一、產(chǎn)品概述

煙氣連續(xù)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測(cè)量、皮托管煙氣流速測(cè)量及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測(cè)。同時(shí)又針對(duì)國(guó)內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進(jìn)行了改進(jìn)。并

電站鍋爐煙氣排放監(jiān)測(cè)系統(tǒng)廠家 

(1)組織保證。保持煙氣處理設(shè)施處于良好運(yùn)行狀態(tài)是一個(gè)需要多方統(tǒng)籌協(xié)調(diào)的長(zhǎng)期工作，需要有堅(jiān)強(qiáng)的組織保證。要由廠牽頭，各專業(yè)責(zé)任明晰的組織結(jié)構(gòu)。對(duì)運(yùn)行、檢修相關(guān)部門和鍋爐、環(huán)保、化學(xué)、熱工、電氣等專業(yè)進(jìn)行明確分工，各方積極配合，共同做好達(dá)標(biāo)排放工作。

(2)全員參與，專項(xiàng)優(yōu)化落實(shí)。在煙氣處理設(shè)施日常運(yùn)行中，需要運(yùn)行人員、實(shí)驗(yàn)室化驗(yàn)人員和環(huán)保專業(yè)人員全員參與，結(jié)合每臺(tái)機(jī)組的特性每月對(duì)環(huán)保指標(biāo)進(jìn)行有效細(xì)致分析，尤其是異常數(shù)據(jù)出現(xiàn)時(shí)，要積極針對(duì)問題查找原因，再逐項(xiàng)調(diào)整優(yōu)化。

(3)保證設(shè)施投運(yùn)率達(dá)標(biāo)。在當(dāng)前以實(shí)現(xiàn)超低排放為目標(biāo)的前提下，煙氣處理設(shè)施的運(yùn)行狀況直接影響到發(fā)電廠環(huán)保指標(biāo)的完成，因此提高處理設(shè)施的投運(yùn)率是實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放的大前提，不存在不重要或者附屬的設(shè)備。電廠應(yīng)參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和導(dǎo)則，督促和鼓勵(lì)各專業(yè)各司其職，不斷優(yōu)化設(shè)施控制方式和運(yùn)行參數(shù)，實(shí)現(xiàn)管理和運(yùn)行的良性循環(huán)。

4 結(jié)論

通過對(duì)50 余家燃煤電廠的除塵、脫硫、脫硝和CEMS 等煙氣處理設(shè)施的監(jiān)督管理，提出了對(duì)前文運(yùn)行改進(jìn)建議和管理措施。

(1)對(duì)于除塵設(shè)施，要嚴(yán)格按照相關(guān)操作規(guī)程，根據(jù)燃煤及機(jī)組運(yùn)行狀況及時(shí)優(yōu)化、調(diào)整運(yùn)行參數(shù);并重視檢修工作，減少設(shè)備故障發(fā)生率。

(2)對(duì)于脫硫吸收塔要特別注意加強(qiáng)易腐蝕部位的防腐涂刷;根據(jù)運(yùn)行參數(shù)調(diào)整除霧器沖洗水周期，維持系統(tǒng)水平衡;重視排水和工藝水水質(zhì)控制，降低氯離子含量;采取設(shè)備改造或者新工藝應(yīng)對(duì)爐內(nèi)干法脫硫+ 爐外半干法脫硫脫硫劑下料不勻，密度計(jì)故障率高和脫硫廢水投運(yùn)率低等問題;加強(qiáng)對(duì)電石渣脫硫系統(tǒng)優(yōu)化運(yùn)行的研究。

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　　邢臺(tái)市保障方案雖列舉了一些保障措施，但尚未制定印發(fā)停產(chǎn)、限產(chǎn)企業(yè)及停工工地清單，目前提供的清單初稿中，玻璃行業(yè)等高架源還是按照一般企業(yè)30%的比例減排。內(nèi)蒙古自治區(qū)有的盟市保