耐酸堿磁力泵配合尾氣吸收裝置使用,作為液體的循環(huán)動(dòng)力使用,酸霧吸收器循環(huán)泵使用的小型循環(huán)泵采用磁力泵,耐酸堿腐蝕,耐酸堿磁力泵采用無軸封設(shè)計(jì),避免了傳統(tǒng)機(jī)械軸封泵存在的液體泄漏而引起的腐蝕后污染的缺陷,是工業(yè)設(shè)備中的液體輸送泵.選擇流量范圍由每分鐘1公升至120公升,多種不同材質(zhì),可以用來輸送多種腐蝕性的液體。MP系列因其結(jié)構(gòu)小巧,非常適合用作小型廢氣凈化塔的循環(huán)泵。有軟管、螺紋等連接接口適合各種工業(yè)系統(tǒng)和程序上使用。
耐酸堿磁力泵工作原理
耐酸堿防腐磁力泵驅(qū)動(dòng)循環(huán)泵運(yùn)轉(zhuǎn)是在連軸上和葉輪上分別裝配有磁性材料而互相吸引偶合,無需配以傳統(tǒng)機(jī)械軸封,因而是密封的。電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)扭力是通過主動(dòng)磁及從動(dòng)磁的引力帶動(dòng)葉片工作運(yùn)轉(zhuǎn)?,F(xiàn)今慣用的磁力驅(qū)動(dòng)泵極大的缺點(diǎn)是在缺液情況下嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)否則整機(jī)將毀壞,給使用者增添不必要的麻煩和煩惱。它采選了一種特別設(shè)計(jì)的特配方陶瓷作軸承,具有的耐磨性和抗腐蝕性,使其*性能和質(zhì)量安全得以的保證。
耐酸堿磁力泵特點(diǎn)
耐酸堿磁力泵為磁力泵技術(shù)高領(lǐng)域的結(jié)晶,上海泛喜經(jīng)過多次試驗(yàn),選定作為配套廢氣凈化處理的循環(huán)液噴淋使用,耐酸堿磁力泵設(shè)計(jì)特點(diǎn),造型美觀,尤其是軸承采用特種配方陶瓷材料,具有的耐磨性和抗腐性,走出了磁力泵"嚴(yán)禁空載"的,保證了它的*性和安全性
耐酸堿磁力泵產(chǎn)品用途:
- 化學(xué)工業(yè):碳酸鈉化工業(yè)(鹽酸、次氯酸、二次化學(xué)品的生產(chǎn));氟化物、化學(xué)肥料的生產(chǎn);氣體吸收塔反應(yīng)液體循環(huán);油脂提煉(硫酸);廢酸類的回收及再生系統(tǒng);化工廠和運(yùn)輸車輛間的強(qiáng)酸類輸送。
- 藥劑業(yè):半導(dǎo)體用的發(fā)光化學(xué)物(EL)、農(nóng)藥、醫(yī)藥、水處理化學(xué)劑的生產(chǎn)。
- 電鍍業(yè):循環(huán)過濾各類電鍍液。
- 照片業(yè):即現(xiàn)照相系統(tǒng);X-光片、黑白、彩色、立體照片的沖曬。
- 電器用具業(yè):電解質(zhì)電容器的生產(chǎn)(鋁膜的浸蝕);干電池和蓄電池制造過程中輸送電解液;電路版的蝕刻;半導(dǎo)體生產(chǎn)過程中輸送高純度化學(xué)液。
- 金屬工業(yè):氧化鋁膜處理設(shè)備;線材拉伸、鋼鐵軋制中除油及酸洗;車輛噴漆前除油及酸洗處理;氧化鈦、稀土元素的生產(chǎn)等。
- 礦業(yè):金屬熔煉(輸送及循環(huán)電解液);廢業(yè)的洗滌處理。
- 食品工業(yè):葡萄糖酸的生產(chǎn)(鹽酸);食油的提煉(硫酸);罐裝水果工業(yè)(鹽酸)。
- 醫(yī)療:人造腎臟,心肺,超聲波清洗機(jī)及各種醫(yī)療設(shè)備。
- 水處理:清洗離子交換樹脂;純水生產(chǎn)設(shè)備;海水淡化設(shè)備。
- 污染控制:添加污水處理化學(xué)藥劑到藥液缸;收集及輸送廢液;廢氣吸收設(shè)備(除臭裝置,排放廢氣前脫硫)
- 其它:應(yīng)用在銀回收、晶片制作,實(shí)驗(yàn)工廠年,制冰機(jī),飲品機(jī),生活鍋爐,熱交換器,太陽能系統(tǒng),漂染,激光系統(tǒng)等領(lǐng)域或噴水池,魚塘,觀賞魚缸循環(huán)使用。
型號(hào)意義
例如:
- MP-20R-X100
- MP-MP系列塑料磁力驅(qū)動(dòng)循環(huán)泵
- 20R-產(chǎn)品規(guī)格
- X-無代號(hào)為普通型:M為進(jìn)出口用螺紋接口,X為大流量型,Z為高揚(yáng)程型,T為特殊用途,N為改進(jìn)型.
- 100-無代號(hào)電壓為200V,100V:100V,300:380V
型號(hào)規(guī)格
型號(hào) | 流量 (L/min) | 揚(yáng)程 (m) | 功率 (w) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 電壓 (v) | 介質(zhì)密度 (g/cm3) |
MP-6R | 8 | 1 | 3 | 2900 | 220 | <1.2 |
MP-6RZ | 5.5 | 2.1 | 3 | 2900 | 220 | <1.1 |
MP-10R | 11 | 1.5 | 6 | 2900 | 220 | <1.1 |
MP-15R | 16 | 2.7 | 10 | 2900 | 220 | <1.3 |
MP-15RM | 16 | 2.4 | 10 | 2900 | 220 | <1.3 |
MP-20R | 27 | 3.1 | 20 | 2900 | 220 | <1.2 |
MP-20RM | 27 | 3.1 | 20 | 2900 | 220 | <1.2 |
MP-20RX | 46 | 1.8 | 20 | 2900 | 220 | <1.3 |
MP-20RXM | 46 | 1.8 | 20 | 2900 | 220 | <1.3 |
MP-20RZ | 10 | 4.6 | 20 | 2900 | 220 | <1.1 |
MP-20RZM | 10 | 4.6 | 20 | 2900 | 220 | <1.1 |
MP-30R | 33 | 3.8 | 45 | 2900 | 220 | 1.3 |
MP-30RM | 33 | 3.8 | 45 | 2900 | 220 | 1.3 |
MP-30RX | 62 | 2.9 | 45 | 2900 | 220 | 1.1 |
MP-30RXM | 62 | 2.9 | 45 | 2900 | 220 | 1.1 |
MP-30RZ | 15 | 8 | 45 | 2900 | 220 | 1.1 |
MP-30RZM | 15 | 8 | 45 | 2900 | 220 | 1.1 |
MP-40R | 45 | 4.6 | 65 | 2900 | 220 | 1.1 |
MP-40RM | 45 | 4.6 | 65 | 2900 | 220 | 1.1 |
MP-40RX | 75 | 3.3 | 65 | 2900 | 220 | 1.1 |
MP-40RXM | 75 | 3.3 | 65 | 2900 | 220 | 1.1 |
MP-55R | 60 | 5.6 | 90 | 2900 | 220 | 1.2 |
MP-55RM | 60 | 5.6 | 90 | 2900 | 220/380 | 1.2 |
MP-55RZ | 25 | 10 | 90 | 2900 | 220/380 | 1.1 |
MP-55RZM | 25 | 10 | 90 | 2900 | 220/380 | 1.1 |
MP-70R | 86 | 6.7 | 150/180 | 2900 | 220/380 | 1.1 |
MP-70RM | 86 | 6.7 | 150/180 | 2900 | 220/380 | 1.1 |
MP-100R | 120 | 8.6 | 250/265 | 2900 | 220/380 | 1.3 |
MP-100RM | 120 | 8.6 | 250/265 | 2900 | 220/380 | 1.3 |
MP-100RX | 170 | 9 | 250 | 2900 | 220/380 | 1.3 |
MP-120R | 220 | 10.5 | 370 | 2900 | 220/380 | 1.3 |
故障分析
故障現(xiàn)象 | 原 因 分 析 | 排 除 方 法 |
泵不出水 | 1、 水泵反轉(zhuǎn) 2、 進(jìn)水管漏氣 3、 泵腔儲(chǔ)水不足 4、 電壓太高、啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑 5、 吸程太高 6、 閥門沒有打開 | 1、 調(diào)整電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向 2、 杜絕漏氣 3、 增加儲(chǔ)水量 4、 調(diào)整電壓 5、 降低泵安裝位置 6、 校正或改變閥門 |
流量不足 | 1、 吸入管徑太小或堵塞 2、 葉輪流道阻塞 3、 揚(yáng)程過高 4、 轉(zhuǎn)速不夠 | 1、 調(diào)換或清洗進(jìn)水管 2、 清洗葉輪 3、 開大出水閥 4、 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
揚(yáng)程過低 | 1、 流量過大 2、 轉(zhuǎn)速太低 | 1、 關(guān)小出水閥 2、 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
澡音太大 | 1、 泵軸嚴(yán)重磨損 2、 軸承嚴(yán)重磨損 3、 外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸 4、 密封環(huán)與葉輪研磨 5、 冷卻箱內(nèi)滾動(dòng)軸承磨損 | 1、 更換泵軸 2、 更換軸承 3、 拆除泵頭重新組裝 4、 更換止推環(huán)、密封環(huán) 5、 更換滾動(dòng)軸承 |
漏液 | 1、 O型密封圈損壞 | 1、 更換O型密封圈 |
介質(zhì)說明
介質(zhì) | 濃度 (%) | 聚丙烯 | 濃度 (%) | A B C | ||
25°C | 50°C | 20°C | 60°C | |||
硫酸 | 60 | √ | <30 | √ | Χ | |
硝酸 | 25 | √ | 20 | √ | Ο | |
鹽酸 | <36 | √ | <38 | √ | √ | |
氫氟酸 | 35 | √ | 40 | √ | Χ | |
醋酸 | <80 | √ | <20 | √ | Ο | |
氫氧化鈉 | 100 | √ | √ | √ | ||
重鉻酸鉀 | 25 | √ | √ | √ | ||
臭水 | Χ | Ο | Χ | |||
乙醇 | √ | <50 | √ | √ | ||
丙酮 | √ | 10 | Ο | |||
四氯乙烷 | Ο | Ο | Χ | |||
氟利昂22 | √ | Ο | Ο | |||
漂白液 | CL13% | √ | CL12.5% | Ο | Ο | |
電鍍液 | √ | Ο | Χ | |||
照相液 | √ | √ | √ |
介質(zhì) | 濃度 (%) | 不銹鋼 | 濃度 (%) | 陶瓷 | ||
25°C | 50°C | 25°C | 50°C | |||
硫酸 | <5 | √ | Χ | △ | △ | |
硝酸 | 70 | △ | √ | △ | △ | |
鹽酸 | Χ | △ | △ | |||
氫氟酸 | Χ | 0~100 | Χ | |||
醋酸 | <20 | √ | √ | △ | △ | |
氫氧化鈉 | 70 | √ | √ | Ο | Χ | |
重鉻酸鉀 | 40~60 | △ | △ | 10~20 | △ | △ |
臭水 | Ο | △ | △ | |||
乙醇 | △ | √ | △ | △ | ||
丙酮 | △ | △ | △ | |||
四氯乙烷 | 50 | △ | △ | △ | △ | |
氟利昂22 | △ | △ | △ | |||
漂白液 | CL12% | Χ | △ | △ | ||
電鍍液 | △ | △ | ||||
照相液 | △ | △ | △ |
磁力泵尺寸參數(shù)
延伸閱讀
耐酸堿磁力泵是將永磁聯(lián)軸器的工作原理應(yīng)用于輸送泵的新產(chǎn)品,具有設(shè)計(jì)合理、工藝*,具有全密封、無泄漏、耐腐蝕的特點(diǎn),其軸承以自潤滑材料制造,并以被送液體進(jìn)行潤滑,適于輸送不含顆粒的有毒有害、易燃易爆、強(qiáng)腐蝕性和貴重的液體。磁力驅(qū)動(dòng)泵由泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成;主要材料有不銹鋼、增強(qiáng)聚丙稀,工程塑料。
關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì),帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無接觸傳遞,將動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封。
耐酸堿磁力泵是一種無泄漏泵,由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套封閉,從而解決了“跑、冒、滴、漏”問題,消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患,有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。
磁力驅(qū)動(dòng)泵常規(guī)分類:不銹鋼磁力驅(qū)動(dòng)泵,塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵,高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵,自吸磁力驅(qū)動(dòng)泵。 磁力驅(qū)動(dòng)泵按結(jié)構(gòu)形式來分有磁力離心泵和磁力齒輪泵等。
耐酸堿磁力泵故障現(xiàn)場(chǎng)
- 泵振動(dòng)大,悶音,感覺頻率高,這一現(xiàn)象基本上是電機(jī)軸承的問題,軸承磨損失效或缺油,或者軸承走內(nèi)圈或走外圈,一般軸承走外圈的可能性大一些。另外泵體內(nèi)部運(yùn)轉(zhuǎn)部件磨損也會(huì)造成這樣,但是因?yàn)楸皿w內(nèi)部軸承以自潤滑材料制造,并以被送液體進(jìn)行潤滑。泵軸采用硬質(zhì)材料,而且泵軸和軸承只有在泵啟動(dòng)和停止的短時(shí)間內(nèi)才會(huì)短暫接觸,所以基本上不考慮這一原因,除非泵經(jīng)過長時(shí)間空泵或悶泵運(yùn)行。
- 打料慢,壓力低,造成這種現(xiàn)象的原因很多。耐酸堿磁力泵的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和外磁鋼的磁性降低,使泵的實(shí)際轉(zhuǎn)速達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速;泵經(jīng)過長時(shí)間空泵或悶泵運(yùn)行,引起泵內(nèi)料溫超高,使葉輪熱熔不能吸料,或是葉輪定位方孔變圓打滑,形成虛轉(zhuǎn),葉輪的轉(zhuǎn)速達(dá)不到泵軸的轉(zhuǎn)速,從而使進(jìn)料速度降低;另外就是物料內(nèi)有雜質(zhì),局部或全部堵塞了葉輪的進(jìn)料口,使料液很難進(jìn)入葉輪完成輸送。
- 泵體漏料,這絕大部分是由于隔離套破損引起的。隔離套破損一般是泵內(nèi)部磁轉(zhuǎn)子銹蝕膨脹撐破包塑,然后連續(xù)碰擦隔離套所致;還有可能就是泵經(jīng)過長時(shí)間空泵或悶泵運(yùn)行,引起泵內(nèi)料溫超高,使隔離套熱熔破損。O型圈彈性降低、泵蓋緊固螺絲緊固力不足或不均勻,也是泵體滴漏的原因。有一種可能不易被發(fā)現(xiàn),那就是泵蓋的氟合金和鐵基剝離破裂,且裂紋和剝離距離極小。
- 除了上述原因外,其他的一些原因也會(huì)造成泵運(yùn)行電流大、振動(dòng)大、噪音高、出料壓力低。比如操作不當(dāng)使泵超流量運(yùn)行,剛剛所述的全部現(xiàn)象都有可能會(huì)出現(xiàn);操作不當(dāng)使進(jìn)口閥或出口閥長時(shí)間忘記調(diào)節(jié)或打開,也會(huì)使泵失效,甚至造成生產(chǎn)事故。比如安裝不當(dāng)會(huì)造成電流、振動(dòng)噪音等,設(shè)備磨損也會(huì)超過正常范圍。像泵的附屬管道、設(shè)施的支架安裝不當(dāng),使其重量直接附著于泵體之上;泵安裝不牢固不水平等都是形成耐酸堿磁力泵不正?,F(xiàn)象的罪魁禍?zhǔn)住?/li>