參數
名稱: 單向隔爆閥
品牌: 上海栗垣
公稱通徑: 定做 ;
公稱壓力: PN0.1Mpa;
適用溫度: -20℃~350℃;
閥體材質: 碳鋼、不銹鋼;
適用介質: 氣體類;
概述
單向隔爆閥是啟閉件靠介質流動和力量自行開啟或關閉,以防止介質倒流的閥門,單向閥屬于自動閥類,單向閥的原理如下:主要用于介質單向流動的管道上,只允許介質向一個方向流動,以防止發(fā)生事故,單向閥工作原理與液壓單向閥一樣。壓縮空氣從入口進入,克服彈簧力和摩擦力使單向閥閥口開啟,單向閥應用于不允許氣流反向流動的場合,如空壓機向氣罐充氣時,在空壓機與氣罐之間設置一單向閥,當空壓機停止工作時,可防止氣罐中的壓縮空氣回流到空壓機。單向閥還常與節(jié)流閥、順序閥等組合成單向節(jié)流閥、單向順序閥使用便替換。
單向閥有直通式和直角式兩種。直通式單向閥用螺紋連接安裝在管路上。直角式單向閥有螺紋連接、板式連接和法蘭連接三種形式。液控單向閥也稱閉鎖閥或保壓閥,它與單向閥相同,用以防止油液反向流動。但在液壓回路中需要油流反向流動時又可利用控制油壓,打開單向閥,使油流在兩個方向都可流動。液控單向閥錐形閥芯,因此密封性能好。在要求封閉油路時,可用此閥作為油路的單向鎖緊而起保壓作用。液控單向閥控制油的泄漏方式有內泄式和外泄式二種。在油流反向出口無背壓的油路中可用內泄式;否則需用外泄式,以降低控制油壓力。
安裝單向閥時,應特別注意介質流動方向,應使介質正常流動方向與閥體上指示的箭頭方向相*,否則就會截斷介質的正常流動。底閥應安裝在水泵吸水管路的底端。 單向閥關閉時,會在管路中產生水錘壓力,嚴重時會導致閥門、管路或設備的損壞,尤其對于大口管路或高壓管路,故應引起止回閥選用者的高度注意。
單向閥只供防止各類管路或設備 體介質逆流的單向啟閉閥。
單向閥故障一般有:寶石球或塑料墊片受污染導致密封性不好,表現(xiàn)為系統(tǒng)壓力波動大。
閥不能換向或換向動作緩慢,氣體泄漏,電磁先導閥有故障等。
(1)單向閥,受污染導致密封性不好。對此應采取的措施:措施1:a.打開排液閥,以異丙醇為流動相輸液。b.拆下單向閥,放入異丙醇中,聲波清洗。措施2:拆下單向閥,放入盛有丙酮的燒杯中聲波清洗。
(2)單向閥,換向閥不能換向或換向動作緩慢,一般是因潤滑不良、彈簧被卡住或損壞、油污或雜質卡住滑動部分等原因引起的。對此,應先檢查油霧器的工作是否正常;潤滑油的粘度是否合適。必要時,應更換潤滑油,清洗換向閥的滑動部分,或更換彈簧和換向閥。
(3)單向閥,換向閥經長時間使用后易出現(xiàn)閥芯密封圈磨損、閥桿和閥座損傷的現(xiàn)象,導致閥內氣體泄漏,閥的動作緩慢或不能正常換向等故障。此時,應更換密封圈、閥桿和閥座,或將換向閥換新。
單向閥屬于一種自動閥門,其主要作用是防止介質倒流、防止泵及驅動電動機反轉,以及容器介質的泄放。單向閥還可用于給其中的壓力可能升至過系統(tǒng)壓的輔助系統(tǒng)提供補給的管路上。單向閥主要可分為旋啟式單向閥(依重心旋轉)與升降式單向閥(沿軸線移動)。 單向閥的作用是只允許介質向一個方向流動,而且阻止反方向流動。通常這種閥門是自動工作的,在一個方向流動的流體壓力作用下,閥瓣打開;流體反方向流動時,由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座,從而切斷流動。
試壓管理規(guī)定
1、所有閥門開箱后應進行外觀檢查,包括閥體上銘牌齊全,產品質量證明文件、閥門處于關閉狀態(tài),無法蘭面等其他損傷、無贓污、兩端有防護蓋等。
2、操作人員應對試壓臺操作熟悉。
3、閥門試壓完善,操作人員對閥門試壓、倒運等過程的安全隱患應熟悉并有相應的預防措施。
4、閥門試壓流程為:閥門殼體強度試驗,上密封實驗,密封試驗。
(1)閥門殼體強度試驗介質水,壓力為閥門公稱壓力的1.5倍,保壓時間5min,無滴漏或潮濕為合格。
(2)閥門上密封試驗介質水,壓力為公稱壓力的1.5倍,保壓時間DN≤50為15s,65≤DN≤300為60s,DN≧350為120s,無滲漏為合格。
(3)閥門密封試驗進行低壓密封試驗,試驗介質空氣(閘閥),壓力為0.6MPa,保壓時間DN≤50為15s,65≤DN≤150為60s,DN≧200為120s,滲透量符合要求為合格。
(4)試壓合格后應及時用壓縮空氣將閥腔內水吹干。
(5)試壓合格的閥門在閥體上做上標識√,不合格的閥門做上標識×。
(6)試壓后閥門應按照裝置按型號規(guī)格分開堆放,不合格品單獨堆放;每個堆放區(qū)都應豎立明顯的標示牌。試壓后閥門應蓋回封蓋,在堆放區(qū)用彩條布進行覆蓋保護。
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3、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖。