本發(fā)明的工業(yè)污泥干燥機(jī)可以解決工業(yè)污泥含水量大,內(nèi)部水分高,粘度大,在干燥過程中容易粘結(jié)成團(tuán)的問題,導(dǎo)致粘性和粘著,干燥效率低。干燥效果。差,甚至根本無法干燥,或由于粘性而無法排出。
工業(yè)污泥干燥機(jī)的四個階段:
1.預(yù)熱階段是污泥低溫與熱空氣接觸,污泥干燥器的熱空氣首先提高物料的溫度和水分溫度達(dá)到。水蒸發(fā)的溫度稱為預(yù)熱階段。該階段的特點(diǎn)是材料具有零敏捷性并且增加到一定值,并且時間非常短。
2.恒速階段:隨著熱量繼續(xù)通過,污泥干燥器的水分和材料表面問題繼續(xù)上升,但由于蒸汽壓力,表面水分?jǐn)U散到空氣中,這將導(dǎo)致表面出現(xiàn)問題材料。降低。表面水分蒸發(fā)后,污泥干燥器材料的內(nèi)部水分將繼續(xù)像表面一樣流動,使表面保持濕潤,鉆孔速度不會改變。該階段的特點(diǎn)是材料表面始終保持濕潤,干燥速度恒定,具有大值,材料表面始終保持濕潤,干燥速度恒定,具有大值。
3.減速階段:由于污泥干燥機(jī)材料內(nèi)部水分流出的速度低于表面氣化速度,材料表面的一部分將呈干燥狀態(tài),因此氣化量減少,即無聊的速度逐漸落地。在這個時候,它被稱為無聊的減速階段。該階段的特征與第二階段的特征相同。水分被材料表面蒸發(fā),而濕表面減少,鉆孔速度降至均勻水平。
物料達(dá)到平衡水含量或臨界含水量階段:隨著干燥速度的降低,污泥干燥器材料干燥表面的中心溫度將不斷升高,熱量將傳遞到內(nèi)部,并蒸發(fā)表面將移動到里面,水分將變成蒸汽。然后將流體擴(kuò)散到表面。結(jié)果,污泥干燥器材料的含水量越來越少,水流遇到的阻力變得越來越大,鉆孔速度迅速下降,后,污泥干燥器材料的含水量和氣溫。相平衡;也就是說,當(dāng)鉆孔速度為零時,材料的含水量在一定條件下達(dá)到平衡水含量,并且鉆孔過程結(jié)束。