廢塑料造粒真空噴淋吸收裝置-造粒煙氣除油設(shè)備
廢舊塑料經(jīng)過篩選、破碎、清洗、脫水后再通過螺桿擠出機加熱造粒。在廢塑料造粒過程中會產(chǎn)生廢水和廢氣,廢水可以通過廢塑料清洗污水處理設(shè)備進(jìn)行處理后回用到車間繼續(xù)使用。造粒過程中產(chǎn)生的廢氣需要通過真空噴淋吸收裝置進(jìn)行處理。
根據(jù)《廢塑料回收與再生利用污染控制技術(shù)規(guī)范(試行)》(HJ/T364-2007),廢塑料再生企業(yè)廢氣重點控制的污染物指標(biāo)包括顆粒物、氟化物、汞、鉻、鉛、苯、甲苯、酚類、苯胺類等,由于本項目原料成分為PP、PE塑料,主要成分為聚丙烯、聚乙烯,故擠出廢氣不會含有氟化物、汞、鉻、鉛等重金屬污染物,擠出造粒工序采用電對廢塑料加熱至260℃,溫度控制在此范圍內(nèi)塑料不會發(fā)生裂解,僅為單純物理變化,故無裂解廢氣產(chǎn)生(如苯、甲苯、酚類、苯胺類等有毒有害物質(zhì)),二噁英一般在280℃~800℃溫度條件下產(chǎn)生,二噁英是指含有2個或1個氧鍵連結(jié)2個苯環(huán)的含氯有機化合物,不屬于含氯有機化合物,故本項目擠出造粒工序無二噁英產(chǎn)生;項目所用廢塑料均不含鹵素,故無HC1等廢氣產(chǎn)生。因此,擠出造粒工序產(chǎn)生的廢氣為少量顆粒物和揮發(fā)性有機氣體,同時伴有臭氣產(chǎn)生。
廢塑料造粒煙氣中含油、煙比例比較大,采用常規(guī)的噴淋塔,無法將油煙分離干凈,會造成后續(xù)煙氣處理系統(tǒng)的UV光解、低溫等離子、活性炭吸附裝置等都無法正常運行。時間長了會直接造成設(shè)備損壞。同時管道內(nèi)會積攢大量的油,存在一定安全隱患。
真空噴淋吸收裝置,是通過真空負(fù)壓將造粒機排氣口和模頭產(chǎn)生的油煙抽至吸收裝置內(nèi),通過設(shè)備將廢氣中絕大部分油煙去除掉。在通過除油裝置將油分離出來。分離有的油還可以回用到造粒線上。提高塑料的質(zhì)感和品質(zhì)。