金屬表面酸洗除銹時產(chǎn)生的廢水處理設(shè)備金屬表面代理代加工酸洗的企業(yè)。對體積大的加工件,進(jìn)行打砂處置,細(xì)件進(jìn)行酸洗磷化處置。該生產(chǎn)工藝過程中會排放一定量的廢水。主要污染物為磷酸鹽和COD等。
在含有錳、鐵、鋅的磷酸鹽溶液中進(jìn)行化學(xué)處置,使金屬表面生成一層難溶于水的磷酸鹽保護(hù)膜的方法,叫做金屬的磷酸鹽處理,簡稱磷化。
金屬表面酸洗除銹時產(chǎn)生的廢水處理設(shè)備磷化處理工藝一般包括磷洗除油、熱水漂洗、冷水漂洗、酸洗除銹、二次冷水漂洗及磷化等幾個步驟。在其過程中,主要產(chǎn)生堿洗廢水、漂洗廢水、酸洗廢液及磷化廢液等四種廢水。
磷化處理工藝一般包括磷洗除油、熱水漂洗、冷水漂洗、酸洗除銹、二次冷水漂洗及磷化等幾個步驟。在其過程中,主要產(chǎn)生堿洗廢水、漂洗廢水、酸洗廢液及磷化廢液等四種廢水。
3提高了難降解有機(jī)物的凈化效率高,縮短了水力停留時間制藥廢水中的難降解有機(jī)物被截留在反應(yīng)器內(nèi),獲得了比傳統(tǒng)生物法過多的與微生物接觸的時間,有利于某些專性微生物的培養(yǎng),提高難降解有機(jī)物的凈化效率。此外,由于難降解有機(jī)物的凈化效率高,在保證出水水質(zhì)的前提下,MBR可縮短HRT。干建文]采用自組裝300L的MBR對頭孢類制藥廢水厭氧處理出水進(jìn)行處理并與傳統(tǒng)活性污泥法進(jìn)行比較。在COD去除率達(dá)90%的前提下,傳統(tǒng)活性污泥法的HRT為80h,而MBR的HRT為35h。