山東誠明環(huán)??萍加邢薰咀溆凇翱铸堉l(xiāng)”--山東諸城。主營動物無害化處理設(shè)備、屠宰廢棄物處理設(shè)備、動物油脂煉油設(shè)備、餐廚垃圾處理設(shè)備、羽毛粉加工設(shè)備、畜禽糞污處理設(shè)備、魚粉加工設(shè)備、生產(chǎn)銷售及售后于一體的新型企業(yè), 公司以誠信為本,堅持品質(zhì)至上的質(zhì)量理念,以現(xiàn)代化GMP質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),實(shí)施質(zhì)量管理,為消費(fèi)者提供尤質(zhì)安圈放心產(chǎn)品。
山東誠明環(huán)保科技有限公司生產(chǎn)經(jīng)營過程中以高準(zhǔn)標(biāo)、嚴(yán)要求、高起點(diǎn)為原則,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān);嚴(yán)格執(zhí)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),在做好產(chǎn)品銷售期間的宣傳引導(dǎo)工作的同時,嚴(yán)格按照動物無害化處理設(shè)備、屠宰廢棄物處理設(shè)備、餐廚垃圾處理設(shè)備、畜禽糞污處理設(shè)備、羽毛粉加工設(shè)備、魚粉加工設(shè)備、深加工、銷售的管理要求,做好溯源體系建設(shè),確保動物無害化處理設(shè)備、屠宰廢棄物處理設(shè)備、餐廚垃圾處理設(shè)備、羽毛粉加工設(shè)備、魚粉加工設(shè)備、安圈和產(chǎn)品質(zhì)量。
公司以現(xiàn)代商業(yè)模式創(chuàng)新營銷理念及營銷思路,以互聯(lián)網(wǎng)、移動互聯(lián)網(wǎng)、傳統(tǒng)渠道并舉,多渠道多維度深度分銷,開創(chuàng)無害化處理行業(yè)新經(jīng)營模式。
動物油脂煉油設(shè)備工藝介紹
動物油脂在初級制取過程時,其特性決定了升溫要快,油料中水分分離要快,盡可能減少與水分或空氣的接觸時間,避免油料發(fā)生乳化或蛋白變質(zhì)等現(xiàn)象。在負(fù)壓狀態(tài)下油脂比常溫時更容易從下腳料中析出,而且避免了與空氣的直接接觸防止其氧化,因而所需的溫度更低,時間更短,油的品質(zhì)好。在物料泵入熬油鍋之前先將真空系統(tǒng)及攪拌打開,檢查排料閥門和排空閥門是否關(guān)閉,加熱閥門打開,然后將預(yù)熱好的物料泵入到熬油鍋,物料泵入的量為整個熬油鍋的70%,物料泵入完成后將進(jìn)料閥門關(guān)閉,導(dǎo)熱油溫度升至260℃左右,物料溫度控制在120℃左右,一般真空度要求600pa,熬制后的油與油渣經(jīng)過油渣輸送泵輸送至油渣分離機(jī)進(jìn)行分離,由于油渣中含有大量的蛋白及其脂肪,油渣可做其它動物或海產(chǎn)品(魚、蝦等)飼料用。也可做肥料。生產(chǎn)出來的油也可作為飼料的營養(yǎng)添加劑。
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動物無害化處理設(shè)備
(一)概述:動物尸體螺旋榨油機(jī)是是我公司開發(fā)生產(chǎn)的新一代螺旋榨油機(jī),該機(jī)型性能*,殘油率低,工作壽命長,價格合理,壓榨范圍廣,可應(yīng)用于動物尸體無害化處理設(shè)備工作流程中,經(jīng)動物尸體破碎機(jī)破碎后死豬,死牛,死雞,死鴨等體內(nèi)的油脂提取以便資源化利用。
(二)產(chǎn)品特點(diǎn):1. 易損件采用尤質(zhì)鋼材經(jīng)滲碳熱處理,延長了使用壽命,降低了用戶使用成本和維護(hù)時間。2. 采用新型大模數(shù)斜齒變速箱,提高了傳動效率,降低了能源消耗。3. 合理的榨膛設(shè)計,提高了出油效率。4. 完善的出廠前研磨,檢測程序,提高了榨油機(jī)的易用度。
(三)工作原理:榨油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,經(jīng)過處理好的物料從料斗進(jìn)入榨膛。在榨螺軸的旋轉(zhuǎn)下,物料不斷向里推進(jìn)。一方面,螺旋軸的根圓直徑逐步增粗,螺距逐漸減小,這樣物料在榨膛內(nèi)前進(jìn)時,體積不斷被壓縮,壓力不斷被加大,滿足了油脂析出所需的壓力。 另一方面,由于物料在榨油機(jī)的榨膛內(nèi)不停地運(yùn)動,在榨膛高壓的條件下,處理物料和榨螺、物料和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力;同時螺紋使處理物料在向前推進(jìn)的同時,不斷向外翻轉(zhuǎn),靠近榨螺螺紋表面的料層還能隨榨軸轉(zhuǎn)動,這樣在榨膛內(nèi)的物料都不是等速度,同方向運(yùn)動,而是在物料之間也存在著相對運(yùn)動。由運(yùn)動產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所須的熱量,有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性,破壞了膠體,增加可塑性,降低了油脂的粘性,使其易于析出,因而提高了榨油機(jī)的出油率
動物油脂煉油設(shè)備
原料在拆包平臺進(jìn)行拆包后由輸送機(jī)輸送至粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎,粉碎顆粒在φ2mm-5mm,粉碎顆粒均勻,過大或過小會出現(xiàn)生渣或焦糊同時不利于油渣分離影響榨油機(jī)性能;
預(yù)熱輸送工段:
原料經(jīng)破碎后進(jìn)行入預(yù)熱鍋內(nèi),經(jīng)導(dǎo)熱油加溫預(yù)熱攪拌化凍達(dá)到適合真空輸送的固液混合狀態(tài),以達(dá)到管道式輸送的工藝要求,另一方面,預(yù)熱鍋起到整條生產(chǎn)線的物料平衡作用。
負(fù)壓熔煉工段:
將預(yù)熱鍋內(nèi)經(jīng)預(yù)熱成固液混合狀態(tài)后原料真空輸送到熔煉鍋,進(jìn)行加熱熔煉餅同時開啟攪拌裝置使物料受熱均勻不粘鍋,本工藝采用臥式真空熬油鍋,具有受熱面積大攪拌均勻自動清洗裝置,有效的防治生料或焦糊現(xiàn)象,因原料自身本含水量大故熔煉溫度到85度后開始真空脫水,真空度會隨著蒸汽揮發(fā)的增加而降低,在脫水過程中保持熔煉鍋內(nèi)真空度。在真空狀態(tài)下,進(jìn)入負(fù)壓反應(yīng)釜的動物油原料可快速實(shí)現(xiàn)油、水、渣分離。
真空脫水除臭工段:
采用水噴射式真空噴射泵使熔煉鍋內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓狀態(tài),真空管路配套冷凝器,原料中的水分子及異味微分子揮發(fā)物在真空狀態(tài)下快速從原料油脂中分離,隨真空流動進(jìn)入列管冷凝器,在冷水循環(huán)下將分裂出的水分子及異味分子強(qiáng)制性冷凝成蒸餾水收集到分液罐內(nèi)。
經(jīng)過我公司病害畜禽無害化處理后的病死畜禽,烘干后成肉骨粉等可再利用產(chǎn)品,既實(shí)現(xiàn)了資源化利用,也保護(hù)了環(huán)境和人類生活的家園。油脂和骨肉粉末被回收后,油脂可制作生物柴油、飼料用油和工業(yè)用油,骨肉粉末是制作有機(jī)肥料和高蛋白飼料的主要添加劑。兩種回收物都具有很高的應(yīng)用價值,其成品被廣泛應(yīng)用于農(nóng)作物、動物飼料添加劑里、化工廠等使用。