工業(yè)廢氣處理設(shè)備廠家

　　在染料、醫(yī)藥、涂料、塑料、感光用料、合成橡膠、化學纖維以及相當多石油化工產(chǎn)品和焦化產(chǎn)品的生產(chǎn)使用過程中，都會產(chǎn)生大量的有機廢氣。這些有機廢氣的直接排空，不但對環(huán)境導致嚴重污染，危害人體健康和生態(tài)環(huán)境，并且導致大量寶貴資源的浪費。

　　日前中國對工業(yè)有機廢氣的凈化處理技術(shù)主要是 采納吸附法，吸附用料主要是活性炭。但這些裝置存在的一起問題是設(shè)備相對復雜、故障率較高、占地面積較大；一次性投資較大，不適用于中小企業(yè)，不利于市場推廣。同時因為設(shè)計上的因素，油水分離不夠，容易導致二次污染。

　　工藝流程

　　因為傳統(tǒng)工藝在脫附后須對吸附劑進行熱風干燥、冷卻，因而使裝置復雜、一次性投資增加，同時還因系統(tǒng)的頻繁切換而導致系統(tǒng)運動不夠穩(wěn)定，故障率增多，運動成本增大。假如能夠適宜的延長吸附罐的吸附時間，就能夠去掉吸附劑冷卻、干燥的單元操作，直接通入已經(jīng)冷卻的附有有機溶劑的廢氣，邊冷卻和低溫干燥邊吸附。在開始階段，盡管炎熱的天氣脫附時使吸附罐的溫度較高，但在低溫廢氣吸附過程中，開始時所構(gòu)成的飽和區(qū)溫度將逐一下降，飽和區(qū)的平衡被破壞而重又獲取吸附能力，轉(zhuǎn)變?yōu)榻粨Q區(qū)，構(gòu)成二次吸附波。

　　在不減少活性炭吸附性能的前提下，既簡化了單元操作又確保了裝置的工作效率，同時也大大減少了一次性投資和運動成本。

　　吸附罐：污染物為腐蝕性氣體時，應選用抗腐蝕用料創(chuàng)造或進行防腐蝕處理和驗

　　收（當然包括全部與溶劑接觸的其他設(shè)備及管路等）。因一般的耐酸不銹鋼對氯離子敏感，易產(chǎn)生嚴重的晶間腐蝕現(xiàn)象，吸附床中氣體流速的操縱。流速過大時，不但增加了壓力損失，還導致有機溶劑分子與吸附劑接觸時間過短，不利于氣體吸附。平常可將流速操縱在0.2m/s左右。所以吸附罐要有足夠的通過斷面和停留時間它們都是吸附罐尺寸的函數(shù)。椐此可確定每組吸附罐的數(shù)量

　　結(jié)構(gòu)設(shè)計應確保全部的過氣斷面都產(chǎn)生非常好的、均勻的氣流分布，幸免死角，以期增大傳質(zhì)速率，提高吸附效果；注意進出氣采樣口的設(shè)置應符合相關(guān)的規(guī)定，降低采樣誤差；

　　因為吸附過程是一個放熱過程，吸附熱將使廢氣和碳床的溫度升高，使吸附率下降，且熱量的積蓄也將帶來安全隱患。所以應設(shè)置能有效的操縱和調(diào)節(jié)吸附操作溫度的機構(gòu)。吸附罐的表面溫度通常應操縱在不高于60℃
 

　　工業(yè)有機廢氣治理裝置公司
 

　　1、廢氣處理設(shè)備運動交付后，使用單位應派專人保管使用，定期檢查，發(fā)覺設(shè)備異常聲響或漏水，應停機修復后方能使用。

　　2、廢氣處理設(shè)備安裝在室外，水泵風機電機應制作防雨罩，以免電機受潮。廢氣凈化處理設(shè)備無論安裝室內(nèi)外，如選用玻璃鋼或塑料風機的，一定要安裝防護罩，以防螺絲松動、軸承損壞或吸進雜物、打壞葉輪時而打傷人員，導致事故。

　　3、廢氣凈化液的更換及配用：對凈化汲取液的配方配比是根據(jù)用戶單位的氣體源不同，濃度高低來決定的，在設(shè)備調(diào)試正常驗收合格后將詳細提供交待用戶治理人員。

　　4、廢氣處理設(shè)備使用前應檢查設(shè)備各系統(tǒng)管道閥門是不是完好，汲取液藥劑選用和配比是不是正確，汲取液達不到要求時，需及時補充。開機時應開啟水泵3—5分鐘后再開啟風機。關(guān)閉此凈化系統(tǒng)時，應先關(guān)閉風機2—3分鐘后再關(guān)閉水泵，不可以亂開，否則會燒壞電機、阻塞填料，影響凈化效果。

　　5、廢氣處理凈化的風機與水泵接線不可以隨便亂動，應保證它們的轉(zhuǎn)向正確，不得反轉(zhuǎn)，否則會損壞電機，并能導致事故。

　　污水冷卻塔設(shè)計選用要點

　　1.冷卻塔應冷效高、能耗省、噪聲低、分量輕、體積小、壽命長、安裝維修簡單、飄水少。

　　2.創(chuàng)造廠家所提供的熱力性能曲線，如 采納模擬塔上的試驗數(shù)據(jù)整理繪制，則應根據(jù)模擬塔的試驗條件與設(shè)計塔的運動條件的差異，對模擬塔的試驗數(shù)據(jù)進行修正，修正系數(shù)0.80～1.00。

　　3.冷卻塔的位置，應與建筑物保持一定間距，并幸免布置在熱源、廢氣和煙氣排放口附近，如不可以滿足以上要求時，應采取技術(shù)措施，同時對熱力性能進行校核。

　　4.循環(huán)冷卻水中應不含油類及對玻璃鋼溶蝕的物質(zhì)，水的濁度不應大于50mg/L。并應采取滅藻及水質(zhì)穩(wěn)定措施。

　　5.選用的成品冷卻塔應符合《玻璃纖維增強塑料冷卻塔第2部分：大型玻璃纖維增強塑料冷卻塔》 GB 7190.2-1997中要求。

　　6.如設(shè)計工況與低溫型冷卻塔的標準工況的規(guī)定差距較大時，應根據(jù)產(chǎn)品樣本中提供的熱力性能曲線選定。