品牌：美國MILLER
美國MILLER進口電動蒸汽調(diào)節(jié)閥概述：
美國MILLER進口電動調(diào)節(jié)閥是米勒公司為進一步滿足用戶工況要求，以多年的設(shè)計、生產(chǎn)及現(xiàn)場使用經(jīng)驗為基礎(chǔ)，結(jié)合的設(shè)計理念。自主研發(fā)的新一代高性能產(chǎn)品。將產(chǎn)品的品質(zhì)，性能、壽命，維護，外觀和成本等納入設(shè)計的核心，具有控制精確，響應(yīng)快速、關(guān)閉嚴密、結(jié)構(gòu)緊湊。維護簡單、壽命長、成本低等特點。便拆式結(jié)構(gòu)設(shè)計：閥座通過閥蓋、固定籠的軸向啊啊壓力固定啊，安裝時自動對中，同心度好，精確度高啊，關(guān)閉嚴密，泄露小結(jié)構(gòu)緊湊，維護簡單，使用成本低。頂部導(dǎo)向結(jié)構(gòu)設(shè)計：有效避免了閥籠與閥芯之間的摩擦和卡死現(xiàn)象，穩(wěn)定可靠，壽命長。創(chuàng)新型填料設(shè)計：密封性能好。摩擦力小，控制精度高，響應(yīng)速度快，死區(qū)小。標準化部件設(shè)計：互換性強，減少了用戶的庫存量，降低了使用成本
口徑范圍：DN15-350 (微小流量調(diào)節(jié)閥DN1-DN10)
壓力等級：PN1.6-42Mpa（ANSI 150-2500LB）
泄漏等級：ASME B16.104 Ⅵ
連接方式：法蘭式 對焊式
溫度范圍：-196°～ 650
材質(zhì)范圍：WCB、A216、A105、F304、F316、410、F91、F92、
執(zhí)行機構(gòu)：氣動薄膜式執(zhí)行機構(gòu)、氣動活塞式執(zhí)行機構(gòu)、電動執(zhí)行機構(gòu)
美國MILLER進口電動執(zhí)行器參數(shù)：
美國MILLER進口電動蒸汽調(diào)節(jié)閥閥體形式：
直通閥體
直通閥體成S流線型通道，內(nèi)壁光滑且截面相等。具有壓力損失小、流量大，流動平穩(wěn)等特點。
角形閥體
角形閥體除外形為直角形外，其他與直通閥體通用。具有結(jié)構(gòu)緊湊、道路簡單、阻力小等特點。特別適用于易枯焦，易堵塞，高粘度的工況。
三通閥體
三通閥體分為合液，分流兩種類型，主要用于比例調(diào)節(jié)或旁路調(diào)節(jié)，占據(jù)空間小成本低。
Z形閥體
Z形閥體主要是用于高壓工況，采用整體鍛造而成，具有較好的耐壓強度。內(nèi)部流路簡單，不易產(chǎn)生漩渦，回流等現(xiàn)象，降低高壓差工況中產(chǎn)生閃蒸，氣蝕的可能性。
美國MILLER進口電動蒸汽調(diào)節(jié)閥閥蓋形式：
標準型閥蓋
標準閥蓋為常溫上閥蓋，閥蓋材質(zhì)與閥體材質(zhì)一樣，起到封閉閥體和連接執(zhí)行機構(gòu)的作用。工作溫度：-30℃-260℃
高溫型閥蓋
高溫型閥蓋專為高溫工況設(shè)計，通過散熱片增大閥蓋與周圍空氣的接觸面積，起到散熱作用。能有效的保護填料，以及執(zhí)行機構(gòu)。工作溫度：+230℃-530℃ -45℃--5℃
低溫伸長型閥蓋
低溫伸長型閥蓋適用于低溫狀態(tài)下的介質(zhì)（如液氧、液氮）。該類型上閥蓋能有效保護填料和執(zhí)行機構(gòu)，標準材料是304或者316。也可根據(jù)工況采用不同的膨脹系數(shù)的材料。工作溫度：-196℃-45℃
金屬波紋管密封閥蓋
金屬波紋管密封閥蓋內(nèi)，裝有不銹鋼波紋管組件，將介質(zhì)與外界隔絕，并能保證閥桿做上下移動。此外在上閥蓋里面仍有標準填料函，確保不會因介質(zhì)外漏而造成浪費或引起環(huán)境污染。工作溫度：-60℃-530℃
美國MILLER進口電動蒸汽調(diào)節(jié)閥閥體材料：
高溫材料
作為高溫材料，必須充分考慮高溫強度、高溫下的金相組織變化及耐腐蝕性問題。一般要求合金鋼材料含有鉻、鎳、鉬元素。另外，在高溫高壓下，鋼受到氫氣的侵蝕，一般會造成脫碳現(xiàn)象，引起脆化。鋼中加入鉻、鎳、鉬等金屬元素后，它與碳元素結(jié)合，可提高鋼的抗氫腐蝕性。
低溫材料
選低溫材料時，要充分考慮材料的低溫沖擊值，還要考慮材料在低溫下出現(xiàn)韌性下降的脆性問題。所以對于低溫工況下使用的材料必須要求在低溫下有足夠的韌性，不同的溫度下閥門所選用的鋼材必須在其所適用的溫度下達到標準規(guī)定的沖擊能量才是安全可靠的。奧氏體不銹鋼的低溫機械性能比較穩(wěn)定，所以經(jīng)常采用。
耐汽蝕材料
當流體是液體，特別是出現(xiàn)閃蒸、空化現(xiàn)象時，必須充分考慮材料的耐汽蝕問題。耐汽蝕材料主要分為兩種：
a）高硬度材料。（熱處理方式提高硬度）
b）有堅固的氧化層，韌性和疲勞強度大的材料。（表面熱處理提高材料表面強度）
c）局部硬化處理材料。（堆焊處理）
耐腐蝕材料
金屬材料的腐蝕量般分為全面腐蝕、間隙腐蝕、晶間腐蝕、孔腐蝕、應(yīng)力腐蝕等。沒有一種材料能耐上述各種腐蝕。實際上，材料的腐蝕性還與流體種類、濃度、溫度有關(guān)，還與流體是否含有氧化劑和流速等因素有關(guān)，這使得材料的選擇更復(fù)雜。調(diào)節(jié)閥常用耐腐蝕材料主要有PTFE、F46等內(nèi)襯材質(zhì)或者成本較高的各類奧氏體不銹鋼、20#合金鋼、哈氏合金B(yǎng)、哈氏合金C、鈦材等特殊金屬。
美國MILLER進口電動蒸汽調(diào)節(jié)閥閥內(nèi)組件：
美國米勒進口電動調(diào)節(jié)閥常用的閥內(nèi)組件材料為SUS 304、SUS316、SUS316L、SUS410、SUS420等,根據(jù)不同的流體情況,進行相應(yīng)的處理，對于控制空化流體、含有固體顆粒的流體以及高溫、高壓場合，一定要進行硬化處理，延長閥門的使用壽命。
硬化處理主要的方法有以下幾種：
1、熱處理
a、304/316 固溶處理
該系列材料為奧氏體不銹鋼主要應(yīng)用于介質(zhì)有腐蝕性的工況，或者低溫場合。當介質(zhì)的腐蝕性較強時，須對其進行固溶處理。固溶處理的目的是提高材料的硬度以及耐腐蝕性能。溫度使用范圍-196℃-530℃
b、410/420 調(diào)質(zhì)處理（淬火+回火）
該系列材料為馬氏體不銹鋼是一種優(yōu)良的耐汽蝕材料，在高溫高壓差場合使用時須對其進行調(diào)質(zhì)處理。調(diào)質(zhì)處理的目的是大大提高材料的硬度，延長在嚴酷工況下的使用壽命。溫度使用范圍-45-425℃
c、17-4PH 沉淀硬化處理
在不銹鋼化學(xué)成分的基礎(chǔ)上添加不同類型、數(shù)量的強化元素，通過沉淀硬化過程析出不同類型和數(shù)量的碳化物、氮化物、碳氮化物和金屬間化合物，既提高鋼的強度又保持足夠的韌性的一類高強度不銹鋼，簡稱沉淀硬化。溫度使用范圍-45-425℃
2、表面硬化處理
表面熱處理分為兩大類：表面淬火、表面化學(xué)熱處理。
a、火焰加熱表面淬火、接觸電熱表面淬火、感應(yīng)加熱表面淬火等。
b、滲碳、滲氮、碳氮共滲、滲硼、滲鉻、滲銅等。
3、堆焊處理
司太萊堆焊(主要成分Co、Cr、W)是一種常用的硬化處理方法，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。司太萊堆焊分全面堆焊和局部堆焊兩種方法，具體采用哪種堆焊方式，沒有標準的規(guī)定，通常根據(jù)流體不同的壓力、溫度及流體是否含顆粒而定。
美國MILLER進口電動蒸汽調(diào)節(jié)閥閥內(nèi)組件材料：
美國米勒進口電動調(diào)節(jié)閥常用的閥內(nèi)組件材料為SUS 304、SUS316、SUS316L、SUS410、SUS420等,根據(jù)不同的流體情況,進行相應(yīng)的處理，對于控制空化流體、含有固體顆粒的流體以及高溫、高壓場合，一定要進行硬化處理，延長閥門的使用壽命。
硬化處理主要的方法有以下幾種：
1、熱處理
a、304/316 固溶處理
該系列材料為奧氏體不銹鋼主要應(yīng)用于介質(zhì)有腐蝕性的工況，或者低溫場合。當介質(zhì)的腐蝕性較強時，須對其進行固溶處理。固溶處理的目的是提高材料的硬度以及耐腐蝕性能。溫度使用范圍-196℃-530℃
b、410/420 調(diào)質(zhì)處理（淬火+回火）
該系列材料為馬氏體不銹鋼是一種優(yōu)良的耐汽蝕材料，在高溫高壓差場合使用時須對其進行調(diào)質(zhì)處理。調(diào)質(zhì)處理的目的是大大提高材料的硬度，延長在嚴酷工況下的使用壽命。溫度使用范圍-45-425℃
c、17-4PH 沉淀硬化處理
在不銹鋼化學(xué)成分的基礎(chǔ)上添加不同類型、數(shù)量的強化元素，通過沉淀硬化過程析出不同類型和數(shù)量的碳化物、氮化物、碳氮化物和金屬間化合物，既提高鋼的強度又保持足夠的韌性的一類高強度不銹鋼，簡稱沉淀硬化。溫度使用范圍-45-425℃
2、表面硬化處理
表面熱處理分為兩大類：表面淬火、表面化學(xué)熱處理。
a、火焰加熱表面淬火、接觸電熱表面淬火、感應(yīng)加熱表面淬火等。
b、滲碳、滲氮、碳氮共滲、滲硼、滲鉻、滲銅等。
3、堆焊處理
司太萊堆焊(主要成分Co、Cr、W)是一種常用的硬化處理方法，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。司太萊堆焊分全面堆焊和局部堆焊兩種方法，具體采用哪種堆焊方式，沒有標準的規(guī)定，通常根據(jù)流體不同的壓力、溫度及流體是否含顆粒而定。
美國MILLER進口電動蒸汽調(diào)節(jié)閥墊圈：
美國米勒電動調(diào)節(jié)閥是新一代高性能調(diào)節(jié)閥采用自對中心卡入式無螺紋連接閥座。通過閥蓋，閥籠軸向固定。閥蓋與閥體，閥座與閥體均是金屬與金屬接觸，他們之間的空隙由密封墊片填充而保證密封。閥蓋密封墊片的壓縮程度是由閥蓋上面的螺栓預(yù)緊力決定的，只有保證了閥蓋與閥體之間的同軸度，才能保證閥芯與閥座垂直對中心以利于達到嚴格的密封要求。當閥蓋安裝好的時候，其力量是通過壓籠或者套筒傳遞給閥座的。只有閥座。壓籠或者套筒的高度公差十分接近時，閥座的密封墊片得到適當?shù)膲嚎s才能既保證密封要求，又不會導(dǎo)致閥座密封墊片遭到過壓引起泄漏。若做到了閥門正確裝配，自對心，頂部導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的閥座就能很好的與閥芯配合而不需要研磨。
美國MILLER進口電動蒸汽調(diào)節(jié)閥流量特性：
美國米勒進口電動調(diào)節(jié)閥的流量特性是在閥兩端壓差不變的情況下，不可壓縮流體通過調(diào)節(jié)閥的流量與開度之間的關(guān)系，這種流量特性叫做固有流量特性。典型的固有流量特性有線性特性和等百分特性.實際上,調(diào)節(jié)閥控制工藝介質(zhì)時,開度的變化閥上壓差也是相應(yīng)變化的。在這種情況下，調(diào)節(jié)閥的開度與流量之間的特性曲線就會偏離固有流量特性曲線，我們把這種流量特性叫做實際的流量特性。
線性流量特性
指調(diào)節(jié)閥的流量與開度成直線比例關(guān)系。通常用于壓差變化小，幾乎恒定；或閥門上的壓力降成為系統(tǒng)的主要壓力降時，一般使用線性流量特性。
等百分比流量特性
指行程變化所引起的流量變化率與此點原來的流量成正比關(guān)系。通常用于要求較大的可調(diào)范圍；或整個系統(tǒng)的壓力損失大大高于閥門的力損失；或開度變化、閥上壓差變化相對較大。
快開
主用應(yīng)用于開關(guān)控制系統(tǒng)，要求開度較小時就有較大的流量，隨開度的增加，流量很快就達到；此后再增加開度，流量的變化很小。
美國MILLER進口電動蒸汽調(diào)節(jié)閥填料函結(jié)構(gòu)：
填料
填料作為閥桿處的密封，承擔(dān)閥桿處上下運動的密封作用。傳統(tǒng)的解決方案是壓板式填料函結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)雖然也能起到密封作用，但是存在著閥桿處摩擦力大，造成整閥死區(qū)大無法響應(yīng)小信號的問題。針對上述問題100系列調(diào)節(jié)閥本著在保證閥桿處有效密封的同時，改進結(jié)構(gòu)減小閥桿摩擦力的原則。從新設(shè)計開發(fā)了新型的填料函結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)的特點是：整體式填料函更換維修方便，多個U型帶密封補償密封圈取代傳統(tǒng)的PTFE V型填料。
波紋管填料函結(jié)構(gòu)
波紋管閥桿密封結(jié)構(gòu)通常采用波紋管，標準填料函雙重密封，對劇毒，或者深冷介質(zhì)起到的密封。工作溫度：-60℃-530℃ 金屬波紋管將介質(zhì)與外界隔絕，并能保證閥桿作上下移動。
美國MILLER進口電動蒸汽調(diào)節(jié)閥平衡閥內(nèi)件密封環(huán)解決方案：
平衡閥內(nèi)件密封環(huán)解決方案
平衡密封環(huán)主要是在平衡式內(nèi)件中，起著上密封的作用,是套筒類調(diào)節(jié)閥的核心技術(shù)部分。我公司生產(chǎn)的平衡內(nèi)件型調(diào)節(jié)閥，為用戶提供了三種密封環(huán)解決方案。
美國MILLER進口電動蒸汽調(diào)節(jié)閥平衡密封環(huán)介紹：
平衡密封環(huán)介紹
彈簧致動聚四氟乙烯密封件是一種U型聚四氟乙烯內(nèi)裝配特殊彈簧的高性能密封件。
適當?shù)膹椈闪由舷到y(tǒng)流體壓力，將其密封工作唇頂出而輕輕壓住被密封的面，以產(chǎn)生非常優(yōu)異的密封效果。
其密封工作唇有的短而厚的特點，從而降低了摩擦和延長了壽命。
平衡密封環(huán)的特點
可用于往復(fù)和旋轉(zhuǎn)運動
能適應(yīng)絕大部分流體和化學(xué)制品
摩擦系數(shù)小
精確控制時無爬行現(xiàn)象，減小閥門的死區(qū)
良好的抗磨性能和尺寸穩(wěn)定性
能適應(yīng)急劇的溫度變化
無污染
美國MILLER進口電動蒸汽調(diào)節(jié)閥連接方式：
美國米勒進口電動調(diào)節(jié)閥的端部連接形式主要有法蘭連接、對焊連接，小口徑的也可以設(shè)計成承插焊連接、螺紋連接，也可以根據(jù)客戶的要求進行設(shè)計
