袋式過濾工作原理
液體從過濾容器側(cè)面進(jìn)入過濾器，由濾袋的上方?jīng)_入濾袋中，濾袋因液體的沖擊與均勻的壓力而展開，透過濾袋的液體沿著金屬支承網(wǎng)籃壁流出，由過濾容器底部的出液口排出，完成過濾過程。被濾袋濾材截留下來的污染物滯留在濾袋內(nèi)，在清理或更換濾袋時取出；支撐濾籃的尺寸可由高強(qiáng)度鋼板沖孔制造，也可由不銹鋼絲網(wǎng)而成，這給袋式過濾系統(tǒng)提供了一個大而暢通的過濾表面，從而保證了過濾系統(tǒng)流量大，體積小，防止過濾袋纖維遷移，保證了很高的過濾效率。過濾袋的過濾介質(zhì)主要有表面過濾網(wǎng)狀材料，深層過濾針氈材料和深層吸附材料。
袋式過濾器的組成
整個袋式過濾器由：過濾容器、支撐濾籃和濾袋三部分。
濾 袋：主要材質(zhì)為聚丙烯氈 、聚酯氈等 。
濾 籃：以高強(qiáng)度不銹鋼絲網(wǎng)或沖孔網(wǎng)制成的支撐濾籃，令過濾系統(tǒng)中的過濾表面積大大提高，提供了一個大而暢通的過濾表面，
從而有下列特點：
a.高流通能力；
b.濾袋使用壽命延長；
c.液體的流動均勻，令顆粒雜質(zhì)平均地分布在濾袋的濾層中；
d.高過濾效率；
e.在1至1000微米的過濾精度范圍內(nèi)成本。
筒體材料： 304、316不銹鋼，設(shè)備外觀大方且增加了過濾器使用壽命等優(yōu)點。
袋式過濾器形式
以濾袋的數(shù)量分，有單袋式、雙袋式和多袋式；以液體流動的方式分，有側(cè)入式和側(cè)進(jìn)頂入式；以連接的方式分，有單套式、并聯(lián)互換式、多套組合式和移動式等多種。按照使用的要求不同，每一種JDRF袋式過濾器都可以有多種不同結(jié)構(gòu)、形狀和材質(zhì)的濾袋與之配套，其流量范圍6～800m3/h，過濾精度為1～800μm，工作壓力為0～0.6MPa，工作溫度為-10～120度。過濾器可選用相應(yīng)形式、材質(zhì)、精度的過濾袋，以保證過濾的精度效果。
袋式過濾器的特點
1. 采用的過濾設(shè)計技術(shù),可有效地防止濾袋在工作壓力下陷入濾籃內(nèi)的可能, 以確保100 ％無溢漏。
2. 合理配置的密封圈環(huán)節(jié), 無論是單袋, 還是多袋式過濾器, 都能確保系統(tǒng)密封之可靠性。 的密封設(shè)計既可采用普通型的鋼圈縫制濾袋，也可采用全焊縫的熱熔濾袋, 能確保限度的無溢漏現(xiàn)象。
3. 濾籃是采用高強(qiáng)度不銹鋼板, 經(jīng)模壓成型、拋光, 極少附著物料。
4. 結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸合理。安裝及操作簡單、方便，占地面積較小。
5. 過濾精度高，適用于任何細(xì)微顆?；驊腋∥铮^濾范圍可從1～800微米；  
6.單位過濾面積的處理流量較大，過濾阻力較小，過濾效率高。一個濾袋過濾             功能相當(dāng)于同類型濾芯5～10倍，可大大降低成本；設(shè)計流量可以滿足1～500m3/h要求，成本造價低；
8. 用途廣泛，可用于粗濾、中濾或精濾；在達(dá)到同樣過濾效果的情況下，比較起板框精濾機(jī)、濾芯式過濾器、原水預(yù)過濾機(jī)和精濾機(jī)等設(shè)備具有投資成本較低、使用壽命長和過濾成本低等優(yōu)點。
9. 在同樣結(jié)構(gòu)合理、操作費用低、過濾效果和處理量的情況下，價格比同類袋式過濾器低。