多相全程水處理器產(chǎn)品綜述 
　　多相全程水處理器是安徽勵進環(huán)?？萍加邢薰驹谌潭喙δ芩幚砥鞯某墒旒夹g(shù)基礎(chǔ)上升級的設(shè)備，繼承了全程多功能水處理器的功能和優(yōu)點，同時加裝了全自動控制系統(tǒng)，優(yōu)化了機電一體化的設(shè)計，設(shè)備的無人值守的運行模式，純物理方式處理，無需化學藥劑，阻力低、流量大、效率高。而且運行費用低，操作簡單、維護方便，是水系統(tǒng)不錯的選擇。

Ⅰ、多相全程水處理器繼承了普通全程多功能水處理器的水處理功能，既針對循環(huán)水系統(tǒng)中普遍存在的四大問題：腐蝕、結(jié)垢、菌藻滋生、水質(zhì)惡化而研制的全自動綜合水處理器，實現(xiàn)由單臺設(shè)備代替了需要多臺設(shè)備才能完成的處理過程，從而取代了傳統(tǒng)的處理方式。差轉(zhuǎn)屏蔽效應及多點陣列組合巧妙地解決了不同頻譜間與電暈效應場間的互相干擾、制約的重大難題，具有對水質(zhì)綜合優(yōu)化處理，防垢、防腐、菌、滅藻、分級過濾功能。 
2、多相全程水處理器克服了原型機阻力大，過濾不清晰，過濾精度不易控制的缺點，采用了分級過濾形式，既提高了過濾精度又能避免由此而產(chǎn)生的水頭損失，使其更加節(jié)能。
3、多相全程水處理器由碳鋼筒體和*殊設(shè)計的不銹鋼濾網(wǎng)組成，優(yōu)化組合了水質(zhì)監(jiān)測系統(tǒng)（選配）、自動排污系統(tǒng)、功能轉(zhuǎn)換系統(tǒng)。該機設(shè)有兩個排污口，排污出口設(shè)有電動排污閥，接受電信號后自行排污是主排污口；另一個排污口設(shè)在進水口，設(shè)計為手動排污，每個采暖季排污1-2次。
4、安裝在多相全程水處理器進出水口的壓力表分別測定進出口壓力，由壓力傳感器傳回到壓差控制系統(tǒng)，當進出水口的壓差達到系統(tǒng)設(shè)定值時，發(fā)出指令，驅(qū)動設(shè)備進行動作，自動完成系統(tǒng)反洗、排污、過程動作。無需人工操作，避免了人為干擾。使系統(tǒng)在自動控制狀態(tài)下運行。（時間控制型根據(jù)事先設(shè)定排污時間來完成過程動作）
多相全程水處理器應用范圍
　　多相全程水處理器廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、鋼鐵、造紙等工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，采暖、空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)。
多相全程水處理器技術(shù)特點
1、 全自動過濾、反洗、排污、連續(xù)供水，運行*全穩(wěn)定。
2．反沖洗耗水量少， 反洗效率高，排污耗水量少。
3．過濾面積大、精度*效果好：由于設(shè)備本體采用*殊設(shè)計的分級過濾系統(tǒng)，充分利用了容積空間，有效過濾面積可達入口面積的3-5倍。
4．反沖洗效果好：
濾元可根據(jù)需要選配不同精度和形式的不銹鋼濾芯，合理的利用流體力學特性，使過濾時過濾的雜質(zhì)能均勻分布在整個濾網(wǎng)內(nèi)壁上，清洗時雜質(zhì)能在負壓水流的沖擊下瞬時均勻排出。
5．濾網(wǎng)強度高、耐腐蝕：
由于濾網(wǎng)采用不銹鋼絲條焊接，在長度方向還焊有多道環(huán)箍加強，該濾網(wǎng)在保證過濾精度前提下具有足夠的抗變形的剛度和強度。
6．自動化程度高：
①本機控制系統(tǒng)定、*效控制電路，可編程序控制器(PLC)控制（選配），反沖洗可自動（定時、差壓）、手動切換，同時可實現(xiàn)遠程監(jiān)控（選配）。
②排污控制系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計，減少了故障率和控制電動閥門的投資，排污系統(tǒng)運行穩(wěn)定，使用壽命更長。
多相全程水處理器技術(shù)參數(shù)：
1. 控制腐蝕率：碳鋼 ≤0.092mm/年；　
防垢除垢效率≥90％；
殺菌滅藻≥90％；

2. 介質(zhì)溫度：0℃～90℃ 。
3. 電 源： 220V/50Hz 。
4. 功率：≤1200W 。
5. 清洗時間： 1～3 min。
6. 過濾精度：100—2500微米 。
7. 壓差范圍：0.03—0.1MPa 。
8. 壓力損失：0.01—0.03MPa 。
多相全程水處理器功效類型
　　A型：防腐除銹、分級過濾、在線不停機自動反沖洗
　　B型：防垢除垢、分級過濾、在線不停機自動反沖洗
　　C型：殺菌滅藻、分級過濾、在線不停機自動反沖洗
　　D型：防垢除垢、菌滅藻、分級過濾、在線不停機自動反沖洗
　　E型：防垢除垢、防腐除銹、分級過濾、在線不停機自動反沖洗
　　F型：防垢除垢、防腐除銹、菌滅藻、分級過濾、在線不停機自動反沖洗