微型真空甩帶爐說(shuō)明
是利用真空感應(yīng)熔煉法，把坩堝封閉在真空室中，利用電磁感應(yīng)產(chǎn)生的渦流作為熱源，在真空或惰性氣體狀態(tài)下把合金(或是導(dǎo)電材料)原料進(jìn)行脫氣、熔化處理，通過(guò)坩堝傾爐系統(tǒng)澆鑄，經(jīng)過(guò)中間包在水冷輥上急速凝固后形成薄片，再在水冷盤上進(jìn)行慢速降溫，在撥鑿的攪拌下，把合金降到30℃左右，形成大不薄厚均勻的合金薄片的一種熔煉設(shè)備。 用途 磁性材料的熔煉及快速冷凝。
主要結(jié)構(gòu)：
1.真空室：采用304板組焊而成并做表面處理，爐門上裝有大尺寸觀察窗，既滿足高真空要求，又便于觀察實(shí)驗(yàn)情況。
2.甩帶裝置：采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，無(wú)極調(diào)速，密封采用磁流體密封裝置，銅棍拆卸方便。轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，噪音極低。
3.坩堝自動(dòng)升降系統(tǒng)：采用伺服電機(jī)升降，可根據(jù)不同材料設(shè)備不同噴帶參數(shù)。
4.氣路系統(tǒng)：由電磁閥、壓力罐、手動(dòng)閥門和管路組成。
5.機(jī)殼：結(jié)合國(guó)內(nèi)外設(shè)備經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)自身設(shè)備特點(diǎn)，設(shè)計(jì)出合理機(jī)殼，外表噴塑處理。
6.熔煉電源：定制電源，操作簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)小巧。
7.觸摸屏+PLC控制，可視化操作界面。
微型真空甩帶爐說(shuō)明
特點(diǎn)
1·爐體全不銹鋼設(shè)計(jì)，外形美觀大方，不生銹。
2·采用立式側(cè)部開(kāi)門結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)新穎，裝卸料方便，操作直觀。
3 .配置大口徑觀察窗，可實(shí)時(shí)觀察爐內(nèi)的冶煉情況
3·冶煉溫度高，溫度可1700度以上，
4·采用專用IGBT高頻電源，靜音，熔煉效果好。
5·采用兩級(jí)控制系統(tǒng)真空度高，可達(dá)5.0*10-3pa
6.配有操作模擬屏，操作直觀簡(jiǎn)潔
