。

主要技術(shù)參數(shù)：（僅供參考）

注意事項(xiàng)：

      在選用蒸氣管路系統(tǒng)對(duì)烘干機(jī)進(jìn)行加熱時(shí)，我們需要及時(shí)排出冷凝水，不然會(huì)存積在散熱器中，不但減少散熱面積，同時(shí)對(duì)木材烘干機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)也將會(huì)有影響，甚至?xí)觿」艿郎P，正因?yàn)槿绱?，散熱器的蒸氣出口端?huì)裝有疏水器，主要作用就是將水與氣分開。烘房?jī)?nèi)均勻接入蒸汽管。蒸汽管輸送的熱量均勻，保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充，高密度硅酸鋁棉保證了烘干機(jī)的保溫性，也確保了使用者的安全性。