一、水處理領(lǐng)域詳情
來(lái)自污泥池的生化污泥通過(guò)污泥切割機(jī)粉碎其中的玻璃、編織帶等雜物。污泥泵將污泥(濃度0.5?4%,更高)送入離心機(jī)中,連續(xù)配料投加的全自動(dòng)絮凝劑投配裝簠通過(guò)加藥泵同時(shí)往進(jìn)料管路內(nèi)投加(濃度1~3‰)絮凝劑PAM溶液,并在進(jìn)料管及附近進(jìn)行絮凝,形成絮團(tuán)進(jìn)入離心機(jī)。經(jīng)脫水后的泥餅由離心機(jī)排出轉(zhuǎn)鼓,再通過(guò)螺旋輸送機(jī)將泥餅排到室外。
該脫水系統(tǒng)廣泛適用于氧化溝、AB、A/O、A2/O、SBR、MBR、厭氧發(fā)酵等工藝以及傳統(tǒng)污水處理工藝要求的城市生活污水、市政污水、垃圾滲濾液、城市自來(lái)水、凈化水及部分工業(yè)廢水。采用高性能D\E型二相高效離心機(jī)實(shí)現(xiàn)固液分離。
現(xiàn)代化的凈水及污水處理工藝,越來(lái)越嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn),以及脫水后泥餅的后續(xù)處理,無(wú)論是堆放、干化還是焚燒,對(duì)剩余污泥處理的關(guān)鍵設(shè)備提出了更高的要求。
污泥濃縮脫水一體化系統(tǒng)流程圖
二、離心機(jī)特點(diǎn)
1.的設(shè)備投入費(fèi)用、后期運(yùn)行費(fèi)用
對(duì)于凈水廠、污水處理廠而言,高性能的水處理專用離心機(jī)是一個(gè)比較理想的解決方案,它對(duì)污泥的適應(yīng)性很強(qiáng),同時(shí)具有更大地處理能力,在低濃度(SS 0.5%)情況下,無(wú)需配備濃縮機(jī),一樣可以實(shí)現(xiàn)脫水功能,滿足工藝對(duì)濃縮、脫水一體化的要求。
的離心機(jī)結(jié)構(gòu)、*的控制系統(tǒng)、標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計(jì),為用戶后期的運(yùn)行費(fèi)用(藥劑消耗、電能損耗以及設(shè)備日常維護(hù)等等)考慮的更多。
2.極低地基建費(fèi)用投入、良好的現(xiàn)場(chǎng)操作環(huán)境
相對(duì)于傳統(tǒng)的過(guò)濾型設(shè)備,高性能的水處理專用離心機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、高效,占地面積僅為1/3左右,無(wú)需配備輔助氣源、高壓水等.設(shè)備進(jìn)出口管路結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單.而且全封閉運(yùn)行,操作環(huán)境更加人性化。
3.機(jī)型豐富、可選擇范圍廣、工程項(xiàng)目完善
不論您運(yùn)營(yíng)的水處理廠規(guī)模為5000噸/天甚至更小,還是規(guī)模達(dá)到百萬(wàn)噸/天的特大型環(huán)保企業(yè),您都可以在高性能水處理專用離心機(jī)中找到合適的機(jī)型配置,同時(shí)可實(shí)行脫水間交鑰匙工程(水的引進(jìn)和排出、電纜敷設(shè)、泥餅輸送、設(shè)備基礎(chǔ)建設(shè)以及設(shè)備安裝等工程),以解決施工與供貨商脫節(jié)的問(wèn)題,免除客戶的后顧之憂
4.模塊化設(shè)計(jì)、設(shè)備操作易學(xué)易懂
我們的設(shè)計(jì)理念:降低設(shè)備操作人員的技能、文化水平要求和勞動(dòng)強(qiáng)度,控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)一鍵啟動(dòng)和停止,故障自診斷和安全自保護(hù)。
5.操作人員配置和勞動(dòng)強(qiáng)度
高性能離心機(jī)是實(shí)現(xiàn)進(jìn)料-分離-排渣(液)自動(dòng)、連續(xù)的工作模式,整個(gè)過(guò)程無(wú)需人為干預(yù),多臺(tái)設(shè)備只需配備一名巡檢員(可與其他崗位兼任),排渣過(guò)程無(wú)需像板框機(jī)采用人工下料的操作,大大降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
三、離心機(jī)技術(shù)特點(diǎn)
1.不僅僅是設(shè)備制造商,更是系統(tǒng)工程服務(wù)者
憑借強(qiáng)大的技術(shù)力里和豐富的工程經(jīng)驗(yàn),*勝任污泥脫水間的交鑰匙工程任務(wù),我們也愿意為業(yè)主和設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)和推薦污泥脫水間平面布置方案。
2.渦流式螺旋出料口
螺旋輸送器的出料口采用渦流式,加速物料進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,減少出料對(duì)已形成的分離 固相層的擾動(dòng),提高處理能力。在使用絮凝劑的行業(yè),可有效降低高速出料狀態(tài)下出料孔對(duì)成型絮團(tuán)的剪切作用,從而降低藥劑消耗。
3.BD板技術(shù)
采用BD板技術(shù)的螺旋輸送器,是目前國(guó)際上針對(duì)活性污泥(有機(jī)質(zhì)≥40%)降低含水率、提高固體回收率的技術(shù),該技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):
?提高液層深度、增加有效沉降面積,提高離心機(jī)處理能力;
?螺旋高壓擠壓作用下,降低沉渣含水率;
?提高固體回收率,清液更消;
?節(jié)省藥劑消耗,降低設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用;
?同等分離性能,較普通離心機(jī)工作轉(zhuǎn)速更低,電能消耗更少。
4.設(shè)備投入、后期運(yùn)行更經(jīng)濟(jì)
目標(biāo):設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)保養(yǎng)費(fèi);
致力于打造優(yōu)、的中國(guó)離心機(jī)品牌.設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行是為客戶創(chuàng)造更大效益的保障,高品質(zhì)的優(yōu)秀配套商、現(xiàn)代化加工設(shè)備是優(yōu)質(zhì)離心機(jī)的基本保障。*、的技術(shù)是降低運(yùn)行費(fèi)用的保證,高品質(zhì)耐磨防護(hù)、渦流式螺旋出料口、圓弧形排渣口、特殊螺旋結(jié)構(gòu)、*電氣控制技術(shù)等。
5.高性能耐磨損、耐腐蝕硬質(zhì)合金
污水中不可避免存在砂石、玻璃、金屬等細(xì)小的堅(jiān)硬顆粒和雜質(zhì),若離心機(jī)未采取可靠的耐磨配置,嚴(yán)重影響離心機(jī)的使用壽命和運(yùn)行穩(wěn)定性。離心機(jī)的耐磨防護(hù)方案是*有針對(duì)性的,根據(jù)物料的特性(PH值、腐蝕性物質(zhì)、固體顆粒大小硬度等),可選擇采用硬質(zhì)合金或者陶瓷,其中硬質(zhì)合金采用YG6、YG8、以及各類改良型鎢鈷類合金,硬度可達(dá)到89 ~ 93 (HRA),*可滿足離心機(jī)所應(yīng)用的領(lǐng)域。
四、離心機(jī)型號(hào)及技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 | 離心機(jī)型號(hào) | ||||||||
| LW250×1025E | LW350×1435E | LW450×1845E | LW520×2150E | LW580×2400E | LW650×2600E | LW750×2800E | ||
處理量 m3/h | 含固率 SS(W/W) | 0.8-1% | 5~8 | 10-15 | 35-40 | 60-70 | 70-80 | 80-90 | 90-100 |
|
| 1-2% | 3~5 | 8~10 | 30-35 | 40-60 | 60-70 | 70-80 | 80-90 |
|
| 2-4% | 2~3 | 5 ~ 8 | 15-30 | 20-40 | 30-60 | 40-70 | 50-80 |
|
| 4-5% | 2 | 4~5 | 10-15 | 15-20 | 25-30 | 30-40 | 40-50 |
轉(zhuǎn)鼓直徑(mm) | 250 | 350 | 450 | 520 | 580 | 650 | 750 | ||
長(zhǎng)徑比(mm) | 4.1 | 4.1 | 4.1 | 4.1 | 4.1 | 4 | 3.7 | ||
轉(zhuǎn)速(rpm) | 4500 | 3500 | 3200 | 3000 | 2800 | 2600 | 2200 | ||
設(shè)計(jì)分離因數(shù) | 2835 | 2435 | 2580 | 2620 | 2546 | 2460 | 2033 | ||
差轉(zhuǎn)速(rpm) | 1~50 | 1-35 | 1~34 | 1~34 | 1~30 | 1~28 | 1~28 | ||
差速器扭矩(Nm) | 1500 | 2500 | 5000 | 8000 | 12000 | 16000 | 20000 | ||
主電機(jī)功率(kW ) | 11 | 15 ?22 | 30-37 | 55-75 | 75-90 | 90-110 | 110 ~160 | ||
副電機(jī)功率(kW ) | 4 | 5.5 | 7.5-11 | 11-15 | 15-18.5 | 22 | 30 | ||
離心機(jī)總長(zhǎng)(mm) | 2500 | 3700 | 4300 | 5100 | 5520 | 6250 | 6500 | ||
離心機(jī)寬度(mm) | 800 | 1050 | 1150 | 1250 | 1450 | 2000 | 2200 | ||
離心機(jī)高度(mm) | 1150 | 1200 | 1450 | 1600 | 1700 | 1550 | 1600 | ||
離心機(jī)總重(kg ) | 1250 | 2500 | 4200 | 5200 | 6500 | 7800 | 11000 |