反滲透設(shè)備是將原水經(jīng)過精細(xì)過濾器、顆粒活性碳過濾器、壓縮活性碳過濾器等,再通過泵加壓,利用孔徑為1/10000μm(相當(dāng)于大腸桿菌大小的1/6000,病毒的1/300)的反滲透膜(RO膜),使較高濃度的水分開成低濃度的水(也就是純凈水)和更高濃度的水,低濃度的水使用,高濃度的水排放或資源再利用,同時將工業(yè)污染物、重金屬、細(xì)菌、病毒等大量混入水中的雜質(zhì)部隔離,從而達(dá)到飲用規(guī)定的理化指標(biāo)及衛(wèi)生,產(chǎn)出至清至純的水,是人體及時補(bǔ)充水份的選擇.由于RO反滲透技術(shù)的水純凈度是目前人類掌握的在飲用水方面的一切制水技術(shù)中很高的,潔凈度幾乎達(dá)到,所以人們稱這種產(chǎn)水機(jī)器為反滲透純凈水機(jī)。當(dāng)然還一些更高純度的純水技術(shù)(如EDI,拋光混床等)不適用于飲用水。
反滲透又稱逆滲透,一種以壓力差為推動力,從溶液中分離出溶劑的膜分離操作。對膜一側(cè)的料液施加壓力,當(dāng)壓力過它的滲透壓時,溶劑會逆著自然滲透的方向作反向滲透。從而在膜的低壓側(cè)得到透過的溶劑,即滲透液;高壓側(cè)得到濃縮的溶液,即濃縮液。若用反滲透處理海水,在膜的低壓側(cè)得到淡水,在高壓側(cè)得到鹵水。
反滲透純凈水處理系般包括預(yù)處理系統(tǒng)、反滲透裝置、后處理系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等。 預(yù)處理系般包括原水泵、加藥裝置、石英砂過濾器、活性炭過濾器、準(zhǔn)確過濾器等。其主要是降低原水的污染指數(shù)和余氯等其他雜質(zhì),達(dá)到反滲透的進(jìn)水要求。 反滲透裝置主要包括多高壓泵、反滲透膜元件、膜殼(壓力容器)、支架等組成。其主要是去除水中的雜質(zhì),使出水滿足使用要求。
反滲透凈水設(shè)備
后處理系統(tǒng)是在反滲透不能滿足出水要求的情況下增加的配置。主要包括陰床、陽床、混床、殺菌、濾等其中的一種或者多種設(shè)備。
清洗系統(tǒng)主要清洗水箱、清洗水泵、準(zhǔn)確過濾器組成。當(dāng)反滲透系統(tǒng)受到污染出水指標(biāo)不能滿足要求時,需要對反滲透進(jìn)行清洗使之恢復(fù)功效。
電氣控制系統(tǒng)是用來控制整個反滲透系統(tǒng)正常運(yùn)行的。包括儀表盤、控制盤、各種電器保護(hù)、電氣控制柜等。
特點(diǎn)
1.反滲透膜為卷式復(fù)合膜。膜材質(zhì):芳香族聚酰。
2.透水量大,脫鹽率高。正常情況下≥98%
3.對機(jī)物,膠體、微粒、細(xì)菌、病毒、熱源等很高的截留去除。
4.能耗小,水利用率高,運(yùn)行低于其它脫鹽設(shè)備。
5.分離過程沒相變,具可靠穩(wěn)定性。
6.設(shè)備,、容易維護(hù),適應(yīng),。
特點(diǎn)
1、除了對一級泵房及加藥系統(tǒng)的管理外,凈水裝置本身從反應(yīng)、絮凝、沉淀、集泥、排泥、集水、配水、過濾、反沖、排污等一系列運(yùn)行程序,達(dá)到了的要求,值班人員只要定時作水質(zhì)監(jiān)控測定工作外,需對凈水裝置操作管理。
2、高濃度的絮凝層,能使原水中的雜質(zhì)顆粒,在其間得到充分的碰撞接觸,吸附的機(jī)率,因而能適應(yīng)各種原水的水溫和濁度,雜質(zhì)顆粒去除率高。在一定使用條件時,還具除藻功能。
3、迅捷的泥渣濃縮室及可調(diào)式自動排泥系統(tǒng),能多余的泥渣雜質(zhì)及時排除,從而穩(wěn)定的雜質(zhì)顆粒去除率。
4、的絮凝及沉淀效果,使沉淀出水水質(zhì)一直保持良好狀態(tài)。
5、的集水系統(tǒng)及低的集水水頭,使集水更均勻效,不僅提高了體積利用系數(shù),因其集水水頭小,累積的省電效果可觀。
6、凈水系統(tǒng)自動化,既了凈水系統(tǒng)的過濾,(在原水濁度小于3000mg/L,濾后水濁度可保持在3 mg/L以下)又能自動反沖洗,需另設(shè)反沖洗水泵或空壓機(jī)等電器設(shè)備,可節(jié)省大量的基建投資及日常運(yùn)行、維修、保養(yǎng)。
反滲透凈水設(shè)備
主要用途
1、制取電子工業(yè)如顯像管玻殼、顯像管、液晶顯示器、線路板、計算機(jī)硬盤、集成電路芯片、單晶硅半導(dǎo)體等工藝所需的純水、高純水;
2、制取熱力、火力發(fā)電鍋爐,礦企業(yè)中、低壓鍋爐給水所需軟化水、除鹽純水;
3、制取醫(yī)藥工業(yè)所需的大輸液、注射劑、藥劑、生化制品純水、菌水及人工腎透析用純水等;
4、制取飲料(含酒類)行業(yè)的飲用純凈水、蒸餾水、礦泉水,酒類釀造水和勾兌用純水;
5、海水、苦咸水制取生活用水及飲用水;
6、制取電鍍工藝用去離子水;電池(蓄電池)工藝的純水;汽車、家用電器、建材產(chǎn)品 表面涂裝、清洗沌水;鍍膜玻璃用純水;紡織印染工藝所需的除硬除鹽水;
7、石油化工業(yè)如化工反應(yīng)冷卻水;化學(xué)藥劑、化肥及精細(xì)化工、化妝品過程用工藝純水;
8、賓館、樓宇、社區(qū)機(jī)場房產(chǎn)物業(yè)的供水網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)及游泳池水質(zhì)凈化;
9、線路板、電鍍、電子工業(yè)廢水處理及回用;
10、生活、、制革、印染、造紙工業(yè)廢水及垃圾滲瀝液的處理;
濃度化危害
反滲透膜分離過程中,水分子透過以后,膜界面中含鹽量增大,形成較高的濃水層,此層與給水水流的濃度形成很大的濃度梯度,這種現(xiàn)象稱為膜的濃差化(concentration polarization)。濃度化會對運(yùn)行產(chǎn)生害的影響。
(1)由于界面層中的濃度很高,相應(yīng)地就會使?jié)B透壓升高。滲透壓升高后,勢必會使原來運(yùn)行條件的產(chǎn)水量下降。為達(dá)到原來的產(chǎn)水量,就要提高給水壓力,使產(chǎn)品水的能耗增大
(2) 由于界面層中鹽的濃度升高,膜兩側(cè)的Δc增大,使產(chǎn)品水鹽透過量增大。
(3) 由于界面層的濃度升高,對易結(jié)垢的物質(zhì)增加了沉淀的傾向,導(dǎo)致膜的垢污染。為了恢復(fù)性能要頻繁地清洗垢物,并可能造成不可恢復(fù)的膜性能下降。
(4) 形成的濃度梯度,歲采取一定措施使鹽分?jǐn)U散離開膜表面,但膠體物質(zhì)的擴(kuò)散要比鹽分?jǐn)U散速度小數(shù)百數(shù)千倍,因而濃度化是促成膜表面膠體污染的重要原因。
濃差化的結(jié)果是鹽水的滲透壓加大,因而反滲透所需要的壓力也得增大;此外,還可能引起某些難溶鹽(如CaSO4)在膜表面析出。因此,在運(yùn)行中必須保持鹽水側(cè)呈絮流狀態(tài)以減輕濃差化的程度。
工藝流程
源水箱→源水增壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性碳過濾器→陽樹脂軟化器→準(zhǔn)確過濾器→一RO反滲透純水系統(tǒng)→二RO反滲透純水系統(tǒng)→水氣混合器→臭氧殺菌機(jī)→不銹鋼純水罐→ 自動灌裝線
反滲透膜更換周期:正常使用壽命為3-5年左右
反滲透RO膜一般用高分子材料制成。如醋酸纖維素膜、芳香族聚酰肼膜、芳香族聚酰胺膜。表面微孔的直徑一般在0.5~10nm之間,透過性的大小與膜本身的化學(xué)結(jié)構(gòu)關(guān)。的高分子材料對鹽的排斥性好,而水的透過速度并不好。的高分子材料化學(xué)結(jié)構(gòu)具較多親水基團(tuán),因而水的透過速度相對較快。因此一種滿意的反滲透膜應(yīng)具適當(dāng)?shù)臐B透量或脫鹽率。 反滲透膜的膜孔徑非常小,因此能夠效地去除水中的溶解鹽類、膠體、微生物、機(jī)物等。系統(tǒng)具、耗能低、污染、工藝簡單、操作簡便等優(yōu)點(diǎn)。