一、 SBR工藝簡介
SBR是序批式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process)的字母縮寫。其最初是由英國學(xué)者Ardern和Lockett于1914年提出的,但是鑒于當時曝氣器易堵塞,自動控制水平低,運行操作管理復(fù)雜等原因,很快就被連續(xù)式活性污泥法取代。
直至20世紀70年代,隨著各種新型曝氣器、浮動式出水堰(潷水器)和自動控制監(jiān)測的硬件設(shè)備和軟件技術(shù)的開發(fā),特別是計算機和工業(yè)自控技術(shù)的不斷完善,對污水處理過程進行自動操作已成為可能,SBR工藝以它的優(yōu)點受到廣泛關(guān)注,并迅速得到發(fā)展和應(yīng)用,現(xiàn)在世界上已有數(shù)百座SBR污水處理廠在成功運行。美國國家環(huán)境保護署(EPA)認為SBR工藝是一種低投資、低操作成本及維修費用、高效益的環(huán)境治理技術(shù)。
SBR屬于活性污泥法的一種,其反應(yīng)機制及去除污染物的機理與傳統(tǒng)的活性污泥法基本相同,只是運行操作方式有很大區(qū)別。它是以時間順序來分割流程各單元,整個過程對于單個操作單元而言是間歇進行的。典型SBR集曝氣、沉淀于一池,不需設(shè)置二沉池及污泥回流設(shè)備。在該系統(tǒng)中,反應(yīng)池在一定時間間隔內(nèi)充滿污水,以間歇處理方式運行,處理后混合液進行沉淀,借助專用的排水設(shè)備排除上清液,沉淀的生物污泥則留于池內(nèi),用于再次與污水混合處理污水,這樣依次反復(fù)運行,構(gòu)成了序批式處理工藝。典型的SBR系統(tǒng)分為進水、反應(yīng)、沉淀、排水與閑置五個階段運行。
典型的運用SBR技術(shù)處理污水的基本運行模式如下圖所示:
SBR工藝具有以下幾個主要的優(yōu)點:
1. 處理構(gòu)筑物很少,一個SBR反應(yīng)器集曝氣、沉淀于一體,省去了初沉池、二沉池和回流污泥泵房。因此,大大節(jié)約了處理構(gòu)筑物的占地面積、構(gòu)筑物間的連接管道及流體輸送設(shè)備,一般可降低工程總投資的10%~20%。
2. 由于其間歇進水,時間長短、水量多少均可調(diào)節(jié),因此對水量水質(zhì)的變化具有較強的適應(yīng)性,不需另設(shè)調(diào)節(jié)池。
3. 占地少,比傳統(tǒng)活性污泥法少占地30%-50%,是目前各種污水處理工藝中占地最省的工藝之一。
4. 可脫氮除磷。通過調(diào)節(jié)曝氣時間和間歇時間,使污水在反應(yīng)池中處于交替好氧、缺氧和厭氧狀態(tài),為工藝脫氮除磷創(chuàng)造了條件。同時,這種環(huán)境條件的變化也可以有效抑制絲狀菌的生長,減少污泥膨脹的影響。
5. 污水處理廠剛建成運行時,流量一般比設(shè)計值低,SBR可以根據(jù)水量水質(zhì)的需要,增減運行池體的數(shù)量,這樣可以避免不必要的能量消耗,這是其他工藝所不具備的。
SBR工藝的主要缺點有:
1. 反應(yīng)池的進水、曝氣、排水過程變化頻繁,不能采用人工管理,因此對污水廠設(shè)備儀表的要求較高,并要求管理人員有一定的技術(shù)水平。
2. 水量較大時會暴露出容積利用率不高的問題。
二、 SBR改良工藝介紹及對比
SBR運行方式靈活多變,適應(yīng)性強,為滿足不同的水質(zhì)及實際工程的要求,可對工藝過程進行改進,隨著基礎(chǔ)研究方面的不斷進展以及人們對活性污泥去除污染物質(zhì)機理的逐漸了解,鑒于經(jīng)典的SBR技術(shù)在實際工程應(yīng)用的一定局限,為適應(yīng)實際工程的需要,SBR技術(shù)逐漸衍生了各種新的形式。
目前應(yīng)用較多的改良工藝有:ICEAS,UNITANK,DAT-IAT,CAST(CASS)等。
ICEAS工藝原理
ICEAS全稱為間歇式循環(huán)延時曝氣活性污泥法(Intermittent Cycle Extended Aeration),其的特點就是在反應(yīng)器的進水端增加了一個預(yù)反應(yīng)區(qū),運行方式為連續(xù)進水(沉淀期、排水期仍連續(xù)進水),間歇排水,無明顯的反應(yīng)階段和閑置階段。污水從預(yù)反應(yīng)區(qū)以很低的流速進入主反應(yīng)區(qū),對主反應(yīng)區(qū)的泥水分離不會產(chǎn)生明顯影響。由于ICEAS設(shè)施簡單、管理方便,尤其是處理市政污水和工業(yè)廢水方面比經(jīng)典的SBR系統(tǒng)費用更省,因此在國內(nèi)外受到了廣泛重視。自20世紀80年代初在澳大利亞興起以來,目前已建成投產(chǎn)了300多座污水處理廠。
ICEAS的運行方式如圖1-2所示:
將SBR反應(yīng)池沿長度方向分為兩個部分,前部為預(yù)反應(yīng)區(qū),后部為主反應(yīng)區(qū)。預(yù)反應(yīng)區(qū)可起調(diào)節(jié)水流的作用,主反應(yīng)區(qū)是曝氣、沉淀的主體。ICEAS是連續(xù)進水工藝,不但在反應(yīng)階段進水,在沉淀和潷水階段也進水。污水進入預(yù)反應(yīng)區(qū)后,通過隔墻底部的連接口以平流流態(tài)進入主反應(yīng)池,在主反應(yīng)池中進行間歇曝氣和沉淀潷水,成為連續(xù)進水、間歇出水的SBR反應(yīng)池,使配水大大簡化,運行也更加靈活。
ICEAS工藝中各操作單元的作用為:
A、曝氣階段 由曝氣系統(tǒng)向反應(yīng)池內(nèi)間歇供氧,此時有機物經(jīng)微生物作用被生物氧化,同時污水中的氨氮經(jīng)微生物硝化反硝化作用,達到脫氮的效果。
B、沉淀階段 此時停止向反應(yīng)池內(nèi)供氧,活性污泥在靜止狀態(tài)下降,實現(xiàn)泥水分離。
C、潷水階段 在污泥沉淀到一定深度后,潷水器系統(tǒng)開始工作,排出反應(yīng)池內(nèi)上清液。在潷水過程中,由于污泥沉降于池底,濃度較大,可根據(jù)需要啟動污泥泵將剩余污泥排至污泥池中,以保持反應(yīng)器內(nèi)一定的活性污泥濃度。潷水結(jié)束后,又進入下一個新的周期,開始曝氣,周而復(fù)始,完成對污水的處理。
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