設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

 ≤10%含水率減量80%以上

          具有強(qiáng)大的干化減量能力，干泥含水率≤10%-50%可調(diào)，減量高達(dá)80%以上，傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技瓶頸。

 1:4.2除濕比兩倍行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

          創(chuàng)新的四效冷凝除濕干化技術(shù)，綜合除濕性能比高達(dá)4.2kg.H2O/kw.h以上，比傳統(tǒng)低溫干化節(jié)能50%，是行業(yè)兩倍標(biāo)準(zhǔn)。

 無(wú)臭氣排放 無(wú)需除臭

           整套設(shè)備系統(tǒng)采用密閉式設(shè)計(jì)，無(wú)臭氣外溢，無(wú)需二次增加成本安裝昂貴的除臭系統(tǒng)，可直接安裝在廠區(qū)，進(jìn)行污泥集中處置，冷凝水科直排，無(wú)需二次處理。

 無(wú)熱損 熱利用

           均采用了密閉式系統(tǒng)設(shè)計(jì)結(jié)合熱泵熱回收技術(shù)，無(wú)熱量損失，系統(tǒng)工作能效更出色，區(qū)別于持續(xù)排濕散熱、持續(xù)高溫供熱的開(kāi)式干化設(shè)備。

低至180kw.h/T的運(yùn)行成本

       創(chuàng)新的四效冷凝除濕干化技術(shù)，綜合除濕性能比高達(dá)4.2kg.H2O/kw.h以上，比傳統(tǒng)低溫干化節(jié)能50%，是行業(yè)兩倍標(biāo)準(zhǔn)。

低溫更安全 無(wú)揚(yáng)塵危害

       全密閉40-75℃低溫工作，無(wú)需充氮運(yùn)行，干化過(guò)程氧氣含量＜12%，粉塵濃度＜60g/m3，顆粒溫度＜70℃，無(wú)揚(yáng)塵與爆炸隱患，出料溫度＜50℃，無(wú)需二次冷卻，可直接儲(chǔ)存。

低溫干化原理

    茂源能源自主創(chuàng)新研發(fā)的污泥低溫干化設(shè)備,是利用低溫?zé)岜贸凉裨?采用對(duì)流熱風(fēng)干燥的方式對(duì)網(wǎng)帶上的濕料污泥進(jìn)行脫水干化減量,整套系統(tǒng)全密閉式設(shè)計(jì),干燥熱風(fēng)無(wú)熱損。

  利用制冷系統(tǒng)將來(lái)自千燥室的濕空氣降溫脫濕,同時(shí)回收水分凝結(jié)的潛熱再次加熱干燥空氣,它是除濕(去濕千燥)與熱泵(能量回收)的結(jié)合,是干燥過(guò)程中能量的循環(huán)利用。

技術(shù)解析

• 應(yīng)用與在利用

      揚(yáng)州茂源環(huán)保研發(fā)的污泥低溫干化設(shè)備,可直接將污水或含水率83%的污泥干化至含水率10%-30%千泥,減量可高達(dá)90%,有效殺菌高達(dá)90%,低能耗、無(wú)污染,廣泛應(yīng)用于市政污泥和工業(yè)污泥(印染、造紙、電鍍、化工、皮革、制藥等)干化減量,10%-30%含水率的干泥后期可進(jìn)行氣化、摻燒、堆肥或建材原料等無(wú)害資源化處置。

• 創(chuàng)新技術(shù)

       揚(yáng)州茂源環(huán)保掌握的四效冷凝除濕干化技術(shù)是的一種污泥干化減量技術(shù)。具有出風(fēng)溫度更低,干燥能力與效率更佳,運(yùn)行成本更經(jīng)濟(jì)等顯著優(yōu)勢(shì),采用"四效冷凝除濕千化的設(shè)備,綜合除濕性能比(SMER高達(dá)42kgH20/kwh以上干泥含水率低至10%以下,比傳統(tǒng)低溫干化節(jié)能50%以上是行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)兩倍。根據(jù)多年成功經(jīng)驗(yàn)與濕泥類型、含水率的不同,采用不同的成型技術(shù),降低濕泥干燥時(shí)間,綜合能效行業(yè)40%。

• 工藝流程

低溫帶式污泥干化系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)

帶式干化機(jī)綜合對(duì)比

與板框壓濾機(jī)性能對(duì)比

與其它傳統(tǒng)干化機(jī)綜合對(duì)比

干泥處置再利用對(duì)比