中國臺灣Boden齒輪馬達(dá)BHM2A0R10C5L5-Q1
齒輪泵的概念是很簡單的,它的最基本形式就是兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn),這個殼體的內(nèi)部類似“8”字形,兩個齒輪裝在里面,齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合。來自于擠出機(jī)的物料在吸入口進(jìn)入兩個齒輪中間,并充滿這一空間,隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運(yùn)動,最后在兩齒嚙合時排出
3系列齒輪馬達(dá)
型號:BHM3
優(yōu)點:高壓,容積效率高,流量脈動小,壽命長
排量范圍:20ml/r--71ml/r
容積效率:≥95%
額定壓力:250bar.............壓力:280bar
BHM2A0R3C5L5-Q1
BHM2A0R4C5L5-Q1
BHM2A0R6C5L5-Q1
BHM2A0R8C5L5-Q1
BHM2A0R10C5L5-Q1
BHM2A0R12C5L5-Q1
BHM2A0R14C5L5-Q1
BHM2A0R16C5L5-Q1
BHM2A0R18C5L5-Q1
BHM2A0R20C5L5-Q1
BHM2A0R22C5L5-Q1
BHM2A0R25C5L5-Q1
BHM2A0R28C5L5-Q1
BHM2A0R30C5L5-Q1
它是依靠齒輪的輪齒嚙合空間的容積變化來輸送液體
機(jī)床 船舶 冶金 動力單元 舉升機(jī) 鍛壓機(jī)械 木工機(jī)械等液壓行業(yè)
外嚙合齒輪泵是指由外嚙合齒輪組成的齒輪泵。主要由主動齒輪、從動齒輪、泵體、泵蓋和安全閥等組成。泵體、泵蓋和齒輪構(gòu)成的密封空間就是齒輪泵的工作室。
兩個齒輪的輪軸分別裝在兩泵蓋上的軸承孔內(nèi),主動齒輪軸伸出泵體,由電動機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)。外嚙合齒輪泵結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、造價低、工作可靠、應(yīng)用范圍廣
液壓泵的工作原理編輯 播報
液壓泵都是依靠密封容積變化的原理來進(jìn)行工作。
1)具有若干個密封且又可周期性變化的空間;
2)油箱內(nèi)液體的絕對壓力必須恒等于或大于大氣壓力;
3)具有相應(yīng)的配流機(jī)構(gòu)。
外嚙合齒輪泵工作原理編輯 播報
液壓泵都是依靠密封容積變化的原理來進(jìn)行工作。
1)殼體、前后端蓋和齒輪各齒谷組成了許多密封工作腔;
2)齒輪按圖示旋轉(zhuǎn)時,隨著齒輪脫開,在右側(cè)形成吸油腔,隨著齒輪嚙合,在左側(cè)形成壓油腔;
3)嚙合點處的齒面接觸線將齒輪分隔為高、低壓兩腔,起著配油作用。
Boden齒輪泵BKP0.5B0D0.75G0L0/D0.19/D0.26/D0.38/1/D1.25GOL0-B
0.5系列小型齒輪泵
型號:BKP0.5
優(yōu)點:高壓,容積效率高,流量脈動小,壽命長
排量范圍:0.20ml/r--2.00ml/r
容積效率:≥92%
額定壓力:200bar.............壓力:250bar
BKP0.5B0D0.19GOL0-B
BKP0.5B0D0.26GOL0-B
BKP0.5B0D0.38GOL0-B
BKP0.5B0D0.50GOL0-B
BKP0.5B0D0.65GOL0-B
BKP0.5B0D0.75GOL0-B
BKP0.5B0D0.88GOL0-B
BKP0.5B0D1.00GOL0-B
BKP0.5B0D1.25GOL0-B
BKP0.5B0D1.50GOL0-B
BKP0.5B0D1.75GOL0-B
BKP0.5B0D2.00GOL0-B
中國臺灣Boden齒輪馬達(dá)BHM2A0R10C5L5-Q1
結(jié)構(gòu)特點和優(yōu)缺點
外嚙合齒輪泵的困油、泄漏和徑向不平衡力是影響齒輪泵性能指標(biāo)和壽命的三大問題。
1、困油現(xiàn)象
1) 困油現(xiàn)象產(chǎn)生的原因
∵為保證齒輪連續(xù)平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn),又能夠使吸油口和壓油口隔開,齒輪嚙合時的重合度(嚙合數(shù))必須大于1,
∴一對齒輪未脫開之前,另一對齒便又開始嚙合,故在兩齒嚙合之間形成一個封閉容積。
2) 困油引起的不良后果
高壓油從一切可能泄漏的縫隙強(qiáng)行擠出,使軸和軸承受很大的徑向力,同時無功損耗增加,油液發(fā)熱。
形成局部真空,使油液中溶解的氣體分離,產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象,引起噪聲和氣蝕等現(xiàn)象。
3)消除困油的方法
原則:a)→b)密閉容積縮小,使之通壓油口;b)→c)密閉容積增大,使之通吸油口;b)密封容積最小,隔開吸壓油。
消除方法:在前后端蓋(或軸承座)上開卸荷槽以消除困油。
2、徑向不平衡力
原因:液壓力沿圓周從壓油腔到吸油腔,沿齒輪外圓逐齒降低
后果:工作壓力越大,徑向不平衡力增大,當(dāng)達(dá)到一定程度時使軸彎曲,齒頂與殼體產(chǎn)生接觸,同時加速軸承磨損,降低軸承壽命。
改善措施:
1)縮小壓油口,以減小壓力油作用面積;
2)增大泵體內(nèi)表面和齒頂間隙;
3)開壓力平衡槽,會使容積效率減小。
3、泄漏
齒輪泵存在著三個可能產(chǎn)生泄漏的部位:齒側(cè)泄漏(兩齒輪的齒面嚙合處)——約占齒輪泵總泄漏量的5%;徑向泄漏(齒輪外圓和殼體內(nèi)孔間)——約占齒輪泵總泄漏量的15%~20%。端面泄漏(齒輪端面和端蓋之間)——約占齒輪泵總泄漏量的75%~80%。總之泵排出壓力越高,泄漏量越大。
4、優(yōu)缺點
優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單、尺寸和質(zhì)量小、制造方便,價格低廉,工作可靠、自吸能力強(qiáng)、對油液污染不敏感,容易維護(hù)。
缺點:承受不平衡徑向力、磨損嚴(yán)重、泄漏大、工作壓力受限、流量脈動和噪聲大、排量不可調(diào)