熱水增壓泵概述
IRG型熱水高溫循環(huán)泵是本單位科技人員內(nèi)水泵專家選用國(guó)內(nèi)優(yōu)秀水力模型,采用IS型離心泵之性能參數(shù),在一般立式泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行巧妙組合設(shè)計(jì)而成,同時(shí)根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在ISG型基礎(chǔ)上派生出適用熱水、高溫、腐蝕性化工泵、油泵。該系列產(chǎn)品具有高效節(jié)能、嗓音低、性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。符合國(guó)家機(jī)械部JB/T53058-93的標(biāo)準(zhǔn)要求。產(chǎn)品按ISO2858標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。
IRG熱水離心泵起動(dòng)前的準(zhǔn)備與運(yùn)行
1、試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,從電機(jī)頂部往泵看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn),試驗(yàn)時(shí)間要短,以免使機(jī)械密封干磨損。
2、打開排污閥使液體充滿整個(gè)泵體,待滿后關(guān)閉排氣閥。
3、檢查各部位是否正常。
4、用手盤動(dòng)泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。
5、高溫型應(yīng)*行預(yù)熱,升溫速度50℃小時(shí),以保證各部受熱均勻。
IRG40-200B管道熱水泵起 動(dòng):
1、全開進(jìn)口閥門。
2、關(guān)閉吐出管路閥門。
3、起動(dòng)電機(jī),觀察泵運(yùn)行是否正確。
4、調(diào)節(jié)出口閥開度以所需工況,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn),如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度,測(cè)量泵的電機(jī)電流,使電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行,否則將造成泵超負(fù)荷運(yùn)行(即大電流運(yùn)行)
至使電機(jī)燒壞。調(diào)正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關(guān)。
5、檢查軸封泄漏情況,正常時(shí)機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。
6、檢查電機(jī)、軸承處溫升≤70℃。
停 車:
1、高溫型先降溫,降溫速度<10℃/分,把溫度降低到80℃以下,才能停車。
2、關(guān)閉吐出管路閥門。
3、停止電機(jī)。
4、關(guān)閉進(jìn)口閥門。
5、如長(zhǎng)期停車,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。
IRG型熱水增壓泵故障的原因及解決方案
IRG40管道熱水離心泵技術(shù)參數(shù)表
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故障現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生的原歷 | 排除方法 |
不出水 | 進(jìn)出口閥門未打開,進(jìn)出管路阻塞,流產(chǎn)葉輪阻塞 | 檢查,去除阻塞物 |
電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì),電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢 | 調(diào)整電機(jī)方向,堅(jiān)固電機(jī)接線 | |
吸入管漏氣 | 擰緊各密封面,排除空氣 | |
泵沒灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣 | 打開泵上蓋或打開排氣閥,排盡空氣 | |
進(jìn)出口供水不足,吸程過高,底閥漏水 | 停機(jī)檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)。 | |
管路阻力過大,泵選型不當(dāng) | 減少管路彎道,重新選泵 | |
熱水循環(huán)泵流量不足 | 先按1.原因檢查 | 先按1.排除 |
管道、泵流道葉輪部分阻塞,水垢沉積、閥門開度不足 | 去除阻塞物,重新調(diào)整閥門開度 | |
電壓偏低 | 穩(wěn)壓 | |
葉輪磨損 | 更換葉輪 | |
熱水循環(huán)泵功率過大 | 超過額定流量使用 | 調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門 |
吸程過高 | 降低吸程 | |
泵軸承磨損 | 更換軸承 | |
雜音振動(dòng) | 管路支撐不穩(wěn) | 穩(wěn)固管路 |
液體混有氣體 | 提高吸入壓力排氣 | |
產(chǎn)生汽蝕 | 降低真空度 | |
軸承損壞 | 更換軸承 | |
電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行 | 調(diào)整按5 | |
熱水循環(huán)泵電機(jī)發(fā)熱 | 流量過大,超載運(yùn)行 | 關(guān)小出口閥 |
碰擦 | 檢查排除 | |
電機(jī)軸承損壞 | 更換軸承 | |
電壓不足 | 穩(wěn)壓 | |
熱水循環(huán)泵漏水 | 機(jī)械密封磨損 | 更換 |
泵體有砂孔或破裂 | 焊補(bǔ)或更換 | |
密封面不平整 | 修整 | |
安裝螺栓松懈 | 緊固 |