鍋爐、熔爐、發(fā)電機尾氣主要含有SO2、NOX、煙塵和林格曼黑度等污染物。目前,除塵方法主要有電除塵、袋式除塵、旋流板濕式(麻石)除塵。脫硫方式主要有:爐內(nèi)脫硫,煙氣干式脫硫、煙氣濕式脫硫等。采用干法處理設(shè)備龐大,投資大;經(jīng)濟和實用角度較常用濕法填料吸收塔、板式吸收塔、旋流板吸收塔等,目前治理這類廢氣通常是采用堿吸收法或雙堿法,這是是目前、認可的脫硫法。
含塵氣體從設(shè)備底部進入中心管,經(jīng)洗滌水(一定濃度的 NaOH 溶液)噴淋加濕后,沖擊液面,最終以霧化、泡沫、液膜等到形態(tài)實現(xiàn)復(fù)合作用的除塵過程 ----- 液霧在旋流帶動下,也作旋轉(zhuǎn)運動,塵粒在液霧的作用下變濕變重,通過離心力和慣性力的作用被甩向外壁,使塵氣分離,變濕的粉塵由底部排污口排出。燃燒產(chǎn)生的含硫尾氣由下部切線方向從底部進入高效脫硫除塵裝置,經(jīng)旋流板與噴頭噴霧所形成的液膜相接觸后,(碳黑)被捕集液吸收,酸性氣體被氫氧化鈉溶液吸收,凈化后廢氣從脫硫除塵裝置煙囪出口高空達標排放。經(jīng)過脫硫除塵裝置吸收后的液體,自行流經(jīng)中和池,在旋流慣性的作用下充分反應(yīng),最后在沉淀池內(nèi)沉淀其污泥及雜質(zhì),定期清理,清液進入堿液池(調(diào)節(jié) PH ),再次循環(huán)利用。
備注:特別介紹: 鍋爐脫硫除塵在選材上特別重要,這充分 體現(xiàn)設(shè)計思想、設(shè)計水平和技術(shù),因為鍋爐 經(jīng)常 24 小時不間斷運作,對防腐和耐高溫有特別的要求。
1、筒體內(nèi)設(shè)有脫水裝置,脫水板設(shè)計合理,當霧氣通過脫水裝置時,被碰撞截流變向,沿筒壁流下,防止了二次帶水,脫水效率高。
2、阻力小、節(jié)水、節(jié)電、運行費用低。
3、設(shè)備操作相對簡單、方便,維修量極少,易于操作、管理、維護,運行率高,適應(yīng)各種不同的工作環(huán)境。
4、設(shè)備對煙氣中 SO 2 的濃度波動適應(yīng)性強,不同的脫硫工藝可適應(yīng)不同的含硫量;我司采用雙堿法,這是是目前、認可的脫硫法。
工業(yè)生活鍋爐、鑄造爐、焦化爐、工業(yè)窖爐(如陶瓷行業(yè))水泥廠滾動窖、立窖、耐火材料隧道窖,稀土行業(yè)的倒焰窖、回火窖、精密鑄選、冶煉爐、玻璃窖、食品烘干,電廠。