橡膠減震墊動態(tài)疲勞試驗機(jī)產(chǎn)品簡介：

1、該系列試驗機(jī)的開發(fā)博采電液伺服動態(tài)試驗機(jī)公司的開發(fā)制造經(jīng)驗，采用“單元化、模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化”開發(fā)理念，關(guān)鍵的配套元件選用、國內(nèi)同類產(chǎn)品的產(chǎn)品。大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，系統(tǒng)的關(guān)鍵單元和元件均采用當(dāng)今技術(shù)制造，整個試驗系統(tǒng)的整體性能與動態(tài)試驗機(jī)公司產(chǎn)品技術(shù)水平相當(dāng)。

2、該試驗機(jī)主要用于橡膠墊板的靜剛度、動剛度以及疲勞試驗。通過增加其他試驗輔具也可以完成材料及零部件的疲勞試驗。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

PWS-200電液伺服疲勞試驗機(jī)主要由主機(jī)(上置200kN伺服直線作動器)、一臺36L/min恒壓伺服泵、全數(shù)字單通道伺服控制系統(tǒng)、其它必要的附件等組成。

1、主機(jī)：主機(jī)為雙立柱（電鍍）框架式結(jié)構(gòu)，伺服直線作動器上置。

1.1橫梁采用液壓升降、液壓夾緊、彈性松開式結(jié)構(gòu)，保證試驗的穩(wěn)固可靠，同時保證在非試驗狀態(tài)時橫梁保持鎖止不動。

1.2橫梁造型具有立體感，美觀大方。

1.3橫梁升降油缸采用美國獨資公司優(yōu)瑞納斯公司產(chǎn)品，外形美觀質(zhì)量可靠。

1.4雙立柱外表面采用電鍍硬鉻處理，進(jìn)一步提高外形的美觀程度，同時提高防腐蝕能力。

1.5橫梁運(yùn)動（升降、夾緊）驅(qū)動模塊采用國產(chǎn)零泄露液壓元件制造，其中換向閥采用手動轉(zhuǎn)閥方式，保證疲勞試驗時具有較高的可靠性，同時確保非工作狀態(tài)橫梁長期固定不動。

1.6伺服直線作動器采用液壓耦合技術(shù)，進(jìn)一步提供了閉環(huán)控制的精度。

1.7伺服直線作動器上置，內(nèi)置美國Schaevitz  Sensors公司LVDT位移傳感器，外置由襄樊航宇伺服閥。

1.8伺服閥采用航天襄樊航宇試驗機(jī)高響應(yīng)兩級伺服閥HY-160-160(7MPa下流量90L/min）。

1.9單元化、標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化設(shè)計的伺服直線作動器具有低阻尼、高響應(yīng)、高壽命、大間隙設(shè)計的特點，設(shè)計理念與MTS公司Series 244 Linear Actuators 等同。

1.10伺服直線作動器的密封元件全部采用進(jìn)口德國伺服作動器高速密封元件。

1.11伺服直線作動器活塞桿的支撐打破傳統(tǒng)設(shè)計，采用非金屬支撐、大間隙設(shè)計，具有高速不燒結(jié)自潤滑的特點。

1.12伺服直線作動器振幅極限位置設(shè)計液壓緩沖區(qū)，避免運(yùn)行失控產(chǎn)生損傷。

1.13伺服直線作動器頻率響應(yīng)不小于100Hz。

1.14設(shè)計試樣裝夾、橫梁運(yùn)動和急停操作按鈕站，便于試驗員方便操作。

1.15配置美國世銓天津公司負(fù)荷傳感器。

1.16工作臺采用灰鐵鑄造，人工時效處理，上表面加工T型槽。

橡膠減震墊動態(tài)疲勞試驗機(jī)產(chǎn)品參數(shù)：

1、靜態(tài)試驗力：±250kN，2%-99%FS范圍內(nèi)示值精度不大于±1%。

2、動態(tài)試驗力：±200kN，幅值波動度不大于各檔±2%FS，（滿足《JB/T9397-1999 拉壓疲勞試驗機(jī) 技術(shù)條件》）。

3、作動器振幅：±75mm，精度誤差不大于±0.5%FS。

4、函數(shù)發(fā)生器頻率范圍：0.01-100Hz。

5、試驗頻率范圍：0.01—45Hz。

6、主要試驗波形：正弦波、方波、三角波、斜波。

7、控制方式：全自動位移、荷載兩種控制。

8、試驗空間（上壓盤下端面至工作平臺）：不小于500mm。

9、兩立柱間凈距離：530mm。

10、恒壓伺服泵站規(guī)格：流量90L/min，21MPa，電機(jī)功率45kW。

11、工作平板尺寸：約750mm×500mm×150mm。