J941F電動四氟倒密封暗桿氨用截止閥 產(chǎn)品說明
閥體的結(jié)構(gòu)形式有直通式、直流式和直角式。直通式是見的結(jié)構(gòu)，但其流體的阻力。直流式流體阻力較小，多用于含固體顆?；蛘扯却蟮牧黧w。直角式閥體多采用鍛造，適用于較小通經(jīng)、較高壓力的的截止閥。 中通法蘭為方形結(jié)構(gòu)，閥桿采用間桿連接。閥體密封面部位采用球凸?fàn)?，與閥腳以線吻合密封。
作為穩(wěn)定可靠的多回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行裝置，可適用于不同控制系統(tǒng)，不同工作環(huán)境的需求。傳動機構(gòu)一體化的設(shè)計，使產(chǎn)品具有更小的體積和簡潔的外觀。安全可靠的手動設(shè)計，切換手柄的全自動手/電動切換。良好的防護等級可滿足多種設(shè)計的需要：普通型、隔爆型、整體開關(guān)型、整體調(diào)節(jié)型。
氨用截止閥上密封裝置中采用多級聚四氟乙烯密封材料，形成組合密封，確保閥門在使用期限內(nèi)填料函無介質(zhì)泄露，消除了普通閥門填料函密封薄弱、介質(zhì)易外漏，甚至造成事故的可能。
氨用截止閥密封副配對結(jié)構(gòu)型式采用球、平面型，密封自動補償，達(dá)到雙重保險的效果，密封性能穩(wěn)定，無粘著磨損，有效地解決了化工管道用普通閥門密封性能差、易泄露的難題。法蘭采用榫槽密封結(jié)構(gòu)，即使在管道壓力波動的情況下，保證中法蘭密封可靠。
氨用截止閥針對普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點，根據(jù)介質(zhì)具體特性，氨氣閥在閥體材料上選用耐腐蝕鋼（碳素鋼添加耐蝕合金元素），可耐氨氣、燃?xì)飧g，低溫可至－40℃,大限度保證工況條件使用要求。
性能規(guī)范:
試驗壓力: 3.8MPa
填料：F4聚四氟乙烯
閥體.閥蓋:鑄鋼.不銹鋼.灰鑄鐵
填料壓蓋.閥桿:碳鋼.不銹鋼.碳鋼
適用介質(zhì):氨氣.燃?xì)猓魵?/p>
適用溫度；四氟-40℃+200℃
二、產(chǎn)品特點:
1.針對普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點，根據(jù)介質(zhì)具體特性，氨氣專用閥在閥體材料上選用耐腐蝕鋼(碳素鋼添加耐蝕合金元素)，可耐氨氣、液氨腐蝕，低溫可至－40℃,限度保證工況條件使用要求。
2.密封副配對結(jié)構(gòu)型式采用球、平面型，密封自動補償，達(dá)到雙重保險的效果，密封性能穩(wěn)定，無粘著磨損，有效地解決了化工管道用普通閥門密封性能差、易泄露的難題。
3.產(chǎn)品中法蘭采用榫槽密封結(jié)構(gòu)，即使在管道壓力波動的情況下，保證中法蘭密封可靠。
4.上密封裝置中采用多級聚四氟乙烯密封材料，形成組合密封，確保閥門在使用期限內(nèi)填料函無介質(zhì)泄露，消除了普通閥門填料函密封薄弱、介質(zhì)易外漏，甚至造成事故的可能。
J941F電動四氟倒密封暗桿氨用截止閥技術(shù)參數(shù)
| 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | |||||||||||
| 產(chǎn)品規(guī)范 | 設(shè)計制造 | 結(jié)構(gòu)長度 | 連接法蘭 | 壓力溫度 | 試驗 | ||||||
| GB/T12235 | GB/T12221 | JB/T79.2 | JB/T74 | JB/T9092 | |||||||
| 性能規(guī)范 | |||||||||||
| 公稱壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4 | ||||||||
| 試驗壓力 | 殼體試驗 | 2.4 | 3.75 | 6 | |||||||
| 密封試驗 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | ||||||||
| 試用介質(zhì) | 液、氣、氨、氮、氫 | ||||||||||
| 適用溫度℃ | `-10℃-150℃ | ||||||||||
| 主要零件材料 | |||||||||||
| 產(chǎn)品類型 | 零件名稱 | ||||||||||
| 閥體、閥蓋 | 閥桿 | 填料 | 密封面 | 墊片 | 緊固件 | ||||||
| J41B-16/25C | 鑄鋼 | 碳鋼 | 聚四氟乙烯 | 巴氏合金 | 石棉橡膠板 | 優(yōu)質(zhì)碳鋼 | |||||
| J41B-16/25Q | 球墨鑄鐵 | ||||||||||
| J41B-16/25K | 可鍛鑄鐵 | ||||||||||
| 主要外型連接尺寸 | |||||||||||
| 公稱通徑DN（mm） | 尺寸（mm） | ||||||||||
| L | D | D1 | K | D2 | b | f1 | f2 | Z-φ | H | Wo | |
| J41-16C、J41-16Q、J41-16K | |||||||||||
| 10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 35 | 14 | 2 | 4 | 4-φ14 | 196 | 120 |
| 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 14 | 2 | 4 | 4-φ14 | 196 | 120 |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 2 | 4 | 4-φ14 | 196 | 140 |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 2 | 4 | 4-φ14 | 204 | 160 |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 68 | 18 | 2 | 4 | 4-φ18 | 208 | 160 |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 3 | 4 | 4-φ18 | 248 | 200 |
| 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 3 | 4 | 4-φ18 | 248 | 200 |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 125 | 110 | 22 | 3 | 4 | 4-φ18 | 321 | 240 |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 24 | 3 | 4 | 8-φ18 | 325 | 240 |
| 100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 150 | 24 | 3 | 4.5 | 8-φ18 | 371 | 280 |
| 125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 176 | 26 | 3 | 4.5 | 8-φ18 | 400 | 320 |
| 150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 204 | 26 | 3 | 4.5 | 8-φ23 | 432 | 320 |
| 200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 260 | 30 | 3 | 4.5 | 12-φ23 | 654 | 400 |
| 250 | 650 | 405 | 335 | 320 | 313 | 32 | 3 | 4.5 | 12-φ25 | 745 | 500 |
| 300 | 700 | 460 | 410 | 375 | 364 | 34 | 3 | 4.5 | 12-φ25 | 852 | 600 |
氨用截止閥在GB/T12235標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。企標(biāo)在材質(zhì)選用、結(jié)構(gòu)設(shè)計上*根據(jù)氨氣、燃?xì)饨橘|(zhì)腐蝕特性和工況要求進行，各項技術(shù)參數(shù)指標(biāo)優(yōu)于明桿截止閥?？筛鶕?jù)用戶要求法蘭加工成雙凹，雙凸，一凹一凸，更方便維修安裝，避免更改管道設(shè)施。節(jié)省人力物力。加以配法蘭，墊片，螺栓，定做加工非標(biāo)長度尺寸規(guī)格閥門。
氨用截止閥都裝有安全閥。它是保護氨氣減壓閥并使之安全使用的裝置，也是氨氣減壓閥出現(xiàn)故障的信號裝置。如果由于活門墊、活門損壞或由于其它原因，導(dǎo)致出口壓力自行上升并超過一定許可值時，安全閥會自動打開排氣。
二、安裝與維護
1、 安裝：
（1） 氨用截止閥安裝前須檢查產(chǎn)品型號、位號及規(guī)格是否吻合，檢查整機零件是否缺損與松動。
（2） 在安裝前，對管道應(yīng)進行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。
（3） 氨用截止閥安裝前，應(yīng)先*清洗管道。
（4） 安裝場地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護。
（5） 氨用截止閥應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動的場合，要用支撐架。
（6） 介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場所使用。
2、 維護：
（1） 清洗閥門：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應(yīng)的清洗辦法。
（2） 氨用截止閥的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應(yīng)使用工具。
（3） 閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行，如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。
（4） 閥桿：表面損壞，只能換新。
（5） 推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞：對反作用執(zhí)行機構(gòu)必須換新，而對正作用執(zhí)行機構(gòu)，可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?/p>
（6） 壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。
（7） 易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般多2-3年。
（8） 氨用截止閥組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試，并在這期間，可準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。
2.氨用截止閥的使用方法
?。?）按使用要求的不同，氨氣減壓閥有許多規(guī)格。高進口壓力大多為，低進口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規(guī)格較多，一般為，高出口壓力為。
?。?）安裝氨氣減壓閥時應(yīng)確定其連接規(guī)格是否與使用系統(tǒng)的接頭相一致。氨用截止閥采用半球面連接，靠旋緊螺母使二者*吻合。因此，在使用時應(yīng)保持兩個半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。
?。?）氨用截止閥應(yīng)嚴(yán)禁接觸油脂，以免發(fā)生火警事故。
?。?）停止工作時，應(yīng)將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調(diào)節(jié)螺桿以免彈性元件長久受壓變形。
（5）氨用截止閥應(yīng)避免撞擊振動，不可與腐蝕性物質(zhì)相接觸。
這些氨用截止閥的使用方法及注意事項與氨用截止閥基本相同。但是，還應(yīng)該指出:氨氣閥門一般不用于其它氣體。為了防止誤用，有些氨氣閥與鋼瓶之間采用特殊連接口。例如氫氣和丙烷均采用左牙螺紋，也稱反向螺紋，安裝時應(yīng)特別注意。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
