QWP型不銹鋼防爆潛水排污泵產(chǎn)品概述
QWP型不銹鋼防爆潛水排污泵是引進(jìn)國(guó)外高效節(jié)能無(wú)堵塞排污泵*經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本單位技術(shù)力量研制而成，各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)同類(lèi)產(chǎn)品水平。由于采用的單通道葉輪、動(dòng)密封采用兩組特殊材料的硬質(zhì)合金機(jī)械密封裝置。電機(jī)用油室隔開(kāi)，具有無(wú)堵塞、高效率、節(jié)能顯著，是我國(guó)泵類(lèi)更新?lián)Q代的新產(chǎn)品，深受用戶歡迎和好評(píng)。
該泵大優(yōu)點(diǎn)能輸送含有固體顆粒和含有纖維材料的污水，不堵塞、不纏繞。適用于輸送工業(yè)廢水和城市生活污水，還可用作疏水泵、紙漿泵、過(guò)過(guò)濾沖洗冷凝循環(huán)泵，灌溉用泵等污水處理場(chǎng)合也可用于抽送清水。QW潛水型特別適用于經(jīng)常移動(dòng)或臨時(shí)急用場(chǎng)合，不用固定安裝，套上橡膠管，接上管子將泵放入水底擺平即可。
QWP型不銹鋼防爆潛水排污泵產(chǎn)品特點(diǎn)
?、俨捎玫膯稳~片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物通過(guò)能力，能有效的通過(guò)泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
?、跈C(jī)械密封采用硬質(zhì)耐腐的碳化鎢材料，同時(shí)將密封改進(jìn)為雙端面密封，使其長(zhǎng)期處于油室內(nèi)運(yùn)行，可使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。
?、壅w結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能，檢修方便，無(wú)需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價(jià)。
④該泵密封油室內(nèi)設(shè)置有高精度抗干擾漏水檢測(cè)傳感器，及定子繞組內(nèi)預(yù)埋了熱敏元件，對(duì)水泵電機(jī)保護(hù)。
⑤可根據(jù)用戶需要配備全自動(dòng)安全保護(hù)控制柜，對(duì)泵的漏水、漏電、過(guò)載及超溫等進(jìn)行保護(hù)，提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性。
?、薷∏蜷_(kāi)關(guān)可以根據(jù)所需液變化，自動(dòng)控制泵的起動(dòng)與停止，不需專(zhuān)人看管，使用極為方便。
?、呖筛鶕?jù)用戶需要配備雙導(dǎo)軌自動(dòng)耦合安裝系統(tǒng)，它給安裝、維修帶來(lái)極大方便，人可不必為此而進(jìn)入污水坑。
⑧能夠在全揚(yáng)程范圍內(nèi)使用，而保證電機(jī)不會(huì)過(guò)載。
⑨有兩種不同的安裝方式，固定式自動(dòng)耦合安裝系統(tǒng)，移動(dòng)式自由安裝系統(tǒng)。
QWP型不銹鋼防爆潛水排污泵型號(hào)意義
| 型號(hào) | 口徑 | 流量 | 揚(yáng)程 | 功率 | 轉(zhuǎn)速 | 效率 |
| mm | m3/h | m | KW | r/min | % | |
| 25-8-22-1.1 | 25 | 8 | 22 | 1.1 | 2900 | 38.5 |
| 32-12-15-1.1 | 32 | 12 | 15 | 1.1 | 2900 | 40 |
| 40-15-15-1.5 | 40 | 15 | 15 | 1.5 | 2900 | 45.1 |
| 40-15-30-2.2 | 40 | 15 | 30 | 2.2 | 2900 | 48 |
| 50-20-7-0.75 | 50 | 20 | 7 | 0.75 | 2900 | 54 |
| 50-10-10-0.75 | 50 | 10 | 10 | 0.75 | 2900 | 56 |
| 50-20-15-1.5 | 50 | 20 | 15 | 1.5 | 2900 | 55 |
| 50-15-25-2.2 | 50 | 15 | 25 | 2.2 | 2900 | 56 |
| 50-25-20-2.2 | 50 | 25 | 20 | 2.2 | 2900 | 56 |
| 50-18-30-3 | 50 | 18 | 30 | 3 | 2900 | 58 |
| 50-25-32-5.5 | 50 | 25 | 32 | 5.5 | 2900 | 53 |
| 50-20-40-7.5 | 50 | 20 | 40 | 7.5 | 2900 | 55 |
| 65-25-15-2.2 | 65 | 25 | 15 | 2.2 | 2900 | 52 |
| 65-37-13-3 | 65 | 37 | 13 | 3 | 2900 | 55 |
| 65-25-30-4 | 65 | 25 | 30 | 4 | 2900 | 58 |
| 65-30-40-7.5 | 65 | 30 | 40 | 7.5 | 2900 | 56 |
| 65-35-50-11 | 65 | 35 | 50 | 11 | 2900 | 60 |
| 65-35-60-15 | 65 | 35 | 60 | 15 | 2900 | 63 |
| 80-40-7-2.2 | 80 | 40 | 7 | 2.2 | 1450 | 52 |
| 80-43-13-3 | 80 | 43 | 13 | 3 | 2900 | 50 |
| 80-40-15-4 | 80 | 40 | 15 | 4 | 2900 | 57 |
| 80-65-25-7.5 | 80 | 65 | 25 | 7.5 | 2900 | 56 |
| 100-80-10-4 | 100 | 80 | 10 | 4 | 1450 | 62 |
| 100-110-10-5.5 | 100 | 110 | 10 | 5.5 | 1450 | 66 |
| 100-100-15-7.5 | 100 | 100 | 15 | 7.5 | 1450 | 67 |
| 100-80-20-7.5 | 100 | 80 | 20 | 7.5 | 1450 | 68 |
| 100-100-25-11 | 100 | 100 | 25 | 11 | 1450 | 65 |
| 100-100-30-15 | 100 | 100 | 30 | 15 | 1450 | 66 |
| 100-100-35-18.5 | 100 | 100 | 35 | 18.5 | 1450 | 65 |
| 125-100-15-11 | 125 | 100 | 15 | 11 | 1450 | 62 |
| 125-130-20-15 | 125 | 130 | 20 | 15 | 1450 | 63 |
| 150-145-9-7.5 | 150 | 145 | 9 | 7.5 | 1450 | 63 |
| 150-180-15-15 | 150 | 180 | 15 | 15 | 1450 | 65 |
| 150-180-20-18.5 | 150 | 180 | 20 | 18.5 | 1450 | 75 |
| 150-180-25-22 | 150 | 180 | 25 | 22 | 1450 | 76 |
| 150-130-30-22 | 150 | 130 | 30 | 22 | 1450 | 75 |
| 150-180-30-30 | 150 | 180 | 30 | 30 | 1450 | 73 |
| 150-200-30-37 | 150 | 200 | 30 | 37 | 1450 | 70 |
| 150-160-45-37 | 150 | 160 | 37 | 37 | 1450 | 70 |
| 200-300-7-11 | 200 | 300 | 7 | 11 | 980 | 73 |
| 200-250-11-15 | 200 | 250 | 11 | 15 | 980 | 74 |
| 200-250-15-18.5 | 200 | 250 | 15 | 18.5 | 1450 | 72 |
| 200-400-10-22 | 200 | 400 | 10 | 22 | 1450 | 76 |
| 200-400-13-30 | 200 | 400 | 13 | 30 | 1450 | 73 |
| 200-300-15-22 | 200 | 300 | 15 | 22 | 1450 | 73 |
| 200-250-22-30 | 200 | 250 | 22 | 30 | 1450 | 71 |
| 200-350-25-37 | 200 | 350 | 25 | 37 | 1450 | 75 |
| 200-400-30-55 | 200 | 400 | 30 | 55 | 1450 | 70 |
| 250-600-9-30 | 250 | 600 | 9 | 30 | 980 | 74 |
| 250-600-12-37 | 250 | 600 | 12 | 37 | 1450 | 78 |
| 250-600-15-55 | 250 | 600 | 15 | 55 | 1450 | 75 |
| 250-600-20-55 | 250 | 600 | 20 | 55 | 1450 | 73 |
| 300-500-15-45 | 300 | 500 | 15 | 45 | 980 | 70 |
| 300-800-15-55 | 300 | 800 | 15 | 55 | 980 | 73 |
| 300-600-20-55 | 300 | 600 | 20 | 55 | 980 | 75 |
| 300-800-20-75 | 300 | 800 | 20 | 75 | 980 | 78 |
| 300-950-20-90 | 300 | 950 | 20 | 90 | 980 | 80 |
| 300-1000-25-110 | 300 | 1000 | 25 | 110 | 980 | 82 |
| 350-1100-10-55 | 350 | 1100 | 10 | 55 | 980 | 84.5 |
| 350-1500-15-90 | 350 | 1500 | 15 | 90 | 980 | 82.5 |
| 350-1200-18-90 | 350 | 1200 | 18 | 90 | 980 | 83.1 |
| 350-1100-28-132 | 350 | 1100 | 28 | 132 | 740 | 83.2 |
| 350-1000-36-160 | 350 | 1000 | 36 | 160 | 740 | 78.5 |
| 400-2000-15-132 | 400 | 2000 | 15 | 132 | 740 | 85.5 |
| 400-1700-22-160 | 400 | 1700 | 22 | 160 | 740 | 82.1 |
| 400-1500-26-160 | 400 | 1500 | 26 | 160 | 740 | 83.5 |
| 400-1700-30-200 | 400 | 1700 | 30 | 200 | 740 | 83.5 |
| 400-1800-32-250 | 400 | 1800 | 32 | 250 | 740 | 82.1 |
| 500-2500-10-110 | 500 | 2500 | 10 | 110 | 740 | 82 |
| 500-2600-15-160 | 500 | 2600 | 15 | 160 | 740 | 83 |
| 500-2400-22-220 | 500 | 2400 | 22 | 220 | 740 | 84 |
| 500-2600-24-250 | 500 | 2600 | 24 | 250 | 740 | 82 |
安裝條件要求
1、安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查泵體流產(chǎn)內(nèi)有無(wú)硬質(zhì)物，以免運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。
2、安裝時(shí)管路理量不允許加在泵上，以免使泵變形，影響正常運(yùn)行。
3、擰緊地腳螺栓，以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)對(duì)泵性能產(chǎn)生影響。
4、在泵的進(jìn)出口管路上安裝調(diào)節(jié)閥，在泵出口附近安裝壓力表，以控制泵在額定工況內(nèi)運(yùn)行，確保泵的正常使用。
