NM076BY01L07B 輕鈣轉(zhuǎn)運(yùn)泵
螺桿泵的檢修，一般可以分為小修和大修，具體內(nèi)容為：
(1)小修
a.對軸封、軸承、螺栓以及聯(lián)軸器等進(jìn)行檢查，有無問題，還要檢查壓蓋與軸之間的間隙是否合適。
b.對機(jī)械密封進(jìn)行修理，對填料進(jìn)行更換，以及潤滑系統(tǒng)的問題處理。
(2)大修
a.包括小修內(nèi)容，還要對齒輪、螺桿直線度進(jìn)行檢查。
b.查看各個部件以及泵體內(nèi)表面的磨損情況。
c.對壓力表、安全閥等進(jìn)行校驗(yàn)。
，我們來介紹一下螺桿泵的日常維護(hù)有哪些。
泵的出口壓力、軸承溫度、密封以及螺栓緊固情況都要進(jìn)行檢查，以及泵的振動情況，也要進(jìn)行檢查。
如果螺桿泵運(yùn)行過程中出現(xiàn)異常，比如溫度過高或者是異常響聲，那么應(yīng)立即停泵，然后檢查排除。
NM076BY01L07B 輕鈣轉(zhuǎn)運(yùn)泵
單螺桿泵
單螺桿泵是一種新型的內(nèi)嚙合回轉(zhuǎn)式容積泵。主要工作部件是偏心螺桿（轉(zhuǎn)子）和固定的襯套（定子）。
與其他泵相比，單螺桿泵有著自己的優(yōu)勢：
和離心泵相比，單螺桿泵不需要裝閥門，而流量是穩(wěn)定的線性流動。
和柱塞泵相比，單螺桿泵具有更好的自吸能力。
和隔膜泵相比，單螺桿泵可輸送各種混合雜質(zhì)，含有氣體及固體顆?；蚶w維的介質(zhì)，也可輸送各種腐蝕性物質(zhì)。
和齒輪泵相比，單螺桿泵可輸送高粘度的物質(zhì)。
與柱塞泵、隔膜泵及齒輪泵不同的是，單螺桿泵可用于藥劑填充和計(jì)量。
螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來吸排液體的。中間螺桿為主動螺桿，由原動機(jī)帶動回轉(zhuǎn)，兩邊的螺桿為從動螺桿，隨主動螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。
各螺桿相互嚙合，螺桿與襯筒內(nèi)壁緊密配合，在泵的吸入口和排出口之間，就會被分隔成一個或多個密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端，將封閉在各空間中的液體不斷排出。這就是螺桿泵的基本工作原理。
從上述工作原理可以看出，可以更清晰地了解螺桿泵的優(yōu)點(diǎn)：
壓力和流量范圍寬闊；運(yùn)送液體的種類和粘度范圍寬廣；因?yàn)楸脙?nèi)的回轉(zhuǎn)部件慣性力較低，故可使用很高的轉(zhuǎn)速；吸入性能好，具有自吸能力；流量均勻連續(xù)，振動小，噪音低；與其它回轉(zhuǎn)泵相比，對進(jìn)入的氣體和污物不太敏感；結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)，安裝保養(yǎng)容易。
相應(yīng)地，螺桿泵存在的缺點(diǎn)也比較明顯：螺桿的加工和裝配要求較高；泵的性能對液體的粘度變化比較敏感。
2、螺桿泵的性能
螺桿泵的性能參數(shù)有兩項(xiàng)：排量、功率。
螺桿泵的理論排量可由下式計(jì)算：Qt=60Ftn m3/h；其內(nèi)部泄漏量一般用Qs來表示：Qs=αp/σm。
泵在壓送不同粘度的液體時，其排量會發(fā)生變化。
排量和粘度的關(guān)系可由下式表示：Q2=Qt-(Qt-Q1)(σ1/σ2)m
螺桿泵的軸功率一般為水功率、摩擦功率和泄漏損失功率這三部分的總和。
水功率是指單位時間內(nèi)泵傳給液體的能量，也稱輸出功率；摩擦功率是指液體粘性阻力產(chǎn)生的摩擦損失；泄漏損失是指液體從高壓處漏回低壓處所造成的功率損失。當(dāng)泵運(yùn)送的液體粘度不同時，泵的軸功率也將不同。
螺桿泵的選型
螺桿泵應(yīng)用廣泛，有“螺桿泵可以輸送任何介質(zhì)”的說法。但這不是說某一種螺桿泵可輸送所有的介質(zhì)，而是根據(jù)介質(zhì)的特性和性能參數(shù)數(shù)要求可以選擇螺桿泵的不同類型。如果無意中挑選到不合適的泵螺桿泵，很有可能會帶來不必要的麻煩。單螺桿泵、雙、三和五螺桿泵，各有優(yōu)點(diǎn)，在推廣應(yīng)用螺桿泵時必須有選擇，只有充分利用其各自的特點(diǎn)，才能更好的實(shí)現(xiàn)節(jié)能、節(jié)材、增效益或滿足某種特殊要求。下面以常見的單螺桿泵、雙螺桿泵以及三螺桿泵為例介紹一些螺桿泵選型中的技巧。
Ⅰ、單螺桿泵的選型要點(diǎn)
單螺桿泵的選擇主要集中在以下幾個參數(shù)上：
1.單螺桿泵的壓力確定：
單螺桿泵 輸出壓力是根據(jù)襯套級數(shù)即襯套（定子）的導(dǎo)程數(shù)來確定：
1級： 高工作壓力為0.6 MPa；
2級： 高工作壓力為1.2 MPa；
4級： 高工作壓力為2.4 MPa；
由于輸送介質(zhì)情況不同，對于含有嚴(yán)重磨損性的介質(zhì)，根據(jù)輸送壓力要求來選擇合適的定子級數(shù)。
2.單螺桿泵轉(zhuǎn)速的選擇：
單螺桿泵由于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，大部分使用在輸送較高粘度的液體及含有顆粒的液體，因此其轉(zhuǎn)數(shù)的選擇非常關(guān)鍵。對于單螺桿泵轉(zhuǎn)速的選擇則主要依據(jù)介質(zhì)的磨損性以及介質(zhì)粘度。
3.單螺桿泵襯套橡膠材料的選擇：
單螺桿泵襯套為橡膠制品，也是單螺桿泵的一個易損件，它的選擇好壞，直接影響襯套的壽命，一般正常情況下襯套的壽命為3-6個月，如果選用不當(dāng)，襯套可能從鋼管中脫落或橡膠掉塊。
4.材料組合選擇：
輸送不同性質(zhì)的介質(zhì)，需不同材料組合。
5.性能：
一般單螺桿泵的性能表或特性曲線都是以20℃清水為介質(zhì)（粘度為1cst）時的數(shù)據(jù)，對于輸送不同粘度下的流量與軸功率不同。
6.軸封：
根據(jù)需要和輸送介質(zhì)，可采用機(jī)械密封和填料密封兩種，且這兩種結(jié)構(gòu)具有互換性。
7.泵的驅(qū)動方式：
由于單螺桿泵為低速泵，泵的驅(qū)動方式較多，一般有低速電機(jī)直聯(lián)（6級、8級）、齒輪減速電機(jī)驅(qū)動、無級變速電機(jī)驅(qū)動等方式。
