公司主要經(jīng)營水溶肥生產(chǎn)線,水溶肥全自動生產(chǎn)線,水溶肥自動配料生產(chǎn)線,大量元素水溶肥生產(chǎn)線,半自動水溶肥生產(chǎn)線,尿素粉碎機, 水溶肥生產(chǎn)設(shè)備，水溶肥成套線，半自動水溶肥設(shè)備，全自動水溶肥設(shè)備，全自動給袋包裝機，半自動定量包裝稱，尿素粉碎機，螺帶混合機，輸送帶，封口機等。隨著用戶對機械新技術(shù)內(nèi)在效益認(rèn)識的提高，將會對舊機械的進一步的更新?lián)Q代。通過提高包裝自動化程度降低勞力成本、提高生產(chǎn)效率的迫切性，從而持續(xù)了對新設(shè)備的需求，未來各加工廠家將是包裝機械的地盤。

　　水溶肥、BB肥、液體肥、有機肥、緩釋肥配料混合包裝生產(chǎn)線

　　安徽信遠(yuǎn)包裝科技有限公司開發(fā)的水溶肥、BB肥、液體肥、有機肥、緩釋肥配料混合包裝生產(chǎn)線，實現(xiàn)了肥料的自動化上料、配料、混合、加工、包裝、裝箱、碼垛的無人化、智能化生產(chǎn)。有效解決了長期困擾肥料行業(yè)的一系列技術(shù)難題，大大推動了行業(yè)的技術(shù)發(fā)展。

　　水溶肥粉料生產(chǎn)線工作原理

　　1.1袋裝的粉狀原料由人工移至投料口， 打開投料口活動門，開袋站風(fēng)機啟動，開始抽風(fēng)吸塵或由其她輸送裝置將物料從投料口投入后，下落進入原料儲料倉，懸浮的粉塵被吸附在過濾袋上，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，濾袋的阻力加大，通過性降低，此時由PLC控制系統(tǒng)，根據(jù)過濾袋上物料厚度，啟動脈沖閥，按順序觸發(fā)開啟，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出，再經(jīng)文氏管噴射到各對應(yīng)的濾袋內(nèi)；過濾袋在氣流間反向作用下急劇膨脹，使積附在過濾袋上的物料粉塵脫落，使過濾袋再生，被清掉的物料落入下箱體。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除，使濾袋始終保持較好的通過性，保證除塵系統(tǒng)的連續(xù)運轉(zhuǎn)。

　　1.2粉料投料口增設(shè)脈沖除塵系統(tǒng)，可解決粉料投料造成的粉塵飛揚及污染環(huán)境，確保工作環(huán)境良好。

　　1.3開袋站的設(shè)備組成包括：投料口、出料口、風(fēng)機吸塵系統(tǒng)、布袋過濾器、脈沖反吹系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。

　?。?）物料混合系統(tǒng)1套

　　物料混合系統(tǒng)所采用的螺帶式混合機為1.0m3，臥式螺帶式攪拌機組成：包括電機減速機、混合機進料口、混合機筒體、螺帶攪拌機構(gòu)、卸料機構(gòu)、混合機出料口、不銹鋼結(jié)構(gòu)等必需配件。

　　1．物料投入混合機，總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關(guān)料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數(shù)字設(shè)定，確?；旌暇鶆颉?/p>

　　2．混合機全容積1.0m3，按物料容重0.7t / m3計，每次混合料500Kg。

　　3. 螺帶攪拌機構(gòu)，設(shè)計，物料左右上下三維復(fù)合運動，可快速攪拌均勻。

　?、?適用于有粘性物料的混合，通過強制剪切，將易吸附、結(jié)團的物料搓開；

　?、?混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合；

　　⑶ 混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大。

　　4. 混合機筒體剛性好，通過減震裝置直接安裝于一樓。

　　5. 卸料機構(gòu)設(shè)計為氣動開、關(guān)料門，除在筒底有極少存料外，可卸料干凈。

　　6. 混合機出料口通過出料接口與料倉進料口軟連接，為防潮封閉設(shè)計。

　　7．獨立電控箱，調(diào)試時手動控制混合啟動、放料門打開、混合停止、關(guān)閉料門的各個動作。

　　粉料配料示意圖