GPS川源臥式離心泵參數(shù)表
川源離心泵|川源循環(huán)水離心泵|合資品牌離心水泵|川源不銹鋼臥式離心泵|高效率離心泵
GPS臥式直接式離心泵 技術(shù)規(guī)范
1. 主要技術(shù)參數(shù):
輸送液體 清水
輸送液體溫度 ≤80℃
工作方式 連續(xù)工作式
單臺泵流量 m3/h
單臺泵揚程 m
單臺泵效率 ≥ %
2.
主要零件材質(zhì)及要求:
泵體 HT200 (GB9439-2010)
葉輪 HT200 (GB9439-2010)
葉輪密封環(huán) ZQSn10-1 (GB1176-87)
電機 電壓 380V
頻率 50Hz
防護(hù)等級 IP55
絕緣等級 F級
工作制式 連續(xù)工作式(S1)
冷卻方法 IC411
設(shè)備描述:
2.1 性能要求:
水泵將適合于室內(nèi)安裝,臥式、單級、離心式;水泵與電機共軸,無聯(lián)軸器部件,無須調(diào)整同心度。
在額定流量、額定揚程的工況下,效率應(yīng)為最高,在額定流量的80%~120%工況下,效率下降不應(yīng)超過5%,
在不超過額定流量的120%工況下,電機不超功率。
3.2 泵的設(shè)計及結(jié)構(gòu):
泵體:泵體應(yīng)設(shè)計成蝸殼式,其強度和剛度應(yīng)能滿足大于額定壓力1.5倍的水壓靜壓試驗,并能長期承受泵工作時所產(chǎn)生的沖擊、振動等,而不產(chǎn)生有害的變形;
結(jié)構(gòu)上應(yīng)設(shè)計成后開門的形式,方便拆卸葉輪進(jìn)行維修;
進(jìn)出口法蘭應(yīng)符合國標(biāo)(GB255-81)10Kg/cm2的尺寸要求;
泵體上應(yīng)有放氣、放水的螺孔,并用絲堵堵塞;
泵體上應(yīng)在容易看到的位置設(shè)有轉(zhuǎn)向標(biāo)志。
泵體材質(zhì)為HT200,符合GB9439-2010的要求,表面光潔無粘砂、尖角、冷隔、氣孔、砂眼等缺陷(尤其是過流表面);
葉輪:葉輪必須經(jīng)過嚴(yán)格的動靜平衡試驗,并符合GB9239-2006的G6.3級要求;
葉輪材質(zhì)為HT200,符合GB9439-2010的要求,過流表面光潔無粘砂、尖角、冷隔、氣孔、砂眼等缺陷(尤其是過流表面);
葉輪與泵體之間應(yīng)設(shè)有可更換的密封環(huán),并留有適當(dāng)?shù)拈g隙,以減少泵的容積損失;
輪轂應(yīng)設(shè)計有足夠的尺寸,以保證有足夠的強度來傳遞動力;
主軸:須與電機共軸,材質(zhì)選用1Cr13經(jīng)調(diào)質(zhì)處理,可有效地、可靠地傳遞動力。主軸與葉輪用鍵連接,以傳遞動力。
密封環(huán):材質(zhì)鑄造青銅,可防止因銹蝕而與葉輪咬死。設(shè)有密封環(huán)可最大限度地減少內(nèi)部泄露,提高水泵的效率。
機械密封:采用單端面非平衡型機械密封,摩擦副采用C/Al2O3。密封圈應(yīng)采用丁腈橡膠,彈簧用不銹鋼。
軸承:小功率電機采用進(jìn)口全封閉軸承,無需加潤滑油脂潤滑,大功率電機如需加潤滑油脂潤滑,電機上應(yīng)有明顯的標(biāo)示和加油裝置。壽命25000小時以上。
銘牌:不銹鋼銘牌應(yīng)牢固地固定在設(shè)備易于看到的位置,保證在整個使用期內(nèi)不被磨滅;銘牌上應(yīng)標(biāo)示水泵的流量、揚程、功率、轉(zhuǎn)速等主要性能參數(shù)。
技術(shù)文件:應(yīng)帶有合格證、裝箱清單、安裝使用說明書;安裝使用說明書應(yīng)能詳盡地介紹安裝和使用過程中的注意事項,應(yīng)使業(yè)主在沒有廠方的指導(dǎo),能自行安裝、使用、維修。
3. 供貨范圍:
提供完整的水泵成套設(shè)備,包括泵、電機、底座、合格證、裝箱清單、安裝使用說明書。
GPS川源直聯(lián)臥式離心泵參數(shù)表
序號 | 型號 | 流量 | 揚程 | 增效 | 軸功率 | 啟動 | 葉輪外徑 | 進(jìn)口口徑 | 出口口徑 | 電機功率 | 整機重量 |
(m3/h) | (m) | (%) | (kw) | (rpm) | (mm) | (kW) | (kg) | ||||
1 | G30-25-2P | 2 | 15 | 30 | 0.27 | 2900 | 110 | 25 | 25 | 0.37 | 24 |
2.5 | 13 | 35 | 0.25 | ||||||||
3 | 12 | 34 | 0.29 | ||||||||
2 | G31-40-2P | 7.2 | 13 | 55 | 0.46 | 2900 | 103 | 40 | 40 | 0.75 | 30 |
9 | 11.5 | 60 | 0.47 | ||||||||
10.8 | 10.5 | 58 | 0.53 | ||||||||
3 | G32-40-2P | 8.8 | 17.5 | 57 | 0.74 | 2900 | 120 | 40 | 40 | 1.5 | 35 |
11 | 16 | 62 | 0.77 | ||||||||
13.2 | 14 | 61 | 0.83 | ||||||||
4 | G31-50-2P | 9.4 | 11 | 56 | 0.5 | 2900 | 103 | 50 | 50 | 0.75 | 28 |
11.7 | 10 | 60 | 0.53 | ||||||||
14 | 9 | 59 | 0.58 | ||||||||
5 | G32-50-2P | 8.8 | 21.5 | 56 | 0.92 | 2900 | 132 | 50 | 50 | 1.5 | 39 |
12.5 | 20 | 62 | 1.1 | ||||||||
16.3 | 17.8 | 61 | 1.3 | ||||||||
6 | G33-50-2P | 9.4 | 29.5 | 46 | 1.64 | 2900 | 155 | 50 | 50 | 2.2 | 52 |
11.7 | 28 | 54 | 1.65 | ||||||||
14 | 25 | 53 | 1.8 | ||||||||
7 | G35-50-2P | 9.4 | 46 | 46 | 2.56 | 2900 | 187 | 50 | 50 | 4 | 72 |
11.7 | 44 | 50 | 2.81 | ||||||||
13 | 40 | 49 | 2.89 | ||||||||
8 | G37-50-2P | 10 | 52 | 46 | 3.08 | 2900 | 198 | 50 | 50 | 5.5 | 80 |
12.5 | 50 | 48 | 3.55 | ||||||||
15 | 47 | 47 | 4.09 | ||||||||
9 | G310-50-2P | 9.4 | 72 | 34 | 5.42 | 2900 | 230 | 50 | 50 | 7.5 | 108 |
11.7 | 70 | 39 | 5.72 | ||||||||
13 | 66 | 38 | 6.15 | ||||||||
10 | G32-65-2P | 16.8 | 16.5 | 66 | 1.14 | 2900 | 118 | 65 | 65 | 1.5 | 41 |
21 | 15 | 71 | 1.21 | ||||||||
25.2 | 13 | 70 | 1.28 | ||||||||
11 | G33-65-2P | 16 | 20 | 67 | 1.3 | 2900 | 135 | 65 | 65 | 2.2 | 43 |
22.3 | 18 | 70 | 1.56 | ||||||||
29 | 14 | 69 | 1.6 | ||||||||
12 | G35-65-2P | 20 | 34 | 63 | 2.94 | 2900 | 162 | 65 | 65 | 4 | 76 |
25 | 32 | 66 | 3.3 | ||||||||
30 | 28 | 65 | 3.52 | ||||||||
13 | G37-65-2P | 17.4 | 40.5 | 54 | 3.56 | 2900 | 180 | 65 | 65 | 5.5 | 92 |
21.7 | 38 | 60 | 3.75 | ||||||||
26 | 34 | 56 | 4.3 | ||||||||
14 | G310-65-2P | 20 | 51.5 | 57 | 4.92 | 2900 | 198 | 65 | 65 | 7.5 | 102 |
25 | 50 | 60 | 5.68 | ||||||||
30 | 47 | 59 | 6.51 | ||||||||
15 | G315-65-2P | 18.4 | 72 | 48 | 7.52 | 2900 | 236 | 65 | 65 | 11 | 145 |
23 | 70 | 52 | 8.44 | ||||||||
27.6 | 66.5 | 51 | 9.81 | ||||||||
16 | G320-65-2P | 20 | 82 | 47 | 9.51 | 2900 | 248 | 65 | 65 | 15 | 174 |
25 | 80 | 51 | 10.69 | ||||||||
30 | 74 | 50 | 12.1 | ||||||||
17 | G33-80-2P | 32 | 16 | 70 | 1.99 | 2900 | 121 | 80 | 80 | 2.2 | 65 |
40 | 12 | 73 | 1.79 | ||||||||
46 | 10 | 66 | 1.9 | ||||||||
18 | G35-80-2P | 35.8 | 18 | 72 | 2.44 | 2900 | 137 | 80 | 80 | 4 | 71 |
44.7 | 16 | 74 | 2.63 | ||||||||
53.6 | 14 | 68 | 3.01 | ||||||||
19 | G37-80-2P | 34.6 | 26 | 66 | 3.71 | 2900 | 162 | 80 | 80 | 5.5 | 98 |
43.3 | 24 | 72 | 3.93 | ||||||||
52 | 21 | 70 | 4.25 | ||||||||
20 | G310-80-2P | 32 | 38 | 60 | 5.52 | 2900 | 176 | 80 | 80 | 7.5 | 106 |
40 | 36 | 68 | 5.77 | ||||||||
48 | 33 | 66 | 6.54 | ||||||||
21 | G315-80-2P | 37.4 | 46.5 | 61 | 7.77 | 2900 | 196 | 80 | 80 | 11 | 157 |
46.8 | 44 | 68 | 8.25 | ||||||||
56.2 | 41 | 66 | 9.51 | ||||||||
22 | G320-80-2P | 34.6 | 64 | 58 | 10.4 | 2900 | 222 | 80 | 80 | 15 | 181 |
43.3 | 60 | 64 | 11.06 | ||||||||
52 | 57 | 59 | 13.69 | ||||||||
23 | G325-80-2P | 37 | 73.5 | 50 | 14.82 | 2900 | 240 | 80 | 80 | 18.5 | 205 |
46.8 | 70 | 62 | 14.4 | ||||||||
56 | 65 | 60 | 16.53 | ||||||||
24 | G330-80-2P | 40 | 84 | 54 | 16.96 | 2900 | 246 | 80 | 80 | 22 | 250 |
50 | 80 | 62 | 17.58 | ||||||||
60 | 75 | 61 | 20.1 | ||||||||
25 | G340-80-2P | 36.4 | 108 | 46 | 23.29 | 2900 | 276 | 80 | 80 | 30 | 262 |
45.4 | 103 | 50 | 25.49 | ||||||||
54.5 | 93 | 49 | 28.19 | ||||||||
26 | G350-80-2P | 40 | 132 | 49 | 29.36 | 2900 | 294 | 80 | 80 | 37 | 410 |
50 | 125 | 54 | 31.54 | ||||||||
60 | 119 | 53 | 36.71 | ||||||||
27 | G35-100-2P | 56 | 13.5 | 66 | 3.12 | 2900 | 124 | 100 | 100 | 4 | 77 |
70 | 12 | 74 | 3.09 | ||||||||
84 | 10 | 72 | 3.18 | ||||||||
28 | G37-100-2P | 68 | 17.5 | 68 | 4.77 | 2900 | 134 | 100 | 100 | 5.5 | 96 |
85 | 16 | 76 | 4.88 | ||||||||
102 | 14 | 75 | 5.19 | ||||||||
29 | G310-100-2P | 72 | 22.5 | 69 | 6.4 | 2900 | 146 | 100 | 100 | 7.5 | 97 |
90 | 20 | 77 | 6.37 | ||||||||
108 | 18 | 75 | 7.06 | ||||||||
30 | G315-100-2P | 72 | 31.5 | 71 | 8.7 | 2900 | 165 | 100 | 100 | 11 | 168 |
90 | 28 | 77 | 8.92 | ||||||||
108 | 21 | 75 | 8.24 | ||||||||
31 | G320-100-2P | 69.2 | 40 | 68 | 11.09 | 2900 | 180 | 100 | 100 | 15 | 174 |
86.6 | 38 | 75 | 11.96 | ||||||||
102 | 34.5 | 72 | 13.32 | ||||||||
32 | G325-100-2P | 74.8 | 46 | 68 | 13.79 | 2900 | 194 | 100 | 100 | 18.5 | 210 |
93.5 | 44 | 76 | 14.75 | ||||||||
112.2 | 40 | 73 | 16.75 | ||||||||
33 | G330-100-2P | 80 | 52.5 | 68 | 16.83 | 2900 | 202 | 100 | 100 | 22 | 260 |
100 | 50 | 75 | 18.17 | ||||||||
120 | 46 | 74 | 20.33 | ||||||||
34 | G340-100-2P | 74.8 | 74 | 65 | 23.21 | 2900 | 235 | 100 | 100 | 30 | 281 |
93.5 | 70 | 71 | 25.12 | ||||||||
112.2 | 64 | 69 | 28.36 | ||||||||
35 | G350-100-2P | 80 | 84 | 65 | 28.17 | 2900 | 250 | 100 | 100 | 37 | 352 |
100 | 80 | 70 | 31.14 | ||||||||
120 | 72 | 69 | 34.12 | ||||||||
36 | G360-100-2P | 72 | 106 | 54 | 38.51 | 2900 | 279 | 100 | 100 | 45 | 387 |
90 | 100 | 62 | 39.56 | ||||||||
108 | 91 | 60 | 44.64 | ||||||||
37 | G375-100-2P | 76.4 | 118 | 58 | 42.36 | 2900 | 296 | 100 | 100 | 55 | 448 |
95.5 | 114 | 64 | 46.35 | ||||||||
115 | 102 | 63 | 50.74 | ||||||||
38 | G340-150-2P | 144 | 43 | 68 | 24.81 | 2900 | 195 | 150 | 150 | 30 | 375 |
180 | 40 | 77 | 25.48 | ||||||||
216 | 35 | 74 | 27.84 | ||||||||
39 | G350-150-2P | 144 | 51 | 69 | 29 | 2900 | 210 | 150 | 150 | 37 | 410 |
180 | 48 | 77 | 30.58 | ||||||||
216 | 43.5 | 74 | 34.6 | ||||||||
40 | G360-150-2P | 144 | 61 | 69 | 34.69 | 2900 | 220 | 150 | 150 | 45 | 438 |
180 | 58 | 77 | 36.95 | ||||||||
216 | 52 | 74 | 41.36 | ||||||||
41 | G375-150-2P | 150 | 76 | 70 | 44.38 | 2900 | 242 | 150 | 150 | 55 | 465 |
187 | 70 | 78 | 45.73 | ||||||||
224 | 64 | 75 | 52.09 | ||||||||
42 | G3100-150-2P | 160 | 85 | 70 | 52.94 | 2900 | 260 | 150 | 150 | 75 | 545 |
200 | 80 | 78 | 55.9 | ||||||||
240 | 72 | 76 | 61.96 |
GPS川源臥式離心泵參數(shù)表
啟動、停止與運轉(zhuǎn)1.啟動
1)手盤動水泵應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無摩擦。點動電機確定旋轉(zhuǎn)方向是否正確(從電機風(fēng)扇端看應(yīng)順時針旋轉(zhuǎn))。點動時間不能超過5秒,防止損壞機械密封。2)關(guān)閉吐出管路上的閘閥。
3)向泵內(nèi)灌滿水,旋開針式排氣閥將泵腔內(nèi)的空氣排凈,再將針式排氣閥旋緊,
防止干磨而損壞機械密封導(dǎo)致機械密封漏水。或用真空泵引水。4)手盤動幾圈,以使機械密封摩擦副表面形成液膜。
5)接通電源。當(dāng)泵運轉(zhuǎn)正常后,再逐漸打開吐出管路上的閘閥,并調(diào)節(jié)壓力
到泵銘牌所標(biāo)示的壓力值(出口壓力過低會使泵在大流量下運行,造成超功率)。
2.停止
1)逐漸關(guān)閉吐出管路上的閘閥,切斷電源。
2)如環(huán)境溫度低于0℃,應(yīng)將泵內(nèi)所抽送的介質(zhì)放出,以免凍裂。3)如長期停止使用,應(yīng)將泵拆卸清洗上油,包裝保管。
3.運轉(zhuǎn)
1)在開車及運轉(zhuǎn)過程中,必須注意觀察儀表讀數(shù)、軸承發(fā)熱、機械密封漏水及泵
的振動和噪音等是否正常,如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時處理。2)軸承溫度最高不大于80℃,軸承溫度不得比周圍溫度高過40℃。
滾動軸承的維護(hù)保養(yǎng)
1.油脂的補給
1)本公司所配套的小型電機選用全封閉免維護(hù)軸承,無須加注潤滑脂,大型電機
有明顯的潤滑標(biāo)示。
2)水泵電機由本公司出廠至運轉(zhuǎn)前,或水泵電機停機至再啟動前,時間超過3個月
須補充新油,請注意
3)油脂排出口是看不到的構(gòu)造,油脂需繼續(xù)壓入至軸承聲音正常為止。油脂的補
給應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進(jìn)行,因為在停止中進(jìn)行油脂補給,會造成油脂交換不充分,請盡量避免。
4)油脂補充前,應(yīng)將油脂嘴擦拭干凈,并且打開排油蓋板,完畢后復(fù)原鎖緊。加油中,油脂有少量溢出屬正常現(xiàn)象,可增加密封效果,防止灰塵雜物入侵。5)不同種類的油脂嚴(yán)禁混用。
6)油脂壓入量以舊油脂排出,新油脂開始排出時為準(zhǔn)。出油蓋事先打開,加
油運轉(zhuǎn)30分鐘后再妥善鎖緊。7)軸承溫度∶
油脂補給時,軸承溫度會暫時上升,達(dá)到一定時間即恢復(fù)正常,軸承托架外表溫升以40℃(環(huán)境溫度40℃)為準(zhǔn),最高溫度不能超過80℃。
2.運轉(zhuǎn)中的檢查
運轉(zhuǎn)開始后,應(yīng)記下運轉(zhuǎn)日記,依下列事項進(jìn)行,遇有異常發(fā)生盡早處理。1)溫度∶請注意溫度有無大幅度的變化。
2)聲音∶軸承正常運轉(zhuǎn)中,都有一定的聲音,如無劇烈的變化或特別尖嘯刺耳,
請勿擔(dān)心。