大型電鍍涂裝超純水設(shè)備概述

　　電鍍行業(yè)用超純水傳統(tǒng)的制備工藝通常是采用離子交換樹脂進(jìn)行制取，但采用離子交換樹脂通常需要經(jīng)常性的進(jìn)行樹脂再生，即耗費(fèi)物力又浪費(fèi)人工，我們公司經(jīng)過多年實(shí)踐，同時(shí)結(jié)合新膜分離技術(shù)，常采用反滲透加離子交換系統(tǒng)(或EDI)相結(jié)合用來制備超純水，該工藝與傳統(tǒng)工藝相比具有運(yùn)行成本低的優(yōu)點(diǎn)(離子交換器的再生周期大大延長)，運(yùn)行可靠。

　　大型電鍍涂裝超純水設(shè)備優(yōu)勢

　　隨著電鍍涂裝工業(yè)的快速發(fā)展和環(huán)保要求的日益提高，目前，電鍍廢水治理已開始進(jìn)入清潔生產(chǎn)工藝、總量控制和循環(huán)經(jīng)濟(jì)整合階段，資源回收利用和閉路循環(huán)是發(fā)展的主流方向。我公司根據(jù)市場要求設(shè)計(jì)的電鍍工業(yè)超純水設(shè)備具有以下優(yōu)勢：

　　1、具有良好的經(jīng)濟(jì)效益，1—3年內(nèi)可回收初設(shè)成本。

　　2、線路板、電鍍廠廢水75%—95%回收。

　　3、回收水質(zhì)穩(wěn)定在50us/cm以下。

　　4、廢水回收成本可降至每噸約RMB￥1.5元

　　5、在工業(yè)區(qū)在限水或缺水時(shí)，可用此回收設(shè)備保證生產(chǎn)。

　　6、廠方擴(kuò)大生產(chǎn)，不需增加廢水處理設(shè)備和排放量。

　　7、全自動(dòng)連續(xù)式系統(tǒng)適合大流量的廢水回收。

　　8、回收水可供應(yīng)純水系統(tǒng)或直接回用到生產(chǎn)線。

　　9、系統(tǒng)壽命長故障率低，維護(hù)方便。

　　大型電鍍涂裝超純水設(shè)備工藝流程

　　鍍涂裝純水的工藝大致分成以下幾種：

　　采用離子交換方式，其流程如下：原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點(diǎn)

　　采用兩級(jí)反滲透方式，其流程如下：原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級(jí)反滲透 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→二級(jí)反滲透→純水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點(diǎn)

　　采用EDI方式，其流程如下：原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級(jí)反滲透主機(jī)→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點(diǎn)

　　大型電鍍涂裝超純水設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域

　　電鍍(鍍金、鍍銀、鍍絡(luò)、塑料電鍍、鍍鉻、鍍鋅等用水)、玻璃鍍膜用高純水。

　　超聲波清洗、超音波清洗用純水、化學(xué)鍍、電泳用純水。

　　汽車、家電、建材產(chǎn)品表面涂裝、清洗純水。

　　其它要求的表面處理用純水。